剪力墙结构阴阳角成型质量――中国十七冶南京分公司

中国十七冶南京中冶置业工程项目部01砼剪力墙结构阴阳角成型质量控制十七冶南京河西项目部QC活动小组2008年11月30日02目录一、工程概况…………………………………………04二、小组简介…………………………………………06三、选题理由…………………………………………08四、现状调查…………………………………………09五、活动目标…………………………………………14六、可行性分析………………………………………16七、原因分析…………………………………………19八、要因确认…………………………………………23九、制定对策…………………………………………28十、实施对策…………………………………………32十一、实施效果………………………………………37十二、活动总结………………………………………43十三、巩固措施………………………………………45十四、下一步打算……………………………………4703一、工程概况南京河西莲花村经济适用房项目A组团Ⅲ标段工程，总建筑面积：17.05万平方米，工程造价：2.32亿元。Ⅲ标段工程含七栋小高层及三栋高层住宅楼；小高层为11层（半地下室），剪力墙结构，高度为32.0米；高层为24～33层（人防地下室），剪力墙结构，高度67.2米～92.7米。本工程由南京中冶正兴置业有限公司开发，南京市民用建筑设计研究院有限公司设计，北京远达国际工程管理有限公司监理，中国第十七冶金建设有限公司总承包施工。04十七冶承建的三标段工程南京河西莲花村经济适用住房项目Ａ组团05二、小组简介小组简介小组名称十七冶南京中冶正兴置业工程项目经理部QC小组小组类型现场型成立时间2008.06.02注册时间2008.06注册编号08X-10课题名称砼剪力墙结构阴阳角成型质量控制人均年龄36活动时间2008.6.2～2008.10.3平均TQC教育时间72h小组人员组成序号姓名年龄性别职务职称分工文化程度承担工作1唐传平53男项目经理高工顾问本科技术顾问2正清39男项目总工工程师组长本科全面管理3朱广剑33男施工经理工程师副组长本科反馈信息4翟光耀42男质安部长工程师组员大专质量检查5许绍怡45男工程部长工程师组员大专资料汇编6倪诚喜28男技术员工程师组员大专现场负责7史良荣25男施工员助工组员中专施工管理8赵荣华26男质检员助工组员中专质量检查活动方式1、每月小组活动不少于二次及不定期活动（共活动10次）。2、坚持出勤记录、活动有成果.06012320-29岁30-39岁40-49岁50-59岁S1本科专科中专QC小组年龄结构QC小组文化结构3人3人2人3人2人2人1人07三、选题理由企业管理方针依法经营高效管理关爱生命优化环境力创精品服务永远当前施工现状工程创优需要选择活动课题创南京市优质结构工程，争创南京市优“金陵杯”奖砼剪力墙结构阴阳角成型质量控制剪力墙阴阳角质量控制不到位，漏浆麻面不顺直等质量通病严重08四、现状调查2008年6月5~8日，QC小组对B08栋住宅楼1～6层砼剪力墙阴阳角成型质量进行了检查，质量缺陷统计表如下：序号检查项目频数累计频数累计频率1阳角漏浆212140.4%2阳角麻面113261.5%3阴阳角不顺直94178.8%4挂浆54688.5%5阳角棱角缺陷45096.2%6色差15198.1%7污染152100%8合计5252100%制表人:许绍怡时间:2008.06.08090510152025漏浆麻面不顺直挂浆棱角缺陷色差污染由上图可以看出，阳角漏浆、阳角麻面、不顺直是影响砼剪力墙(含柱)内在质量与外在美观的主要因素。