产品生产测试粗略流程

产品生产测试流程一、单板生产测试：1、编号：对每一块单板板卡进行编号，需要一个条形码机。2、焊接并检验：对焊接好的板卡进行检查，确保没有虚焊、漏焊、错焊、连锡等问题检验标准：根据焊接工艺要求进行。3、测试：根据电路图或者作业指导书测试各单板的关键点的电压或波形，测试前要确认测试关键点是否对地短路。使用工具有：万用表、示波器、电源。测试标准：一般由硬件工程师提供，比如一个5V电压点的对地阻抗和测量值范围开发工程师应该都有一个很明确的标准。4、老炼：某些单板测试完成后需要进行常温通电老炼测试，比如电源板就要对各个电压输出点进行长时间进行带负载通电测试。之前公司做带负载测试主要是用水泥电阻，将水泥电阻接入各电压输入点。5、检验：对测试老炼结的板卡进行检测，检测合格的直接用于整机产品组装；不合格板卡进行标记记录并查找原因，确定问题缺陷等级。二、整机产品生产测试1、组装：将检验测试合格的单板按照组装作业指导书完成组装，并进行整机编号2、功能测试：根据产品的用途、要实现的功能和相关技术条件进行测试电压适应性测试：整机的输入电压范围，在多少伏到多少伏之间可以正常工作；整机功率测试：可以通过测试工作电流来查看，整机和万用表串联即可；接口测试：网口、232口，视频输入输出口等；用户使用时会用到的一些功能测试：后续补充。3、老炼：对测试合格的整机产品进行长时间的通电老炼测试，包括高低温测试搭建一个老练测试平台，接入后台测试软件，最好可以看到每台仪器的工作状态。4、检验：对老炼后的产品进行检测，合格品可入库或发货；不合格品标记记录并查找原因，确定问题缺陷等级。以上测试项目的内容要根据产品的性能、功能、测试要求具体细化，需要整个产品的工作原理图、性能指标或者一些开发的相关技术文档做进一步了解。产品的标志和堆放建议:标志：对生产测试房间进去区域划分，建议买几个物料架分层划分；单板和整机最好分开放，大致可划分为：待测试品区、测试合格品区、不合格品区、维修合格品区等堆放：将单板或整机存放在划分好的区域内，建议买些防静电托盘（放单板）和防静电物料盒（放整机）。电压允许范围为10–30VDC环境参数工作温度范围–15℃~+50℃（+50F~+1220F）存放温度范围–40°C~+70°C（–40°F~+158°F）湿度（工作及存放）IEC60068-2-30/24h95%相对湿度+25°C~+40°C（+77°F~+104°F）EMCEN61000-6-2（抗干扰）EN61000-6-3（抗干扰）FCC47CFR15部分A级（抗辐射）封装IP40（IEC60529）抗冲击性25g，IEC60068-2-29抗振性2g，IEC60068-2-6物理参数重量0.2kg（0.44磅）热像仪尺寸（长x宽x高）106×40×43mm（4.2×1.6×1.7英寸）三脚架安装选配有配件T198349，基座基座安装4个M3螺纹安装孔（底部）封装材料镁和铝