地下室防渗漏措施

地下室防渗漏措施2020年4月看看以下情况，是否感到如此的眼熟？？？底板侧墙顶板梁板交接处底板后浇带顶板后浇带市政水电管风进入地下室洞口边车库坡道人货龙、塔吊洞口管边电梯井坑对拉螺杆看看以下情况，是否感到如此的眼熟？？？看看以下情况，是否感到如此的眼熟？？？看完刚才的图片，你是什么表情？这三个视频都不是网络下载的，就是我们的某个项目地下室是建筑地基的主要构成，由于地下室墙体长期埋深在地下，受到地下水以及地下压力造成的各种外力侵蚀，在防水层破裂之后，会出现地下室墙面以及地面渗水的情况，地下室墙面渗水初期，会继续腐蚀墙面的油漆以及防水保护层，随着渗水位置的不断扩大，会使地下室墙体虚化，墙体支撑结构受到损伤，直接威胁上层建筑的安全。因此，住宅楼地下室防渗的好坏直接影响整栋住宅楼内所有居民的人身安全，必须得到高度重视。造成地下防水工程渗漏的原因很多，设计水平、材料质量、施工技术等都是影响地下防水工程质量的重要因素。要提高地下防水工程质量，应以材料为基础，以设计为前提，以施工为关键，并加强管理维护，才能保证地下室防水工程的质量。前言第一部分地下室渗漏原因分析第二部分地下室渗漏部位目录第三部分地下室渗漏防治措施第一部分地下室内渗漏的原因三大原因设计防水材料、砼的抗渗等级、砼顶板的厚度、地下室防水工程的细部做法。材料材料不合格，假冒伪劣产品施工缺失图纸会审、缺少材料认定和方案编审（包括施工环境气候的情况，作业条件，地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等），过程缺少跟踪检查、旁站监督，细部处理不到位、防水施工完成后成品保护不到位、采用穿透性支撑、钢筋的绑扎不到位、基础积水过多、砼水灰比太大、砼的振捣不密实、砼的浇筑顺序、砼的养护时间不足、砼的顶板上荷太早、砼顶板的回顶数量不够、砼的后浇带处理不当等。第一部分地下室渗漏原因分析第二部分地下室渗漏部位目录第三部分地下室渗漏防治措施第二部分地下室渗漏部位常见的地下定渗漏出现在以下部位：1、地下室底板后浇带2、地下室底板与墙柱承台、塔吊底板的交接处3、柱根部4、集水井、电梯坑、5、地下室侧墙根部6、穿越地下室侧墙的水、电管边7、侧墙对拉螺杆部位8、顶板后浇带部分9、顶板行车道部位10、穿越顶板的水、电管边11、砼浇筑不密实的其他部位第一部分地下室渗漏原因分析第二部分地下室渗漏部位目录第三部分地下室渗漏防治措施第三部分地下室渗漏防治措施地下防水工程应遵循：多道设防，刚柔相济的原则；细部防水应精心施工的原则。砼结构自防水，是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。高层建筑地下防水，基本采用三道设防，即砼结构防水（自防）+外包柔性防水层（防水卷材）。而结构自防水是抗渗漏的关键，须严格加强过程中的监控和验收。1.砼来料、浇筑过程，禁止随意加水；2.浇筑基坑应清除积水；3.注意振捣密实，不能漏振；4.砼浇筑完成后，应派专人养护不少于14天（或及时用草帘、薄膜、麻袋等覆盖养护不少于14天）；5.多道设防，刚柔相济的原则。目前较为普遍的做法就是，在工程围护结构的迎水面上粘贴防水卷材或涂刷涂料防水层后做保护层，或设置疏水板再回填土和做地面防水加强细部构造防水处理及过程控制细部构造主要包括：施工缝、后浇带、预埋螺栓、预理铁件、穿墙套管、塔吊、人货梯基础等的做法。这些部位如果处理不好，则易产生渗漏，工程界有所谓“十缝九漏”之说，工程（监理）人员须严格过程把关。目前施工缝、后浇带常采用止水带的做法，止水带常用钢板止水带，操作也比较简单，但埋设部位和构造做法必须符合设计要求。钢板止水带施工时应注意搭接，焊缝面应满焊，转角处应严格处理；安好的止水钢板应与墙体（或板）的钢筋固定牢固，钢板应顺直不扭曲。第三部分地下室渗漏防治措施后浇带施工应符合以下规定：（1）后浇带的浇筑时间，当设计无要求时，应在其两侧混凝土龄期达到两个月（不少于60天）后浇筑，但高层建筑的后浇带应在结构封顶后进行；（2）后浇带混凝土施工前，后浇带内的杂物清理干净、两侧的松散砼要清理；（3）后浇带应采用补偿收缩砼浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土；（4）后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。