电力工程变压器房施工组织设计

1目录（（一一））、、编编制制依依据据及及原原则则（（二二））、、工工程程概概况况（（三三））、、施施工工现现场场布布置置情情况况（（四四））、、质质量量、、工工期期、、安安全全文文明明施施工工目目标标（（五五））、、各各分分部部分分项项工工程程的的主主要要技技术术措措施施、、施施工工方方法法（（六六））、、工工程程施施工工进进度度计计划划（（七七））、、工工期期保保证证技技术术组组织织措措施施（（八八））、、确确保保工工程程质质量量的的技技术术组组织织措措施施（（九九））、、确确保保安安全全生生产产的的技技术术组组织织措措施施（（十十））、、文文明明施施工工技技术术组组织织措措施施（（十十一一））、、环环境境保保护护措措施施（（十十二二））、、地地下下管管线线及及其其他他地地上上、、地地下下周周围围设设施施或或建建筑筑物物的的防防护护措措施施（（十十三三））、、配配备备机机械械设设备备情情况况（（十十四四））现现场场布布置置图图2（一）、编制依据及原则编制依据1、工程招标文件。2、国家及行业有关施工验收规范、标准及施工管理制度。3、投标单位可配备的人力、财力、机械设备和技术状况等。4、建设工程合同主要条款。5、执行的国家建设工程主要标准及规范。编制原则1、一切为着用户。按照用户需要，区分工程的轻重缓急和物质条件，统筹规划，合理组织力量，保证建设项目按计划要求按期交付使用。2、严格遵循设计文件，国家规范和质量验收标准，以编制主要工序施工方法时，严格按照设计要求，执行现行的技术规范及验收标准，优化施工方案。3、严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。4、根据工程特点，科学合理安排施工计划，组织连续、均衡而紧凑的施工，保证人力、物力、财力充分发挥作用，加快建设速度。5、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。6、依据招标文件，现场调查资料，结合本公司管理水平、施工技术水平、机械设备装备能力，综合考虑技术、质量、工期、安全、经济性等因素，编好施工组织设计，做到组织管理科学，施工方案先进，技术、质量措施可靠，计划安排合理，力争为业主提供高质量，低成本的建筑产品。（二）、工程概况（三）、施工现场布置情况水源施工用水使用现场打井，生活用水从附近村庄引用电源为保证施工，现场设变压器，变压器与业主的电源接通，除生活照明用电用架空线路外，现场动力、室外照明均采用预埋电缆，线路按实际需要布置，地面设配电箱、闸刀箱、塔机专用箱。配备发电机，可满足施工用电施工道路主要采用砼路面。围墙在拟建建筑物周围必要处设不低于1.8m高围墙，进出口设钢制大门，设警卫传达室。临时用房施工区详施工平面布置图所示，我方生活区用房根据国家要求及标准建设，按“红牌”工地标准要求建设。（四）、质量、工期、安全文明施工目标31、工程质量：一次性验收合格。2、施工工期：该工程开工时间为总日历天数为365天。3、安全生产：确保安全生产无事故4、文明施工：创文明工地，树公司形象。（五）、各分部分项工程的主要技术措施、施工方法1、定位测控平面轴线的控制根据招标单位提供的控制基准点，用经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复。高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备经纬仪1台，水准仪1台，50m钢尺2支，水准塔尺2根，放样花杆4根，并根据需要从公司调用。2、基槽开挖基槽开挖采用机械挖土，土方工程开工前应探明地下管线，采取有效加固措施。槽边开挖坡度应符合规范规定。挖土机选用液压铲挖掘机一台，依次开挖。为保证基础及上部结构的安全，依据现行施工规范及强制性条文，对土方工程要求如下：依据预先放出的基槽边线及槽底标高控制桩，土开挖预留300mm厚土层，机械挖土时槽底预留人工清槽，清出的土方甩至挖掘机作业范围内，挖土时配合2名测量工，一台水准仪，控制标高，防止超挖。待验槽后用人工清除多余土层，及时作好局部细处理，挖至基底设计标高，严禁超挖或扰动老土。基坑开挖完毕，须按施工规范和设计要求绘制基底标高方格网平面布置图，请勘察、设计、建设单位共同验槽，办理书面技术签证，方可进行下道工序的施工。3、砼工程施工4砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。（1）、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。（2）、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂。（3）、石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》（JGJ53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。（4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。（5）、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。2）、砼浇筑（1）、砼运输：砼用动力翻斗车和手拉车运输。（2）、砼振捣：砼入仓每层厚度控制好，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉、不出现汽泡、并开始泛浆为准。一般在10～30秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实（3）、振捣时应注意以下几点：a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。