水泥混凝土耐磨性试验方法

混凝土磨耗试验采用150mm×150mm×150mm立方体标准试件，14.1目的和适用范围本方法规定了混凝土耐磨性试验的方法和步骤。本方法适用于混凝土的耐磨性，按规定的磨损方式磨削，以试件磨损面上单位面积的磨损量作为评定水泥混凝土耐磨性的相对指标。14.2仪器设备14.2.1混凝土磨耗试验机：应符合T0510附录《水泥胶砂磨耗试验机》的有关规定，并同时符合以下条件。14.2.1.1水平转盘上的卡具，应能卡紧150mm×150mm×150mm立方体试件或直径为Φ150mm的钻孔取芯试样，卡紧后试件不上浮或翘起。14.2.1.2磨头和水平转盘间有效间空为160mm～180mm。14.2.2磨头和花轮刀片：应符合T0510附录中有关花轮刀片的规定。14.2.3试模：模腔的有效容积为150mm×150mm×150mm，符合表T0551-1的规定。14..2.4烘箱：调温范围为50℃～200℃，控制温度允许偏差为±5℃。14.2.5电子称：量程大于10kg，感量不大于1g。14.3试样m2—试件磨耗后的质量（kg）；每组三个试件。试件的成型和养护按T0551的规定进行。14.4试验步骤14.4.1试件养护至27d龄期从养护地点取出，擦干表面水分放在室内空气中自然干燥12h，再放入60℃±5℃烘箱中，烘12h至恒重。14.4.2试件烘干处理后放至室温，刷净表面浮尘。14.4.3将试件放至磨耗试验机的水平转盘上（磨削面应与成型时的顶面垂直），用夹具将其轻轻紧固。在200N负荷下磨30转，然后取下试件刷净表面浮尘称重，记下相应质量m1，该质量作为试件的初始质量。然后在200N负荷下磨60转，然后取下试件刷净表面粉尘称重，并记录剩余质量m2。整个磨损过程应将吸尘器对准试件磨损面，使磨下的粉尘被及时吸走。如果混凝土具有高耐磨性，可再增加旋转次数，并应特别注明。14.4.4每组花轮刀片只进行一组试件的磨耗试验，进行第二组磨耗试验时，必须更换一组新的花轮刀片。14.5试验结果14.5.1按下式计算每一试件的磨损量，以单位面积的磨损量来表示。0125.021mmGc（T0567-1）式中：Gc—单位面积的磨耗量（kg/m2）；m1—试件的初始质量（kg）；14.5.2以3块试件磨耗量的算术平均值作为试验结果，结果计算精确至0.001kg/m2。当其中一块磨损量超过平均值15%时，应予以剔除，取余下两块试件的平均值作为试验结果，如两块磨损量超过平均值15%时，应重新试验。0.0125—试件磨损面积（m2）