第三部分地下室渗漏防治措施穿墙管（盒）在管道穿过防水结构处，要预埋套管，在套管上加焊止水环，要满焊严密，套管和穿管之间的缝隙用防水密封材料嵌填密实。1、穿墙螺栓：为了解决墙体穿墙螺栓遗留的渗水隐患，地下室外墙模板宜用一次性的防水螺栓。止水环采用4mm厚的钢板，直径80mm，要求与螺栓满焊牢固，外墙螺栓在拆除模板后，在外螺栓的根部剔凿40mm深的缺口，用气焊烧断螺栓，用防水砂浆将缺口堵抹压实。第三部分地下室渗漏防治措施2、穿墙管（盒）防水施工，穿墙管防水施工应符合以下规定：(1)采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净；(2)管与管的间距应大于200mm;(3)当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效防水措施外，还应采取措施满足防护要求。止水螺栓穿墙管安装正确第三部分地下室渗漏防治措施存在问题：底板渗水原因分析：地下水位高、垫层未做、防水未做或防水卷材破坏、浇筑时积水未清、振捣不密实、冷静缝随意留设。预防措施：结合地勘报告，地下水位常年高于地下室底板的，1、建议更改方案为，在底板垫层施工时设置纵横卵石疏水层或疏水通道，在达到对地下水进行泄压以及引流。2、底板施工施工时，应做好井点降水措施，避免砼浇筑时地下水压上串形成渗水道。3、垫层施工应平整，无松散，厚度符合设计要求。防水卷材摊铺应平顺，边角加强处理，无鼓包破损，反应粘反应面向上，钢筋绑扎时注意避免破坏。4、砼浇筑时，基础内的积水应清理，避免砼被稀析，强度降低，形成蜂窝。5、砼来料要及时，避免待料时间过长，接驳口形成冷缝且冷缝随意设置，渗水。6、砼浇筑完成后，应派专人养护不少于14天（或及时用草帘、薄膜、麻袋等覆盖养护不少于14天）地下室---底板渗水地下室渗水地下水位高卷材破坏垫层、防水层未做，冷缝随意第三部分地下室渗漏防治措施存在问题：后浇带渗水原因分析：止水钢板未按要求搭接、满焊点；采用对穿板支撑固定；未达到龄期就浇筑后浇带；未提高砼等级，未补偿砼收缩性；浇筑前两侧未凿毛，垃圾、积水未清理。预防措施：1、后浇带部位基础必须按设计要求施工。2、钢板止水带施工时应注意搭接，焊缝面应满焊，转角处应严格处理（建议尽可能避免在转角部位搭接）。3、安好的止水钢板应与墙体（或板）的钢筋固定牢固，钢板应顺直不扭曲。4、后浇带的浇筑时间，当设计无要求时，应在其两侧混凝土龄期达到两个月（不少于60天）后浇筑，但高层建筑的后浇带应在结构封顶后进行。5、后浇带混凝土施工前，后浇带内的杂物清理干净、两侧的松散砼要清理；6、后浇带应采用补偿收缩砼浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土；7、后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。地下室---后浇带渗水焊接不饱满穿透支模搭接未满焊未凿未清第三部分地下室渗漏防治措施底板后浇带渗水顶板后浇带渗水存在问题：电梯井、集水井渗水原因分析：防水卷材未做、阴阳角预埋洞口边未加强处理；基坑底部积水未清；未先浇基坑底砼；振捣不密实。预防措施：1、按方案要求进砖胎模砌筑；2、井坑板底防水须全包围施工，阴阳角部位加强处理；3、基坑积水清理干净；4、浇筑砼时应先洗基坑底部砼再浇侧壁砼，并振捣密实地下室---电梯井、集水井渗水井坑底渗漏井坑侧渗漏防水未做，积水未清未先浇低位砼第三部分地下室渗漏防治措施存在问题：地下室侧墙渗漏原因分析：止水钢板未按要求施工；未使用止水螺杆或止水螺杆锈蚀严重；来料不及时，接口部位形成冷缝或者砼等级不相同时，未先浇柱砼，在结构受力时形成暗裂；接口部位夹渣未清或浮浆未凿；由于浇筑过深，漏振或振捣不密实。预防措施：1、止水钢板按要求设置、固定、双面满焊；2、封模前，接口部位需凿毛、垃圾清理；3、做好施工组织计划，来料及时，减少冷缝；4、浇筑砼时，应分层浇筑以及分层振捣，保证气泡排出。