设备设计规范要求Equipment-General-Requirement

ItemDescriptionASafety&5S1设备需符合国家有关机电设备的安全标准，符合ATL有关安全代码所要求的各项安全标准和要求。细则见《设备发货检查表》。2发货：供应商和MDE工程师先检查,安全合格率在80%以上，允许发货；低于80%，则要通知OHS确认同意，保证相关项目到ATL后，2周内完成整改，才可发货。3责任心：供应商与MDE工程师必须认真填写，不得填假记录。若与EHS的评分差额在50%以上，则沿用《员工手册》的纪律条款提请处分，并通报批评。4皮带、齿轮、切刀、卷针受等运动、危险部分需要有安全保护措施以及安全警示标志。5凸出设备的尖角等需要有不易脱落的防撞伤保护措施，如活动触摸屏控制箱底部加贴10mm左右厚度的防撞海绵等。a）所有标识均不得使用手写标识牌。如线码、气管、气阀、气缸、马达等元器件。b）设备上所有安全标识制作均需要符合：国家标准《安全标志及其使用导则(GB2894-2008)》7电器布局要合理、安全，如高低压及强弱电线路分开等。8需采用有效措施降低设备运行噪音，操作位或离设备外壁1000mm测量，设备噪音需≤75db。报警灯分红、黄、绿及蜂鸣器：a）红色为故障报警，并停机；黄色为Ready、待机状态；绿色为正常运行状态。b）蜂鸣器在设备故障时，常鸣。但可人工选择消除响声（如按复位按钮、消除报警声等），即在操作人员知晓故障的情况下，可选择消除报警声。c）报警灯安装顺序：从上到下分别为红、黄、绿、蜂鸣器。d）报警灯和蜂鸣器等需要安装在设备的正操作面位置，以方便观察。不得安装在设备的独立电箱顶部或不易观察到的部位。e）外径包括70mm和50mm两种，根据设备外形尺寸大小进行协调配置。f）工作电源为：DC24V安全电压g）发光体为：LED机械手：a）超出设备框架部分需要加装安全防护罩。b）抓取电芯或模组的机械手应为柔性机械手----受阻时可缓冲并报警，确保电池和人身安全。其他机械手需考虑受阻保护功能，如增加机械手气缸调压阀。c）机械手在意外断电、断气时需有保护功能----其上的物品不能掉落。运动部位的线材均使用柔性线缆：11EquipmentGeneralRequirementPrepared：ZhangAG/WangQBApproved：TonyLuoVer：2.06910a）本体材料需要使用纯度≥99.9999%的退火抗拉无氧铜，且单丝直径需＜0.16mm。b）弯折使用寿命不低于1000万次。c）瞬间移动速度：2～4米/秒。d）弯曲半径：8.0～7.0×电缆外径。e）通过国家强制性CCC认证。f）干燥房设备的线材和气管还需要满足干燥环境（2%RH）要求的柔性线。且线、管的固定不能使用塑料扎带捆扎。设备的安全防护罩：a）使用40*40mm、40*80mm工业型铝合金型材框架，铝型材表面需为不锈钢色阳极氧化处理。b）铝型材的连接不能采用角码方式（如采用内置连接件连接），连接可靠。c）所有型材的所有槽内需配置浅灰色/乳白色平封条（与型材颜色匹配），以防止杂物、粉尘进入并且不方便清洁。同时，密封条不能凸起。d）型材外露端部均需加装浅灰色/黑色塑胶端盖，且端盖需与旁边的铝型材平齐。e）门面均使用亚克力全透明板。嵌入的压克力板厚度必须与铝型材槽宽匹配，不需也不能用密封胶再密封；外装的压克力板需用浅灰色PVC间隔连接块固定。f）门框活页不能用塑胶材料的，建议采用不锈钢材质。g）关门后的间隙≤5mmh）门把手选用金属材质，颜色与设备颜色外观颜色接近。i）每扇活动门均需要配置门禁开关，开门后报警并自动停止运行。13设备的主操作面需要便于操作、维护（柜门易于打开），且尽可能与整条拉线的参观通道一致。14操作屏、按钮等需要安装在设备正操作面，并且符合人机工程学和ATL/CATL的特殊要求（如触摸屏上需加防护罩）。按钮要求（在满足所有行业标准、国家标准、国际标准的前提下使用）：a）启动（绿色）、停止（红色）、复位（黄色）等均为圆形平头按钮。均带指示灯。b）启动按钮需要有延时功能。即在程序上综合实现：按下按钮延时2~3S后开始启动。c）尺寸：Φ22mmd）工作电压：DC24Ve）LED灯：使用寿命≥50000小时f）触点材料：镀金的银/银，使用寿命≥100000次g）工作温度：-25℃～+60℃（无结冰）。