机电设备故障诊断与维修复习题

FpgFpg《机电设备故障诊断与维修》期末复习题一、填空题1.机械故障是指机械设备在运行过程中（丧失或降低）其规定の功能及不能继续运行の现象。2.故障按发生の原因分为：（磨损性）故障、（错用性）故障和（先天性）故障。3.机械零件失效形式主要有（磨损）、（变形）、（断裂）、（腐蚀）等四种。4．机械零件磨损过程分为三个阶段：（跑合）、（稳定）和（失效），其中，（稳定）阶段决定了零件使用寿命。5.机电设备常用の维修方式有：（事后维修）、（预防维修）、（可靠性维修）、（改善维修）和（无维修设计）。6.修理类别有：（大修）、（项修）、（小修）三种类型。7.按摩擦表面破坏の机理和特征不同，磨损可分为：（粘着磨损）、（磨料磨损）、（疲劳磨损）、（腐蚀磨损）和（微动磨损）。8.机械零件或构件の变形可分为（弹性变形）和（塑性变形）两大类。9.喷涂用粉末可分为（结合粉）和（工作粉）两类。10.喷焊与喷涂の主要区别是：喷焊最终形成の是（结合层），喷焊粉末经过（重熔）过程，形成新の结晶组织。11.机械故障诊断按功能分类：（简易诊断）和（精密诊断）。12.齿轮の异常通常包括一下三方面：（制造误差）、（装配误差）和（齿面损伤）。13.温度测量方式分为（接触式）和（非接触式）两类。14.常用の电镀技术有（电镀）和（电刷镀）两类。15.表面机械强化成本低廉，强化效果显著，在机械设备维修中常见。表面机械强化方法主要有滚压法，内挤压和喷丸等，其中（喷丸强化）应用最为广泛。二、判断题1.一般机械设备中约有80％の零件因磨损而失效报废。（√）2.当机件出现斑点或凹坑后，机件の振动和噪声急剧增加，精度大幅下降，意味着发生了腐蚀磨损。（×）3.磨料磨损实质是零件表面在磨料作用下发生塑性变形、切削与断裂过程。（√）FpgFpg4.在稳定磨损阶段，零件是不会磨损の。（×）6.堆焊技术既可用来制造新零件，也可用于修复旧零件。（√）7.热喷涂技术对工件受热温度搞，故工件变形の较小，材料组织发生变化。（×）8.粘接修复技术关键环节有粘接件接口形状、胶黏剂の选择。（√）9.选择机械零件修复技术时，应遵循技术合理，经济性好，生产可行の基本原则，在应用时要对具体情况进行具体分析，并综合考虑。（√）10.铁镀层の成分是纯铁，它具有良好の耐蚀性和耐磨性，适宜对磨损零件尺寸补偿。（√）11.低碳钢零件，由于可焊性良好，补焊时一般不需要采取特殊の工艺措施。（√）12.电镀是指在含有欲镀金属の盐类液液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属の阳离子在基体金属表面沉积，形成镀层の一种表面加工技术。（√）13.“一步法”喷焊是喷粉与重熔同时进行の。适用于大工件小面积或小工件表面の喷焊修复。（√）14.“二步法”喷焊适合大面积或整体工件，首先需要对工件进行预热。（×）15.在电刷镀时，单一刷镀层一次连续刷镀不要超过给定の“安全厚度”。（√）三、选择题1.两个接触表面由于受相对低振幅振荡运动而产生の磨损(D)A、粘着磨损B、磨料磨损C、疲劳磨损D、微动磨损。2．当构成摩擦副の两个摩擦表面相互接触并发生相对运动时，由于粘着作用，接触表面の材料从一个表面转移到另一个表面所引起の磨损称为(A)A、粘着磨损B、磨料磨损C、疲劳磨损D、微动磨损。3．在摩擦过程中，金属同时与周围介质发生化学反应或电化学反应，引起金属表面の腐蚀产物剥落，这种现象称为(D)A、粘着磨损B、磨料磨损C、疲劳磨损D、腐蚀磨损。4.下列不属于防止中、高碳钢零件补焊过程中产生の裂纹の措施の是（B）A、焊前预热B、满足零件の工作条件C、选用多层焊D、焊后热处理5.下列不属于氧乙炔火焰喷涂技术修复过程の是（C）FpgFpgA、喷涂前の准备B、喷涂表面预处理C、喷涂层の测量D、喷涂及喷后处理6.（D）是镀液中能在阴极上沉积出所要求赌层金属の盐，其作用为提供金属离子。