73型钢悬挑卸料平台施工方案

五一阳光武清项目二期（锦园二期）一标段型钢悬挑卸料平台专项施工方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日天津武清建总五建公司型钢悬挑卸料平台专项施工方案审批页天津市武清区建筑工程总公司负责人签字：盖章：建设单位：负责人签字：盖章：监理单位：负责人签字：盖章：天津市武清区建筑工程总公司第五建筑公司负责人签字：盖章：年月日型钢悬挑卸料平台专项施工方案一、编制依据1、依据五一阳光武清项目二期（锦园二期）26、31、32#楼施工设计图纸；2、依据《五一阳光武清项目二期（锦园二期）施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；二、工程概况五一阳光武清项目二期（锦园二期）26、31、32#楼工程；工程建设地点：天津市武清城区103国道东侧，强国道北侧；26、32#楼属于框剪结构；地上16层；地下1层；建筑高度：50.400m；标准层层高3m；31#楼属于框剪结构；地上11层，地下1层，建筑高度35.650m；标准层高3m；总建筑面积25331.66平方米；开工日期：2011年1月5日；竣工日期：2012年3月31日。本工程由天津市五一阳光投资发展有限公司投资建设，天津华汇工程建筑设计有限公司设计，天津市勘察院地质勘查，天津开发区泰达国际监理有限公司监理，天津市武清区建筑工程总公司第五建筑公司施工；三、总体筹划及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑一下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选择材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、综合以上几点，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑卸料平台。（二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作。四、材料选择及构造要求型钢悬挑卸料平台1、主梁槽钢采用20号槽钢，槽口水平，次梁采用12.6号槽钢，槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。3、斜拉钢丝绳采用6×19直径20的钢丝绳。具体材料见下表：材料名称型钢悬挑卸料平台钢丝绳型号20mm，6×19脚手板类别木脚手板主梁型钢型号20号槽钢，槽口水平[次梁型钢型号12.6号槽钢，槽口水平[4、制作方法：平台尺寸为3×4.5米。主梁采用20号槽钢两道，长度为6米深入主体1米，间隔3米。次梁采用12.6号槽钢，长度3米，间隔0.7米。按要求连接，成网格状。五、平台的吊装要求卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式是卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。六、操作平台安全要求1、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检查后才能松卸起重吊钩；5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。七、搭设安全技术措施1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。八、型钢悬挑卸料平台计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。一、参数信息：1、荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：0.14；施工人员等活荷载（kN/m2）：2.00，最大堆放材料荷载（kN）：5.00。2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离（m）：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：2.40；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）3.00.；钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3、水平支撑梁主梁材料类型及型号：20号槽钢槽口水平[；次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平[；次梁水平间距1d（m）：0.70，建筑物与次梁的最大允许距离1e（m）：1.50。4、卸料平台参数水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：4.50，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：1.50，次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度（m）：3.00。二、次梁的验算：次梁选择12.6号槽钢槽口水平[，间距0.7m，其截面特性为：面积A=15.69cm2；惯性矩Ix=391.466cm4；转动惯量Wx=62.137cm3；回转半径ix=4.953cm；截面尺寸：b=53mm，h=126mm，t=9mm。1、荷载计算（1）脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35×0.70=0.24kN/m；（2）型钢自重标准值：本例采用12.6号槽钢槽口水平[，标准值为0.12kN/mQ2=0.12kN/m；（3）活荷载计算1）施工荷载标准值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m22）最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2×（0.24+0.12）+1.4×2.00×0.70=2.40kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2、内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4经计算得出：Mmax=(2.40×3.002/8)×(1-0.002/3.002)2+7.00×3.00/4=7.95kN·m。最大支座力计算公式：R=[P+q(1+2m)]/2经计算得出：R=(7.00+2.40×(3.00+2×0.00))/2=7.10kN3、抗弯强度计算次梁应力：σ=M/YxWx≤[f]其中Yx—截面塑性发展系数，取1.05；[f]—钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=7.95×103/(1.05×62.14)=121.84N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=121.84N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！4、整体稳定性验算σ=M/φbWx）≤[f]其中，φb—均匀弯曲的受弯构件整体稳定性系数，按照下式计算：φb=(570tb/lh)×(235/fy)经过计算得到φb=570×9.00×53.00×235/(3000.00×126.00×235.0)=0.72；由于φb大于0.6，按照下面公式调整：φb’=1.07-0.282/φb≤1.0得到φb’=0.678；次梁槽钢的稳定性验算σ=7.95×103/(0.678×62.137)=188.71N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ=188.71N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！三、主梁的验算：根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择20号槽钢槽口水平[，其截面特性为：面积A=32.83㎡；惯性矩Ix=1913.7cm4；转动惯量Wx=191.4cm3；回转半径ix=7.64cm；截面尺寸，b=75mm，h=200mm，t=11mm；1、荷载验算（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；Q1=0.14kN/m；（2）槽钢自重荷载Q2=0.25kN/m静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.25)=0.47kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；2、内力验算从左至右各支座反力：R[1]=12.733kN;R[2]=20.356kN;R[3]=-7.108kN.最大支座反力为Rmax=20.356kN；最大弯矩Mmax=11.840kN·m；最大挠度v=0.047mm。3、抗弯强度验算σ=M/(rxWx)+N/A≤[f]其中rx—截面塑性发展系数，取1.05；[f]—钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=11.84×106/1.05/191400.0+2.99×104/3283.000=68.007N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值68.007N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求！4、整体稳定性验算σ=M/(φbWx)≤[f]其中，φb—均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb=(570tb/lh)×(235/fy)φb=570×11.0×75.0×235/(4400.0×200.0×235.0)=0.534；主梁槽钢的稳定性验算σ=11.84×106/(0.534×191400.00)=115.76N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ=115.76N/mm2小于[f]=205.00N/mm2，满足要求！四、钢丝拉绳的内力验算：水平钢梁的垂直支座反力Rci=RUisinθi其