5、外侧防水施工须按设计要求及“两防”要求施工，必做好成品保护。地下室---侧墙渗水侧墙渗漏搭接未满焊砼浇筑不密实收口网成团此断面更清晰看清不密实的渗水通第三部分地下室渗漏防治措施防水卷材被破坏卷材无保护层存在问题：地下室市政水电管风进入地下室洞口边渗漏原因分析：钢套管未焊止水翼环；预埋套管部位未设加强筋；进地库前线缆井透水性能差，线缆预埋管放坡错误；线管封堵不密实（线缆不居中套管中间或多根线缆聚拢在一起封堵）。预防措施：1、钢套管未焊止水翼环，且要满焊；2、钢套管周边要按设计要求绑扎加强筋；3、进地下室前的所有线缆井均应按设计要求井底做好泄水孔，预埋套管应往向前一个井方向放坡，线缆井面绿化堆坡注意避免汇向线缆井；4、穿完线缆后，将线缆置于套管中间，若是同一套管多根线缆，将线缆平均分开，尽可能使线缆之间净距不小于2cm，用柔性有机防火泥或电线电缆防火泥、封堵泥、防火包等进行封堵。地下室---市政水电管风进入地下室洞口边渗漏侧墙线管边渗漏钢套管无止水翼环多根线缆一起封堵，封堵不不密实未按设计要求管边加强线缆桥架渗室外线缆井积水、线管未封堵第三部分地下室渗漏防治措施存在问题：地下室车库坡道侧墙渗漏原因分析：车坡道浇筑时两侧未现浇砼反坎；两侧反坎高度不足或二次浇筑反坎时基底未凿毛处理；坡道两侧墙体钢筋绑扎时，未设计要求配筋造成砼开裂；。预防措施：1、坡道两侧是剪力墙的，与车库接口部位必须按设计要求配置钢筋；2、在浇筑车道砼时，两侧反坎砼一同现浇，反坎高底从结构路面算起不低于300mm，并振捣密实；3、二次反坎施工时，基底必须进行凿毛处理，并植筋，后期根部做防水处理。地下室---车库坡道侧墙渗漏多根线缆一起封堵，封堵不不密实两侧砌体根部未做砼反坎室外线缆井积水、线管未封堵第三部分地下室渗漏防治措施侧墙线管边渗漏存在问题：地下室车库坡道侧墙渗漏原因分析：未根据施工场地布置优化支模方案；钢筋绑扎质量差，改变受力构析有效截面；接驳口部位未进行凿毛处理或浮浆垃圾未清理；来料不及时，冷缝留设随意，无厚度控制、无钢筋班组跟踪调整；未达到强度即上荷载或荷载集中堆放；贪图方便，重型车直接上顶板。预防措施：1、根据施工场地布置优化支模方案，对材料堆放以及行车道部位单独支模；2、对于接驳部位应提前凿毛、清理处理；3、钢筋要严格按规范验收，保证梁、柱的有效截面尺寸以及加密区，板筋应拉尺验收间距；4、做好组织计划，砼来料应及时并严格控制坍落度，若确因意外原因无法及时供料时，应将冷缝留设于梁、板的1/3处。管理人员须按要求旁站；5、顶板浇筑完及时养护；6、顶板砼未达到75%禁止上荷载，未达到100%禁止上车；7、绿化回填施工时禁止载重大于10吨以上的车辆直接在顶板上行驶，采用边覆土边推进的方法回填。地下室---顶板渗漏回填土时直接上重荷载第三部分地下室渗漏防治措施钢筋绑扎质量差顶板渗漏顶板渗漏梁底筋绑扎不到位接驳口部位未凿毛、垃圾未清理来料不及时，冷缝留设随意，无厚度控制、无钢筋班组跟踪调整防水卷材施工完毕后未及时浇筑保护层存在问题：管边渗漏原因分析：穿板套管止水翼环宽度不足，焊接质量差或无止水翼环且高度不足；管边封堵采用铁线吊模，形成渗水通道；管未置于套管中间，造成封堵不密实。预防措施：1、穿板套管必须带止水翼环钢套管，翼环应置于板中间，环宽不少了5cm，高出结构面800mm；2、防水施工时，套管根部应做加强处理，防水高度不小于300mm；3、管边封堵时，应将管置于套管中间，管边嵌入沥青麻丝再用柔性填缝材料嵌实，面用密封膏嵌缝。地下室---顶板管边渗漏管未置于套管中间套管无止水翼环，且钢套管高度不足管边封堵采用铁线吊模，形成渗水通道第三部分地下室渗漏防治措施管边渗漏套管边渗漏止水翼环宽度不足存在问题：顶板构筑物边、预留洞口边渗漏原因分析：人货笼、塔吊洞口钢筋未做加强，在使用过程中由于振动以及瞬时荷载造成板开裂渗漏；二次封堵前，周边接口部位未凿毛清理；砼浇筑时，构筑物根部反坎未一次性成型或反坎高度不足；防水施工时，构筑物根部基底未处理平整，防水粘贴不牢，且阴角部位未作加强处理。预防措施：1、大洞口预留