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报告编码:HH2014-BG042大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查报告河南恩湃高科集团有限公司二О一四年五月声明:1无授权签字人批准签字无效。2未经同意不得部分复制。3仅对样品负责。4不盖章无效。河南恩湃高科集团有限公司地址:中国河南郑州市嵩山南路85号电话:(0371)67906000微波:932126000传真:(0371)67905982、932125982邮编:450052Email:hnepri6000@hnepri.com批准:审核:编写:(章)大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查报告河南恩湃高科集团有限公司第1页共17页项目名称:大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查工作时间:2014年4月16日~2014年4月28日项目负责:李海荣河南恩湃高科集团有限公司:乔利敏巩小杰等大唐信阳华豫发电有限责任公司:朱庆胜冯春等大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查报告河南恩湃高科集团有限公司第2页共17页摘要2014年4月16日至2014年4月28日,我方对大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组锅炉、汽轮机等热力系统设备进行了大修期间的化学检查。在检查期间,得到了朱庆胜、冯春等专工的积极配合,在此表示感谢!依据DL/T1115-2009《火力发电厂机组大修化学检查导则》中有关热力设备腐蚀和结垢、积盐的评价标准,本次#2机组大修化学检查结论如下:(1)水冷壁、省煤器结垢评价为一类;腐蚀评价为二类;(2)高压缸、中压缸和低压缸叶片积盐评价为一类;(3)高压缸、中压缸、低压缸叶片腐蚀评价为一类;(4)凝汽器不锈钢管结垢、腐蚀评价为一类。根据本次检查结果,提出以下建议:(1)继续加强化学在线仪表的校准工作,以保证其准确性、可靠性。并继续加强运行时水汽的监督、控制,提高水汽品质,避免或减少积盐和腐蚀现象的发生。(2)继续加强运行中胶球清洗工作,以有效去除凝汽器管内壁粘泥附着物,提高凝汽器换热效率。大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查报告河南恩湃高科集团有限公司第3页共17页目录1概述...................................................................................................................................42检查执行依据...................................................................................................................43设备概况...........................................................................................................................44热力设备检修检查记录...................................................................................................65热力设备评价.................................................................................................................146问题分析和讨论.............................................................................................................167结论和建议.....................................................................................................................168附录.................................................................................................................................17大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查报告河南恩湃高科集团有限公司第4页共17页1概述机组大修化学检查可以掌握发电厂热力设备的腐蚀、结垢或沉积物等情况,评价机组运行期间所采用的给水处理方法是否合理,监控是否有效;评价机组在基建和停、备用期间所采取的各种保护方法是否合适。并根据存在问题分析原因,提出改进措施,建立有关档案。受大唐信阳华豫发电有限责任公司(以下简称“信阳华豫公司”)委托,河南恩湃高科集团有限公司工作人员于2014年4月,对信阳华豫公司#2机组锅炉、汽机等热力设备进行了大修期间的化学检查。2检查执行依据DL/T1115-2009《火力发电厂机组大修化学检查导则》HH2014-FA042《大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查方案》3设备概况3.1设备概况3.1.1汽轮机主要参数型号:N300-16.7/537/537-6型型式:亚临界、一次中间再热、双缸(高中合缸)双排汽凝汽式厂家:东方汽轮机厂额定功率:300MW主蒸汽压力:16.7MPa主蒸汽温度:537℃3.1.2锅炉主要参数型号:SG1025/17.4-M847型式:亚临界中间一次再热燃煤单炉膛自然循环汽包炉厂家:上海锅炉厂额定蒸发量:1025t/h过热蒸汽压力:17.5Mpa过热蒸汽温度:540℃再热蒸汽进/出口压力:3.72/3.90MPa再热蒸汽进/出口温度:540/327℃大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查报告河南恩湃高科集团有限公司第5页共17页给水温度:277℃3.1.3发电机主要参数型号:QFSN-300-2-20型厂家:东方电机股份有限公司额定有功功率:300MW额定频率:50Hz冷却方式:水氢氢3.2机组运行情况#2机组运行情况和水汽质量情况见下表3-1、3-2。