19电气工程施工方案

1.1电气工程施工方案1.1.1工程概况本工程电气系统由7个系统组成，分别为动力、照明、火灾自动报警、智能化综合布线，家庭防范系统、公共广播系统、闭路电视系统及防雷接地系统。其中强电部分的公共照明、电梯、水泵配电按一级负荷设计；供电电源电压~380V/220V，三相四线制，采用TT配电系统。地下室五级人防部分按一级负荷设计，其他电力及居民照明按三级负荷设计。一级负荷的配电系统采用双电源供电，末端设自动切换装置。住户竖向配电采用分支电缆分区配电，一级负荷干线采用ZCN-YJV-1000型耐火电缆，分支电缆采用PBFZ-ZCYJV-1000型电缆，在电缆托盘、桥架内敷设。本工程按三类防雷建筑设计，屋顶沿女儿墙四周设避雷带防直击雷，避雷带采用25*4的热镀锌扁钢，利用柱内主筋（大于等于两根）做防雷引下线，引下线间距小于18m；从45米高度起每层圈梁内2根≥φ16主钢筋作为均压环并与避雷引下线可靠连接，每层金属门窗及栏杆与均压环相连通以防侧击雷，利用基础桩作接地极，接地连接线利用结构基础内每幢楼用2根≥φ20主钢筋，接地电阻≤1欧姆。所有电气管井及设备间内均设有接地端子板通过专用接地线与接地体相连，卫生间做局部等电位联结。1.1.2施工顺序：施工前的准备→配合土建预埋电管及留洞→避雷接地利用结构基础、柱主筋跨接→电管敷设、壳盒安装、桥架安装（固定箱、盒位置）→管内穿线电缆敷设→接地装置的安装线路绝缘测试隐蔽工程验收照明器具的安装→开关、插座面板安装（电箱成套配件）→单机、单系统试车、试灯→系统调试→交付验收使用。1.1.3施工准备4.4.3.1熟悉图纸资料，了解设计意图。4.4.3.2准备机具材料4.4.3.3技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，明确技术要求、技术标准和施工方法。4.4.3.4学习有关电气施工的技术规范、工艺。1.1.4防雷与接地装置安装：4.4.4.1工艺流程：接地体→接地干线→引下线、明、暗敷→避雷针、带、网均压环→接地体安装（1）利用桩基础钢筋的采用40*4的镀锌扁钢把每组桩基础四个角钢筋搭接焊接，再引至与各幢楼的各接地点与平台主筋焊通。（2）接地点采用焊接，焊接点应有足够的机械强度，焊点应刷沥青漆做好防腐处理。（3）接地点施工完毕后，应及时请质检部门进行检验，方可进行下道工序施工。（4）将接地摇表所测的电阻值填写在测试记录单上。4.4.4.2接地干线（1）接地干线应与接地体钢筋相连结；室内卫生间等电位的连接母线从基础接地体中直接引上，所有电气管井、设备间的接地干线采用40*4的镀锌扁钢与接地体相连。（2）槽架内的接地线采用25*4的镀锌扁钢按槽架走向敷设，保证与整个接地系统连接。（3）变、配电室的接地母线采用25*4的镀锌扁钢明敷，先将支持件埋设完毕。水泥砂浆凝固后，敷设在墙上海浦惠建设管理有限公司，过门处埋地敷设。（4）所有的接地干线及连接点采用焊接，焊接点应牢固。1.1.5配电间的安装4.4.5.1工艺流程：基础槽钢制作安装→配电柜安装→附件安装→送电前的检查→送电运行验收4.4.5.2基础型钢的安装应符合下列要求：项目允许偏差Mm/mMm/全长不直度15不平度15位置误差及不平度54.4.5.3高、低压柜安装时，应符合下表：项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两柜顶部2成排柜顶部5柜面偏差相邻两柜边1成排柜面5柜间按缝柜间接缝24.4.5.4柜的接地应可靠，机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠、所有的紧固件应采用镀锌制品，并有防松装置。4.4.5.5母线安装（1）母线表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。（2）母线涂漆应均匀，无起层，皱皮等缺陷。（3）母线涂漆的颜色应符合下列规定：A相为黄色B相为绿色C相为红色（4）母线加工时，应矫正平直，断面应平整，无毛刺，母线的搭接连接及钻孔应符合国家标准。（5）母线连接触面经加工后，必须保持清洁，并及时涂以中性凡士林，以防接触面氧化。（6）母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。（7）贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈。（8）母线的接触面应连接紧密，螺栓受力均匀，母线与支持绝缘固定时应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。4.4.5.6试验与调试（1）试验：高压电器设备试验方法按《常用电气试验作业指导》（QB/HA-4.10-0802-1997）执行，试验标准以《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）为依据进行。（2）调试：A、当所有的高低压电器设备内排配制连接完毕，应对两段进线电源及出线进行相应核相，保证相位准确与规定的色标相符，任何连接柜开关的上下两端都应保证绝对同相位。B、对各低压配电进线柜分别通入三相交流电源，调试各断路器和分路空气开关电动分合闸回路及手动分闸回路，做到动作正确可靠，无螺丝卡阻的现象，所有柜面仪表及指示灯回路应符合图纸设计要求，显示正确。1.1.6分支电缆安装4.4.6.1施工工艺放线定位→支架及吊钩安装→提升用卷扬机及绳索安装→分支电缆吊装固定→分支线端头与电表箱连接→检查、测试送电4.4.6.2分支电缆到达现场后，应及时进行外观检查，应标志清晰、附件齐全，外表面无裂痕。4.4.6.3安装前应检查产品合格证、附件与技术文件是否齐全。4.4.6.4将电缆盘放在放线架上。（通常电缆盘放在楼下，将电缆提拉上去）4.4.6.5提升用的绳索通过卷扬机与电缆相连接。4.4.6.6开动卷扬机将电缆提升上去，提升过程中不要对分支电缆施加张力。4.4.6.7提升用的电缆网套到达房顶时，将网套挂在事先准备好的吊钩上。4.4.6.8对中间部位进行固定。单芯电缆禁止使用铁质夹具。4.4.6.9将分支电缆与电表箱相连；进行与横相干线或主干线板的连接。4.4.6.10每安装一区都应用1000V兆欧表测试其绝缘电阻，安装完毕后重复测试绝缘电阻。1.1.7桥架的安装4.4.7.1施工顺序：测量定位→支架制作→槽架安装→接地线连接→槽内配线→线路测试4.4.7.2安装前，应检查产品合格证、附件及技术文件是否齐全。4.4.7.3电缆槽架应按实地走向配置弯头等部件，槽架内设25*4镀锌扁钢，使槽架和整个接地系统保证电气相连。4.4.7.4所有支吊架全部严格进行机械钻孔，不得用电、气焊冲孔。4.4.7.5弹线定位，根据设计图纸确定电气器具的安装位置，先干线后支线，找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线。4.4.7.6支架与吊架所用的钢材应水平、直、无扭曲现象，切口处应无卷边、毛刺，支架与吊架应安装牢固。4.4.7.7桥架安装时接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置准确。