混凝土施工工艺流程

混凝土施工工艺流程一、材料要求1、水泥用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于P.O32.5Mpa，防水混凝土水泥最小用量大于300Kg/m3；普通混凝土水泥最小用量大于260Kg/m3。2、砂：细度模数2.3-3.0,中砂，含泥量〈3%；通过0.315mm筛的砂不小于15%，砂率控制在40%左右。3、石：0.5-2.5cm,针片状颗粒含量不大于10%，含泥量〈1%。4、外加剂：抗渗混凝土选用SY-K膨胀纤维抗裂防水添加剂，由试验室做出试配(21、24#楼：基础、地下室外墙、天井处顶板均为S8，三期地下室：底板、顶板、外墙均为S6)，冬施时掺加适当的防冻剂，保证冬施顺利。外加剂成份中不含氯离子、尿素或氯离子成份。5、混凝土强度要求：6、三期地下室混凝土强度均为C35。二、主要机具47米汽车泵：2辆(3层以下)，HPT80地泵两台，混凝土运输：6辆；50型振捣棒：采用环保型振捣棒，至少3个，用于混凝土振捣；30型振捣棒：二个，钢筋密集处混凝土振捣；其它工具：绝缘手套，铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺等。三、作业条件：1、墙顶甩出预留钢筋整理整齐，钢筋位置正确且用水平定位筋固定好，间距均匀一致。2、顶板模板支设完毕且通过验收。3、板内预埋件、水电管线、盒的数量及位置准确，且固定牢固可靠。4、作好楼板浇筑高度控制线（结构＋500mm线），便于控制楼板厚度及浇筑标高。5、板洞口位置留置准确，且洞口加筋符合设计、规范要求。四、操作工艺工艺流程：混凝土搅拌生产→混凝土输送→混凝土的振捣及按照指定标高找平→混凝土压光及板面处理→混凝土养护。五、质量标准1、主控项目1.1混凝土使用的水泥、水、骨料、外加剂和添加剂等必须符合施工规范的有关规定，使用前资料齐全。注：1.1.1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；1.1.2对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。1.2根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求严格控制混凝土配合比，外加剂的参量要严格控制，商品混凝土到场后严禁对其加水。1.3混凝土试块必须按规定取样、制作、养护及试验，其强度符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)的要求。注：1.3.1普通混凝土养护不得少于7天，抗渗混凝土不得小于14天，应在浇完毕筑后的12h以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护。1.3.2混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。1.3.3当日平均气温低于5时不得浇水。2、一般项目2.1混凝土振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑，墙体不得出现孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。2.2施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。2.3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。2.4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。六、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。