剪力墙阴阳角成型质量缺陷柱状图制图人:许绍怡时间:2008.06.0810累计百分比40.4%61.5%78.8%88.5%96.2%98.1%100%频数漏浆麻面不顺直挂浆棱角缺陷色差污染制图人:许绍怡时间:2008.06.08剪力墙阴阳角成型质量缺陷排列图1121324146505251剪力墙阴阳角成型质量缺陷照片不顺直麻面漏浆12序号检查项目检查项数缺陷项数缺陷项比例1阳角漏浆50918%2阳角麻面50714%3阴阳角不顺直50816%4挂浆50510%5棱角缺陷5048%6色差5036%7污染5048%对B08栋住宅楼7～11层砼剪力墙阴阳角成型质量缺陷项目数量统计如下：制图人:许绍怡时间:2008.06.0813五、活动目标提高砼剪力墙结构阴阳角成型质量，达到南京市“优质结构”质量标准；为争创“金陵杯”奠定基础。合格总体目标14阴阳角成型质量控制目标要求序号检查项目缺陷项占检查总项数比例1阳角漏浆≯6％2阳角麻面3阴阳角不顺直4挂浆≯3％5棱角缺陷6色差7污染制表人:朱广剑时间:2008.06.1015六、可行性分析1、质量目标明确，创南京市优质结构工程，争创“金陵杯”奖。2、领导重视，本工程列为我公司2008年度创优项目；业主方要求本工程开展创优工作；监理单位的大力支持等给施工人员带来动力。3、项目部技术力量雄厚，类似工程施工经验丰富，为实现质量目标提供了保证。4、为确保工程质量，我公司在人员机构、机械设备、资金等方面给予项目部大力支持，项目部在人、财、物各方面有保障。16质量目标明确各级领导重视技术上有保证人财物有保障目标可行可行性分析结果17ＱＣ小组活动分析会18时间:2008.06.10七、原因分析根据检查统计表和排列图，QC小组讨论分析产生剪力墙阴阳角成型质量缺陷的主要问题为：阳角漏浆、阳角麻面和阴阳角不顺直。小组成员针对主要问题进行认真讨论、分析，得出剪力墙阴阳角成型质量因果分析图如下：图一：阳角漏浆因果分析图图二：阳角麻面因果分析图图三：阴阳角不顺直因果分析图19图一：阳角漏浆因果分析图材料技能培训不够工人操作技术差思想意识差检查人员不认真搅拌站计量误差砼输送管道长立模存在缺陷砼塌落度偏差大雨天施工影响模板未加固牢泵管头碰撞模板砼振捣不当模板缝隙大模板接缝不严密机械人方法环境阳角漏浆制图人:朱广剑时间:2008.06.1520图二：阳角麻面因果分析图阳角麻面工序操作不到位工人思想不重视砼输送管弯头多搅拌站计量误差模板清理不干净模板面有缺陷砼塌落度偏差大雨天施工影响模板隙过大砼振捣不当模板接缝不严密脱模剂流滴脱模剂涂刷不均材料机械人方法环境制图人:朱广剑时间:2008.06.1521图三：阴阳角不顺直因果分析图阴阳角不顺直细部操作水平不高思想不够重视人机械材料方法环境砼输送管弯头多搅拌站计量误差模板质量差模板边角不直砼塌落度偏差大夏天施工影响砼振捣不当模板拼缝不顺直模板刚度不够支撑系统不牢螺杆间距过大未刷脱模剂时间:2008.06.15制图人:朱广剑22八、要因确认根据上述因果分析图，QC小组从人、机、料、法、环等五个方面（4M1E)，寻找产生阳角漏浆、阳角麻面和阴阳角不顺直等质量问题的原因，并对主要因素进行确认。从17项主要因素中，确认重要因素为6项，如下表所示。23序号因素内容验证方法验证结果要因确认1工人思想意识差，质量检查人员不够认真现场调查汇总数据剪力墙模板安装量大，重复操作多，操作人员容易造成麻痹思想，班组在施工过程中忽视自检，缺乏质量意识，质检人员不够认真，专检时不够全面和细致要因2技能培训不够，工人操作技术差现场调查选定与我公司长期合作的，有丰富民建施工经验、技术水平较高的木工、瓦工班组非要因3砼搅拌站配料计量误差汇总数据砼拌和系统配料误差影响砼级配，拌站派专人对计量进行检测非要因4砼泵输送管过长、弯头多汇总数据输送泵管弯头多减少了砼坍落度，现场尽量减少弯头非要因5砼坍落度偏大或过小汇总数据砼掺外加剂后，水灰比应严格按砼配合比进行控制非要因24序号因素内容验证方法验证结果要因确认6模板重复使用次数过多，拼缝不顺直汇总数据模板多次重复使用造成模板侧边不平直、阴阳角部位拼装后缝隙过大，造成漏浆，形成锯齿状,阴阳角拼缝时，两板板边不直，角度不正确或不一致导致阴阳角不顺直要因7模板面砼浆未清理干净汇总数据模板安装前，模板面砼浆未彻底清理干净，没有修整