4.4.7.8所有楼板及隔墙预留电气洞，当桥架穿越后，均应做好防火封堵，严禁采用混凝土封堵。1.1.8电缆敷设4.4.8.1施工顺序：准备工作→电缆沿电缆沟、桥架敷设→水平、垂直敷设→挂标志牌4.4.8.2敷设方式（1）水平敷设：电缆沿电缆沟和桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（2）不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。垂直敷设时，应自上而下敷设，低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷设，高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，同时应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。4.4.8.3电缆头制安施工顺序：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲→焊接地线→包缠电缆、套终端→头压电缆芯线接线端子（1）选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上，并将线芯对地放电。（2）根据电缆与设备连结的具体尺寸及要求套用电缆头，用塑料带采用半叠法包缠电缆，塑料带包缠应紧密，形状呈杏核状。（3）将芯线插入接线端子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在2道以上。（4）根据不同相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至连线端子上的压接部位。（5）电缆头制作从开始剥切到制作完毕须连续进行一次完成，以免受潮。（6）剥除电缆护层距离端头750mm，剥铠装，以外层护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去，剥内层从铠装断口量取20mm垫层，其剥去，分开芯线。1.1.9黑铁管、钢管、PVC管的敷设4.4.9.1暗敷施工顺序：测量定位→线管预制切管、弯曲、套丝→分箱连接固定→线管丝扣、套管→接地线跨接→刷漆（1）管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防锈漆，电线管的连接必须采用丝扣连接，焊管采用套管连接，管子需用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。（2）埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。（3）电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。（4）管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装补偿装置，并做好接地柔性跨接。（5）预埋混凝土内的电管应在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管避免重叠，电管上的混凝土保护层不应小于15毫米。预埋管线管较长、弯头较多时，应按规定设置过路箱。4.4.9.2塑料管（PVC）敷设（1）凡所用的PVC管，其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求，并有产品合格证。（2）PVC管材其里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。（3）所用塑料管附件与明配塑料制品，各种灯头盒、开关盒、插座盒，宜使用配套的阻燃塑料制品。（4）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。（5）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设；埋入剪力墙或楼板混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm的保护层，预埋接线盒四周用φ8圆钢环卡与剪力墙或楼板钢筋焊接固定。（6）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面部小于50mm，PVC管的连接应采用插入法，连接处接合面应涂专用粘合剂。1.1.10管内穿线施工顺序：选择导线→穿引线→扫管→放线及断线→导线与引线绑扎→放护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测（1）管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工作完毕后进行。（2）穿线前应清除管内杂物和积水直到干净为止，必要时利用压缩空气吹扫。（3）照明配电箱内应按国家规范要求设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或接压在铜接头内。（4）穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，线的色标应符合规范要求，配电箱及各回路配线均应按规范分色，N线（零线）为淡兰色，PE线保护线为绿黄双色。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒箱内，接头采用压接帽连接。（5）配线工程施工后应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准的有关规定，并作好记录。（6）不同回路、电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。1.1.11线槽敷线施工顺序：测量定位支架制安线槽安装接地线连接槽内配线线路测试（1）线槽直线段连接应采用连接板，接头处应缝隙严密平整（2）线槽与盒、箱、柜相连时，进线和出线口等处应采用包脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵（3）待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后，再进行槽内配线（4）在同一线槽内的导线截面积总和不超过内部截面积的60%。1.1.12楼层动力、照明配电箱、住户配电箱的安装施工顺序：开箱检查→基础槽钢安装→开关箱、柜、盘安装→母线连接→二次接线→试验调整→送电运行（1）开箱检查应由施工、业主及监理单位共同进行，并做好记录，按设备清单核对资料无误后进库。（2）箱体应有一定的机械强度，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有合格证。（3）安装时盒、柜与盘柜内设备物件连接应牢固，主控制盘、继电保护盘和动装置等不宜于基础型钢焊死。盘、柜的漆层应完整无损，固定电气的支架应刷漆，同一室内盘、柜面漆应一致。（4）配电箱的标高或垂直度应符合要求，暗敷在混凝土墙面的箱应先用同规格的木箱预先预