质量计划

中海石油炼化有限责任公司惠州炼油二期70万吨/年裂解汽油加氢装置再生加热炉（F-700）及二段进料加热炉（F-760）质量检验计划编制:审核:批准:北京拓首工业炉股份有限公司2016年6月8日目录1、编制说明....................................................12、编制依据....................................................13、检验试验的目的和作用........................................24、质量控制程序及控制点........................................25、检验、试验过程中应报送的相关文件............................46、质量控制程序................................................87、质量管理机构................................................9第1页共9页1、编制说明：为了各项质量目标的顺利实现,为顾客提供合格的产品（工程）和优质的服务，使工程的施工质量的质量管理水平再上一个台阶，特编制此检试验计划。建设单位：中海油惠州炼化有限公司设计单位：中国石化工程建设有限公司监理单位：广东国信工程监理有限公司施工单位：2、编制依据2.1编制检、试验计划的依据――《管式炉安装工程施工及验收规范》（SH/T3506-2007）――其它相关的国家法律、法规；——与专业工程相关的施工验收技术标准、规范；――工程承包合同；――惠州炼化二期项目组施工质量检验和试验计划管理办法；――设计说明、施工图纸和相关的设计文件及其技术资料；——施工组织设计；――本专业工程的施工方案。2.2本工程所用标准如下：2.2.1《工程建设标准强制性条文》石油和化工建设工程部分2.2.2《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-20042.2.3《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-20092.2.4《管式炉安装工程施工及规范》SH3506—20072.2.5《石油化工筑炉工程施工及验收规范》SH3534-20122.2.6《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086-19982.2.7《TP321和TP347H型铬镍奥氏体钢炉管焊接技术条件》T-FUO52303C-20112.2.8《承压设备无损检测》NB/T47013.1-20152.2.9《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012.2.10《石油化工建设工程施工安全技术规程》GB50484－20082.2.11《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007）第2页共9页2.2.12《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503－2007）3、检验试验的目的和作用检验试验的目的：一是对施工过程中的分项工程质量进行控制，对“不合格”的分项工程及时进行处理，使其达到规定要求；二是对工程的最终产品——单位工程的质量进行把关，向用户提供符合工程质量标准的产品。检验试验的作用：一是质量控制和保证作用，通过质量检验试验实现施工过程的质量控制，保证前一道工序分项工程的质量达到合格标准后，才能转入下一道工序分项工程的施工；二是信息反馈作用，通过检验试验，可以积累大量质量信息，定期对这些信息进行分析，进而提出合理的质量改进措施，从而起到预防施工过程中出现质量问题的作用。4、质量控制程序及控制点4.1质量控制管理4.1.1职责1、技术部门及时编制原材料及施工过程试验计划并向实验员交底，当图纸有变化时及时进行修改。定期认真审查、整理各类试验报告单，并将有关数据提供给有关部门。指导实验员填写试验委托单。2、试验员对负责送试的原材料严格按照要求取样送试，对试样的代表性、真实性负责。对现场制作的试块等作好管理养护工作。填写试验委托单。对各送试、试验项目分别建立台账，作好记录。4.1.2试验管理程序技术部对试验员交底→试验员取样→送样并填写委托试验单→试验→试验员取回报告交技术负责人审核（合格，使用；不合格，进行处理）→报告单存档。4.2质量控制程序本工程按照施工工序和影响质量的不同因素分三级质量控制点，对各专业不同级别的质量控制点，根据采用的不同的检验、检查方法、检查要求进行质量控制点分类，三级质第3页共9页量检查点分类如下：“A”级控制点：影响质量的关键点及停止检查点（共检点），未经检验或检查合格不得进行下道工序。检查由业主现场代表、工程监理机构、承包商专业工程师和施工方质量检查员共同检查确认签字。“B”级控制点：基本点，即见证点，未经检验或检查合格不得进行下道工序。检查由工程监理机构、业主专业工程师和施工方质量检查员共同检查确认签字。“C”级控制点：一般检查项目，由工程监理机构、承包商专业工程师通过日常巡检进行检查，分承包商质量检查员自检确认、认证。4.2.1“A”级控制点的质量控制程序4.1.1施工单位保证各“A”级控制点必须停工待检。4.1.2“A”级控制点施工项目在该点完成之前48小时，由施工班组及时上报分承包商项目部质量检查员，质量检查员检查合格后提前24小时以固定的书面形式通知承包商现场专业工程师、专业监理工程师，由承包商现场专业工程师，专业监理工程师和业主现场代表及其他各方相关人员按时共同参加检查验收。4.1.3分承包商项目部质量检查员申请检查的同时备好检查控制点的相关资料和检验工具。