检查，造成剪力墙阴阳角处表面麻面要因8模板未加固牢靠,支撑系统不牢现场调查安装模板过程中,加固的扣件未逐个拧紧或螺帽松动造成模板变形或接缝不严密;模板支撑架，间距过大，剪刀撑没有按要求搭设，泵管与支撑系统相连，浇筑过程中支撑振动,阴阳角模板变形要因25序号因素内容验证方法验证结果要因确认9砼振捣不当现场调查砼振捣时间过长，造成阳角模板外涨，阴角模板错位,造成漏浆，振捣时间过短，造成砼不密实要因10模板接缝不严密，缝隙过大汇总数据阴阳角模板拼装时，接缝未做好，模板缝隙过大要因11模板刚度不够汇总数据模板材质差，板厚不符合厚度要求，（胶合板厚度不小于16mm)部分模板厚度不足15mm非要因12脱模剂涂刷不均汇总数据脱模涂刷厚薄不均匀，太厚发生流淌现象,甚至污染钢筋非要因13未刷脱模剂汇总数据部分阴阳角处小型模板漏刷或未刷脱模剂非要因26序号因素内容验证方法验证结果要因确认14机具与模板发生碰撞现场调查在砼浇筑过程中，料斗或出料管与钢筋、模板发生碰撞，操作人员未及时发现或未及时进行修复，造成阴阳角部位模板变形非要因15螺杆间距过大汇总数据螺杆间距未按照南京市32号文要求（中部间距300~500mm，下部3~4排对穿螺栓未按规定使用双螺帽)进行加固,造成剪力墙模板整体变形非要因16雨天施工影响现场调查砼浇筑时，因雨水使砼坍落度增大或离淅,造成砼表面麻面，边角缺陷非要因17夏天施工影响现场调查砼浇筑时，因太阳暴晒，造成砼坍落度减小，阴阳角模板变形。非要因制表人:许绍怡时间:2008.06.2027九、制定对策根据已确定的重要因素，2008年6月23日QC小组召开会议，逐一进行讨论并制订实施对策表如下：针对要因，制定六项对策，确定目标，措施落实到责任人，限时完成。28ＱＣ小组讨论会时间:2008.06.2329序号要因对策目标具体措施时间地点责任人1工人思想意识差，质量检查人员不够认真进行质量教育培训，落实质量责任奖罚制度，实行“三检制”从影响质量的最关键因素---人,得到保证组织民工到项目部民工培训学校,进行质量意识教育，操作技能培训，严格按施工工艺操作，落实奖罚措施，由班组长自检、施工员复检，质检员专检并加强过程检查，对发现的问题及时整改2008年6~10月项目部民工培训学校,施工现场正清（总工）朱广剑（副经理）6模板重复使用次数过多，拼缝不顺直全数检查，更换不合格的模板,模板拼缝前后,加强检查模板边平直、板面光滑,拼缝顺直对部分定型模板进行整修，购买新模板，更换不平直的模板，使用前按有关规定对模板进行质量检查，投入资金购置优质胶合模板;阴阳角模板拼缝前，检查两板板边直线度，拼装后检查角度的正确性与一致性2008年6~10月施工现场施立奎许绍怡翟光耀（物供部、工程部、质安部）7模板面砼浆未清理干净模板拆除后,及时进行清理,不合格模板清出场外模板面清洁，模板边角无砼浆在拆模后，对模板表面进行彻底清除，力求清洁，由专人负责，清理完成后自检，合格后报监理进行验收同意后使用,不合格模板及时清出场外2008年6~10月施工现场许绍怡史良荣（工程部）30序号要因项目对策目标具体措施时间地点责任人8模板未加固牢靠,支撑系统不牢严格掌控扣件螺杆坚固情况,支撑系统严格按方案进行施工阴阳角模板接缝严密,支撑系统稳定安装模板过程中,加固的扣件逐个拧紧,严格排查螺杆松动与紧固情况,模板支撑架立杆间距不大于800mm，端部间距不大于300mm剪刀撑按要求搭设，泵管与支撑系统脱开2008年6~10月施工现场许绍怡翟光耀赵荣华（工程部,质安部）9砼振捣不当快插慢拨预防过振与欠振模板不涨模,不错位变型对振捣手的控制，详细交底，快插慢拨,控制好振点间距,振捣时间及插入深度2008年6~10月施工现场许绍怡（工程部）10模板接缝不严密，缝隙过大规范模板阴阳角接缝做法接缝严密,不漏浆模板接缝采用海绵条作压条,拼装后模板阴阳角处用玻璃防水胶灌缝,尽可能使用定型模具,以确保接缝严密2008年6~10月施工现场许绍怡史良荣翟光耀（工程部）制