倍捻机解决方案4.1

提高性能150米/分钟优化成本30%降低能耗15%Machine整机性能更优越管理维护更便捷纺织行业OEM解决方案：M238TVDA组成的倍捻机解决方案倍捻机的要求运行速度：30~150m/min成型凸轮：电子凸轮取代机械凸轮箱恒线速度，恒牵伸比，成型控制自动化系统电子凸轮使整机提速30%，提高生产效率电子凸轮取代机械齿轮箱，降低维护成本约30%利用我们的变频驱动通过共直流母线并联的方式可以重复利用再生能源实现15%的节能工艺修改更灵活更便捷，节省管理时间施耐德电气的解决方案的价值设备工艺原理倍捻机是提高纱线品质的重要工序，即不经化学处理提高纱线强力和光洁度，比传统加捻机更高效的实现无结纱大卷装。其工作主要由锭子旋转、卷绕辊转动、横动移纱往复运动三部分共同动作完成。关键功能要求电子凸轮取代机械凸轮，换向时间低30ms速度闭环矢量控制卷绕成型控制卷装缩边控制管理改进GXOCANopenATV71M238LXM32A串行通讯横动凸轮电机锭子电机卷绕电机2012.03施耐德电气的解决方案的优点易于实现电子凸轮取代机械齿轮箱灵活的编程软件及功能块，方便算法编制采用CANopen总线控制，响应速度快LXM32A优越的性能及内部任务，方便了移纱往复运动的控制施耐德电气方案本方案采用M238PLC+ATV71GSD+LXM32A+GXOHMI方案，通过CANopen总线控制变频器实现恒线速度、恒牵伸比控制与电子凸轮曲线控制。硬件配置说明M238及ATV71、LXM32A自带CANopen通信口，无需总线扩展模块LXM32A具有内部任务功能，便于实现横动的往复运动控制ATV71速度闭环矢量控制，保证速度输出的精确、稳定应用软件说明SomachineV3的结构化程序结构方便电子凸轮运算算法的实现成型算法优良，有效防叠，有效控制卷装成型用户评价（可选项）最终用户OEM用户