4.1.4分承包商质量检查员和承包商专业工程师对共检项目的检查结果及时、准确地填写到共检纪录上，共检人员按级签字确认。4.1.5“A”级控制点在经检查合格并在接到监理工程师发出的检查合格准予进入下道工序的通知后方可进入下道工序施工。4.1.6对于检查不合格的工序，根据监理工程师的要求及时整改，整改完毕并经自检合格后，重新按上述程序进行检查验收。4.2.2“B”级控制点的质量控制程序4.2.1分承包商质量检验员在到达见证检查点前24小时以书面形式通知承包商专业工程师和专业监理工程师。4.2.3专业监理工程师根据现场检查的必要性，按时到施工现场进行检查确认。4.2.4报告检查点在时间到达时，施工不须停止，各方现场检查确认。4.2.3“C”级控制点的质量控制过程施工单位对其所施工的项目定期进行自检，并形成自检纪录，项目部检查人员定期进行专检，并形成检查纪录，各方检查合格后进入下道工序，业主专业工程师，监理工程师第4页共9页等各方进行巡视检查，当发现施工不符合规范要求时，在现场指示后立即进行整改直至合格。4.4我方在提交“A”级控制点、“B”级控制点时确保相关工作全部完成并经自检合格。5、检验、试验过程中应报送的相关文件5.1按相关的规范要求，实施检验、试验、测量形成的纪录和报告；5.2施工方案、焊接工艺评定和焊接作业指导书；5.3三级质量控制点：停检点（A级质量控制点）、见证点（B级质量控制点）、巡检点（C级质量控制点）；5.4原材料的材料质量证明文件；5.5相关人员的资质证书；5.6检验、测量和试验设备检验有效合格证明文件和检定纪录。第5页共9页5.7加热炉安装工程检验、试验计划序号质量控制点主要检查内容检查方法验收标准记录表格质量控制等级参加验收主体（画*）承包商监理业主其他1施工图纸会审、设计交底设计交底会议纪要、图纸会审记录资料审查设计图纸及施工方案要求SH/T3543-G110AR***2施工方案审查1.审查方案中施工资源准备是否能保证施工质量和工程进度的要求。2.审查方案中各种措施是否合理可行。3.审查方案中安全措施是否可靠、有效。4.方案审批程序是否符合要求。资料审查AR***3焊接工艺评定/焊工资质审查1.焊评本身内容齐全2.是否覆盖本工程的焊接施工3.焊工合格证认可范围、有效期资料审查T-FU052303C-2011SH/T3503-J117BR**4设备及材料验收1.质量证明文件审查：（1）钢材，焊接材料和联接材料的质量证明书（2）炉管和管件的产品质量证明文件（3）附属设备/附件质量证明文件2.设备、材料及构件外观及尺寸检查资料审查SH/T3543-G114AR***5基础交接1.基础外观检查。2.实体几何尺寸复测。现场实测SH/T3543-G112AR***6炉体钢结构安装检查1.立柱安装位置、垂直度；柱脚板底面标高；相邻立柱轴线距、总轴线距；2.同一平面横梁标高、梁相对柱轴线偏移、水平度3.烟囱及烟风道安装现场实测SH3086-1998BR**7焊前检查1.焊接坡口加工尺寸。2.焊道清理现场实测BR**第6页共9页序号质量控制点主要检查内容检查方法验收标准记录表格质量控制等级参加验收主体（画*）承包商监理业主其他8钢结构焊接检查1.焊缝外观质量2.断续焊缝长度偏差，角焊缝高度现场实测GB50205-2001BR**9高强螺栓连接检查1.摩擦面抗滑移系数试验（试验报告）2.高强螺栓安装初拧、复拧和终拧资料检查JGJ82-2011SH/T3543-G205BR**10垫铁安装检查垫铁规格、组数及块数、位置及间距、层间固定等现场实测SH/T3503-J111AR***11二次灌浆检查1.基础灌浆处清洗2.灌浆料选择3.内、外模板安装资料检查现场实测SH/T3543-G116BR**12炉管及支吊架安装检查1.卧管管架标高、立管管架中心位置2.导向管与定位管的安装尺寸及检查，管板、管架和定位管的安装位置检查现场实测外观检查SH/T3506-2007SH/T3503-J331BR**13炉管焊接/无损检测检查1.焊接材料烘干和发放情况检查2.炉管组对时，对口内错边量3.焊接过程检查4.炉管焊缝无损检测报告审查核对.外观检查资料检查现场实测SH/T3526BR**14热处理/硬度检查热处理报告、硬度报告的审查核对.资料检查BR**15管道试压及吹扫参照工艺专业试压检查1.试压及吹扫条件检查2.试压及吹扫过程检查资料检查现场检查SH3086SH/T3503-J408AR***16炉衬里砌筑检查1.锚固件应的布置、焊接2.炉壁内表面的除锈的质量等级3.衬里砌筑质量检查现场检查SH/T3610-2012AR***17炉衬里施工过程检查1.陶瓷纤维毯、憎水型耐火纤维硬板隐蔽前验收2.浇注料分段施工验收现场检查SH/T3115-2000SH/T3503-J335、J336AR***18烘炉质量检查1.烘炉曲线及烘炉过程检查2.烘炉后衬里砌筑表面质量检查资料检查外观检查AR***第7页共9页序号质量控制点主要检查内容检查方法验收标准记录表格质量控制等级参加验收主体（画*）承包商监理业主其他19防腐质量检查1.涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求2.构件表面质量：漏涂，涂层脱皮、重皮流挂和返锈外观检查现场实测SH/T3022-2011SH/T3543-G207BR**20清理与封闭内部清理检查现场检查AR***21交工验收按的规定进行检验批、分项、分部及单位工程验收资料检查AR***第8页共9页6、质量控制程序检验、试验计划工序完成或过程控制自检项目部专检合格共检确认纪录结果通知不合格合格纪录存档转下一工序评审合格，转下一工序合格，转下一工序同意检查评审评审返修或返工第9页共9页7、质量管理机构项目经理：霍军施工负责人：张林各施工班组设备施工员：王桂松电气施工员：张林资料员：丁晶质量员：王国伟材料员：彭雨技术负责人：丁晶项目经理施工负责人各施工班组设备施工员电气施工员资料员质量员材料员技术负责人