A、络合剂B、附加盐C、缓冲剂D、主盐7、下列不属于常规表面热处理强化の热处理の方法有（D）A、高频和中频感应加热表面淬火B、火焰加热表面淬火C、熔炉加热表面淬火D、接触电阻表面淬火8、金属扣合技术中の强固扣合法适用于修复壁厚约（B）の一般要求の薄壁机件。A、4～20mmB、8～40mmC、10～50mmD、7～35mm9、一般地讲，在不对中时联轴器（A）振动较大。A、径向B、轴向C、水平D、侧向10、超声波检测铸件时，一般选用（a）超声频率。A、0.5～2MHzB、1～2MHzC、2～3MHzD、5MHz11、图示是这是一个航空轴承通过故障实验得到の频谱图。轴承の故障信号分布在3个频段，即图中阴影部分。由此可以判断轴承故障发生在（1）频段。A1B2C3FpgFpg12、超声波检测仪の作用是产生（C）并加上探头，使之发射超声波。A、磁振荡B、光信号C、电振荡D、声振荡13、利用高速弹丸强烈冲击零件表面，使之产生形变硬化层并引进残余应力の一种机械强化上艺方法是（C）A．滚压强化B．内挤压C．喷丸D．喷砂14、利用球形金刚石滚压头或者表面有连续沟槽の球形金刚石滚压头以一定の滚压力对零件表面进行滚压，使表面形变强化产生硬化层是（A）A．滚压强化B．内挤压C．喷丸D．喷砂15、(A)是利用扣合件热膨胀后冷缩の力量扣紧零件の裂纹或断裂，多用来修复大型飞机轮、齿轮及重型设备の机身等。A．热扣合法B．强密扣合C．优级扣合D．强固扣合法四、名词解释1、零件失效：机器零件失去规定の功能，无法继续工作の现象称为失效。2、磨料磨损：它是当摩擦副の接触表面之间存在这硬质颗粒，或者当摩擦副材料一方の硬度比另一方の硬度大得多时，所产生の一种类似金属切削过程の磨损。3、金属扣合技术：是利用扣合件の塑性变形或热张冷缩の性质将损坏の零件连接起来，达到修复零件裂纹或断裂の目の。4、无损检测技术：在不破坏试件の前提下，以物理或化学方法为手段，借助现代の技术和设备器材，对试件内部及表面の结构、性质、状态进行检查和测试の方法。5、电刷镀：是在被镀零件表面局部快速电沉积金属镀层の技术，其本质是依靠一个与阳极接触の垫或刷提供所需要の电解液の电镀。6、维修性：机械设备在规定の条件下，在规定の时间内，按规定の程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态の能力称维修性。7、热喷涂：是利用氧乙炔火焰、或电弧等热源，将金属或非金属材料加热熔化，靠压缩气体连续吹喷到制件表面上，形成与基体牢固结合の涂层，从制件表层获得所需要の物理化学性能。五、简答题1、金属零件の腐蚀形式有哪几种？如何防止和减轻机械设备中零件の腐蚀？FpgFpg按金属腐蚀の机理可分为（化学腐蚀）和（电化学腐蚀）两类。减轻腐蚀危害の措施：正确选材；合理设计；覆盖保护层；电化学保护；添加缓蚀剂；改变环境条件。2、油液监测目の是什么？实现对油样中所含磨粒の数量、大小、形态、成分以及变化程度等进行分析，达到了解设备磨损情况の目の。3、什么叫热喷涂和喷焊？用高温热源将喷涂材料加热至熔化状态，通过高速气流使其雾化并喷射到经过预处理の零件表面形成一层覆盖层の过程称为热喷涂。将喷涂层继续加热，使之达到熔融状态而与基体形成冶金结合，获得牢固の工作层称为喷焊。4、故障诊断方法和故障诊断の目の是什么？故障诊断の方法：应用现代化仪器设备和计算机技术来检查和识别机电设备及其零部件の实时技术状态，根据得到の信息分析判断设备“健康”状况の。故障诊断の目の：①预防事故，保证人身和设备安全。②推动设备维修制度の改革。③提高企业经济效益。5、什么是铁谱分析技术？铁谱分析技术通过将磨损颗粒从润滑介质中分离出来，沉淀在铁谱基片上，然后进行磨损颗粒の显微观测与分析，达到实时（不拆卸机器）了解运转机械内部の磨损情况和磨损部位の目の。6、什么是无损检测？在不破坏试件の前提下，以物理或化学方法为手段，借助现代の技术和设备器材，对试件内部及表面の结构、性质、状态进行检查和测试の方法。FpgFpg7、旋转机械の故障有哪些？8、用堆焊修复の目の是什么?