机组名称大唐信阳华豫#2机组本次大修起始日期2014年3月26日本次大修结束日期2014年4月20日运行小时数上次大修以来本次为第三次大修机组投运以来89336.11h自上次大修以来锅炉蒸发量吨/月最大1025平均机组负荷MW最大额定300平均锅炉补水率%最大1.5平均1.0停备用小时数7249.15h启停次数15次锅炉停备保护方法此次为成膜保护、热炉放水、余热烘干临修小修情况与化学监督有关的异常或障碍无表3-2投运以来的水汽质量情况项目单位或方式最大值最小值合格率%补给水SiO2μg/L4.01.0100电导率μS/cm0.400.16100凝结水溶解氧μg/L20.08.0100氢电导率μS/cm0.150.07100Feμg/L5.03.0100硬度μmol/L00100给水处理方式2009年4月份大修前采用AVT(R),2009年4月份大修后采用AVT(O)方式。溶解氧μg/L7.01.0100pH/9.69.2100Feμg/L3.01.0100Cuμg/L00100SiO2μg/L3.01.0100主蒸汽SiO2μg/kg3.01.0100Naμg/kg3.00.5100大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查报告河南恩湃高科集团有限公司第6页共17页Feμg/kg3.01.0100Cuμg/kg00100循环水pH/8.78.0100浓缩倍率/5.04.0100有机磷mg/L3.02.01004热力设备检修检查记录2014年4月,对信阳华豫公司#2机组锅炉、汽机部分进行了检查、拍照,并对热力设备内的沉积物进行取样分析,以下为本次大修化学检查的详细记录。4.1锅炉部分检查4.1.1水冷壁水冷壁具体割管位置:右墙,从前数第112根,标高28m。水冷壁管样内部检查:管样内壁表面有薄层黑灰色均匀致密沉积物,向火侧管样局部附着棕黄色沉积物;清洗后,管样呈钢灰色,表面普遍有腐蚀点,局部密集。见照片1、2。照片1水冷壁管清洗前照片2水冷壁管清洗后水冷壁垢量见表4-1。表4-1水冷壁管样垢量割管部位向火侧垢量(g/m2)向火侧结垢速率(g/(m2·a))背火侧垢量(g/m2)背火侧结垢速率(g/(m2·a))水冷壁16021.114418.9注:#2机组于2006年9月进行过化学清洗,至本次大修2014年4月,约7年7个月,约7.6年。对水冷壁垢成分进行分析,其主要成分为:Fe(以Fe2O3计)含量占84.90℅,Al(以Al2O3计)占4.31%,Si(以Si2O计)占4.18%,详见附录检测报告。4.1.2省煤器省煤器割管位置:低温侧,从左数第52根,标高38.6m。省煤器管内部检查:管样内壁表面有薄层黑灰色均匀致密沉积物;清洗后,管样呈钢灰色,表面有腐蚀点。见照片9、10。大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查报告河南恩湃高科集团有限公司第7页共17页照片3省煤器管清洗前照片4省煤器管清洗后省煤器垢量见表4-2。表4-2省煤器管样垢量割管部位向烟侧垢量(g/m2)向烟侧结垢速率(g/(m2·a))背烟侧垢量(g/m2)背烟侧结垢速率(g/(m2·a))省煤器15420.311014.5对省煤器垢成分进行分析,其主要成分为:Fe(以Fe2O3计)含量占97.10℅,详见附录检测报告。4.1.3汽包汽包内部整体呈钢灰色;汽水分界线明显;旋风分离器、加药管完好,加药管无堵塞,表面有极薄层黑色粉末状沉积物。见照片5-7。照片5汽包内部整体照片6汽水分界线照片7加药管对汽包内沉积物进行垢成分进行分析,其主要成分为:Fe(以Fe2O3计)含量占98.00℅,详见附录检测报告。4.2汽机部分检查4.2.1汽轮机4.2.1.1汽轮机转子高压转子共9级叶片。调速级和第2、3级叶片正面、背面钢灰色,无沉积物,叶片正面有冲击麻点,数量<10个/叶片,直径<1mm;第4级叶片正面钢灰色,无沉积物,背面有红棕色极薄层沉积物;第5-9级叶片正面整体呈红棕色,靠近转子处有薄层沉积物,背面有红棕色薄层沉积物。围带光滑,无沉积物,高压转子各级叶片、围带无锈蚀。见照片8-16。大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查报告河南恩湃高科集团有限公司第8页共17页照片8、9调节级叶片正面冲击麻点照片10第2级叶片正面冲击麻点照片113-6级叶片正面照片127-9级叶片正面照片139级叶片正面靠近转子处沉积物照片14调节级、第2级叶片背面照片15第3-5级叶片背面照片16第6-9级叶片背面对高压转子第9级叶片背面沉积物取样分析,其主要成分见表4-3,详见附录检测报告。表4-3高压转子叶片沉积物主要成分取样位置Fe2O3%CuOP2O5%Na2O%SiO2%Al2O3%高压转子9级叶片背面31.8520.7021.0511.555.635.63中压转子共6级叶片。第1-3级叶片正面、背面呈钢灰色,无沉积物,正面叶片有冲击麻点,直径<2mm;第4-5级叶片正面整体呈红棕色,无沉积物,背面呈钢灰色,无沉积物;第5级叶片有4个叶片轻微变形;第6级叶片正面、背面整体呈钢灰色,无沉积物。叶片无锈蚀。第1-3级围带内侧有颗粒状黑色沉积物。见照片17-23。大唐信阳华豫发电有限责任公司#2机组大修化学检查报告河南恩湃高科集团有限公司第9页共17页照片17第1级叶片正面冲击麻点照片18第2级叶片正面照片19第3级叶片正面照片20第4-6级叶片正面照片21第1-3级叶片背面照片22第4-6级叶片背面照片23第5级叶片轻微变形低压缸共2×6级叶片。第1-5级叶片正面呈钢灰色,无沉积物,第1、2级叶片正面有锈点;第3-4级叶片背面有极薄层沉积物;第6级叶片正面、背面呈黄棕色,无沉积物,叶片背
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