h）工作湿度：2%～85%RHI）保护等级：IP65J)绝缘电阻：≥100MΩ（500VDC）111216K)接触电阻：≤50mΩL)绝缘电阻：≥100MΩ（500VDC）J）急停按钮为红色蘑菇按钮，在容易发生意外触碰的部位加有保护框，以防止误动作。尺寸较大设备，需在合适位置多设置急停按钮。17仪器仪表的显示屏需要跟设备的主操作边一致，不得隐藏到设备电控箱内部等不易被观察到的部位。18固定线、管的胶贴，均需要用螺栓固定的座贴。特别是干燥环境下的设备。19所有Sensor必须按其安装要求规范安装，且固定板为防撞保护式，其电缆需加装专用保护管。20与电池直接接触的零部件均不得使用铜材，如铜套、铜压板等。且优先使用非金属绝缘材料。21所有与电芯接触的加工件表面光洁度需高于1.6，以取消贴铁氟龙胶片。22不同设备的对接高度为750±30mm，要符合人机工程学基本要求。23设备底部离地面最低高度需要满足（100～130mm）之间，以满足搬运和日常设备底部5S整理的需要。24外露易撞仪表需安装防护罩，防止意外撞坏及参数变化。25拖链内不允许有线或者管道的接头。26对称结构设计的组件（同种机构、工位），零部件和标准件用料等也要对称设计（统一）。如统一一种型号的螺栓、垫片、布线、管道等。27设备的独立电箱与设备之间的连接需要有符合国家标准规格的线槽，且线槽底部需离地面100mm左右。28设备外观颜色：统一为浅灰色，标准色号为PANTONE，国际标准暖灰1C。需与买方提供的标准色板比对，并由买方书面认可。超过单位面积承重要求的设备，需要随机配置减重垫板。关于设备脚轮：a)脚轮外包材料：PU/TPRb)横向间隙：K≤D（轮径）×1.25%c）S1＜5mmd）工作湿度：2%～85%RHe)工作温度：-35～100℃BStandardParts1设备中所使用的标准件,必须符合RFQ及相关文件所指定的品牌及型号等要求。特殊情况下，不符合要求时，必须书面同时知会CATL使用部门和采购部门相关人员，征得同意后才能使用。2设备配有PLC与外部系统的通讯功能模块（以太网）和彩色触摸屏。3设备的操作屏不小于7英寸。4指针式压力表需要使用红、绿、黄三种颜色的表盘，方便可视化操作。16295随机配置的标准件、仪器仪表等需要提供出厂校验报告或第三方校验报告。如绝缘电阻测试仪、内阻仪、电子称、流量计、压力计等。6有机器人配置的设备需要配置示教器。CEnginery1设备结构材料优先采用铝材和不锈钢或电镀防腐蚀。2设备的承重结构均不得使用铝型材组装，而必须使用钢材方通焊接而成，方通壁厚不得小于2mm，且焊缝必须为满焊。3设备上钣金件的涂色均需要使用烤漆工艺，涂层厚度≥0.1mm。特殊环境需用不锈钢的钣金件除外。所有加工件电镀层厚度需要符合：a）防护-装饰性镀铬：≥0.5～1um。b）耐磨部位需要≥2um。5可调节部位需安装刻度尺。6关键夹具需要提供出厂检验数据/报告/CAD电子档原图等。7提供买方有关品种更换的各部件清单、数量和CAD电子档图纸。DElectric1独立控制柜需装有至少2个散热风扇----一边或下部为带防尘棉的进气风扇，另一边或上部为排气风扇。2随机交付设备的电器控制图、气动控制图、外购部件说明书和控制程序的源程序代码等资料（含电子档）。3可转动控制屏的转动角度需＜360°。4电控箱的尺寸参照行业标准FZ90072_1995EAssembly1坏品收集槽/架需设置在设备操作端。(可选）2重要机构的装配，需要有检测报告。（使用《InspectionReport》表格。）3所有螺栓的安装位置须留有对应扳手的旋转活动空间。否则，需配备专用工具1套/台。4传感器对应的放大器就近板前固定，方便调节。5柜内顶部装有维护用安全照明灯（供电电压≤36ACV），手动或由柜门自动控制开关。6位置调试好并试运行3天以上机构的固定螺丝，出厂前必须重新紧固，并用黄色油漆笔做好位置标示。7真空及液体管路前端需装有过滤装置。4FOthers1涉及前后设备的联接处，需要双方提供3D设计图给ATL进行协调沟通。2设备的软硬件上均不能出现任何形式的设备制造商名称和Logo。3随机提供易损件清单，包含名称、单机数量、规格/型号或CAD电子档图纸、品牌、估计寿命等信息。4随机提供中文操作说明书和设备维修手册（U盘及光盘式）。