（4）、砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温，并有保温措施。（5）、砼试块制作及试验对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至5少做一组试块。4、砖砌体工程①施工前，首先委托检测部门根据设计要求做出相应强度等级的砂浆配合比，按计量施工，采用机械搅拌，采用一顺一丁砌法。②根据弹好的墙身轴线摆砖撂底。③盘角：砌墙前先盘角，每次盘角不超过五皮，新盘的大角要及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平缝厚度均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可挂线砌墙。④砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，砌砖时双面拉线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，具体灰缝大小在砌筑前根据墙体实际高度确定。设置皮数杆。砌筑砂浆随搅拌随使用，不得使用过夜砂浆。砌筑过程中，时刻掌握砂浆的水灰比，严格控制计量，按规定留置试块，黄河淤泥砖必须有合格证，不经检验不准使用，经检验达不到强度等级的严禁上墙，并退出现场，砖的加湿程度根据当时季节气温调整。⑤质量要求砌体要横平竖直，砂浆饱满、密实、厚薄均匀，上下错缝，内外搭接5、挡土墙施工方案基础施工○1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高.、○2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工.○3、对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.○4、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面.○5、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工.墙体砌筑与分段设置伸缩缝○1、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石.○2、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，6缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐.回填用料与泄水孔设置○1、砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70%)，即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净.○2、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置.砌石工程材料的质量○1、石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质.○2、石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化.○3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm.○4、砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中.砌石要求○1、砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层.○2、砌石时，一般应按平面上先砌角石，.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞.○3、砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称6、钢筋工程钢筋工程的施工关键把住三关，即原材料进场关、连接关和制作绑扎关。1）进场关：钢筋的级别、种类和直径严格按照设计要求或设计变更通知要求采购，并有出厂质量证明书产品合格证、济南地区产品备案证，进场后按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容为：查对标志，外观检查，并按规范标准规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。2）钢筋加工钢筋加工的尺寸必须符合设计要求或设计变更通知要求，且钢筋应平直，无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折严格按照设计要求和有关规范规定进行加工。7箍筋的弯钩角度和平直部分的长度必须符合设计要求和有关规范规定：箍筋弯钩的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，并且不应小于受力钢筋的直径，箍筋弯钩的弯折角度应为135度，箍筋弯钩后的平直长度不应小于箍筋直径的10倍。3）制作绑扎施工工序为：施工部位→找中弹线→绑扎→检查→绑扎保护层垫块→浇筑砼时校正钢筋的绑扎应符合设计要求及规范规定、绑扎前应清理施工部位处的杂物，仔细复核各部位的轴线尺寸、标高、截面尺寸及所用钢筋的规格型号，保证钢筋位置的正确，所有钢筋绑扎采用八字扣，不得出现松扣、脱扣、缺扣现象。箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。4）钢筋保护层基础圈梁内钢筋的混凝土保护层厚度严格按照图纸和规范控制，垫块采用大理石垫块，规格为40×40×保护层厚度，钢筋侧面的混凝土保护层采用聚丙烯钢筋混凝土保护层定位卡，规格根据保护层厚度确定，各类垫块布置的间距均为1