小批量试产流程

小批量试产流程编号：-005版本：A/00拟制:日期：审核：日期：标准化：日期：批准：日期：文件修订记录页面版本修订人修订内容修订日期1-5A/002012-11-21（共5页包括封面）会签栏市场部研发部PMC部制造部质量部工程部财务部管理部总经理发放对象市场部研发部PMC部制造部质量部财务部管理部总经理工程部采购部制定单位：制定日期：2012-11-21三阶文件小批量试产流程修订日期：2012-11-21版本：A/00页数：2/51.目的规定小批试产的过程，明确各关键点的输入、输出信息与相应职责；确保新产品的可制造性得以充分验证。2.适用范围适用于所有新产品试产过程的管理与控制。3.定义3.1小批试产：产品批量生产前，安排适当的小批数量，使用所有正式生产工装、过程、装置、环境、设施和周期来生产产品，以验证产品的可制造性。4.职责4.1项目管理经理：负责根据项目进度确定试产需求，发出试产通知。组织试产前产品介绍会，提供设计资料给工程部与质量部；跟进试产结果。4.2工程部：负责制作试产的作业指导书及工艺文件，制定试产规则，主导试产过程，协调试产异常改进；组织试产评审；完善作业指导书与工艺文件。4.3PMC部：负责协调相关部门做试产订单准备，组织试产订单评审，安排试产；跟进试产进度。4.4质量部：负责制作试产的QC工程图与检验标准，跟进试产过程；参加试产评审会；完善QC工程图与检验标准。4.5研发部工程师：负责试产前做产品介绍，跟踪试产情况，参与试产评审。4.6制造部：负责按试产计划及试产作业文件组织生产，反馈生产异常信息。4.7文控中心：负责发布转产文件，转产后所有项目文档归档保存。4.8副总经理：主持试产评审会，转产批准。5.程序5.1试产准备5.1.1项目管理经理根据项目进度确定需要试产时，应发出《试产通知单》给PMC部、研发部、工程部、质量部。并收集相关设计资料组织召开产品介绍会。5.1.2研发工程师应在产品介绍会上就产品要求、特殊工艺、外观构造及注意事项等，进行讲解，并解答参会人员提出的问题。同时，项目管理经理将产品设计资料分发给工程部与质量部，需分发的设计资料包括（不限于）：BOM（研发）、丝印图、GERBER图、PCB坐标图、原理图（电性）、样机、检验标准、产品规格书、特殊要求、样机总结报告。5.1.3工程部依据设计资料及样机，制作工装治具、临时作业指导书及工艺文件，并经过内部评审与审批。具体包括：工艺流程图、作业指导书、工装治具及设备、测试治具与设备、测试及设置程序、SMT钢网、老化方案等。电子技术有限公司文件编号：5制定单位：制定日期：2012-11-21三阶文件小批量试产流程修订日期：2012-11-21版本：A/00页数：3/55.1.4质量部依据设计资料，制作临时QC工程图及检验标准，并经评审与审批。具体包括：临时QC工程图、临时产品检验标准。5.1.5PMC部接到小批试产通知，应协调市场部、研发部及工程部确定试产订单及试产数量。试产订单确定后，应组织相关部门进行试产订单评审，评审内容填入《试产订单评审表》。5.1.6试产订单评审后，PMC部计划员在周生产计划中安排试产计划，并下发。5.1.7在试产开始前，PMC部应组织相关部门召开试产准备会，一方面，点检各部门的试产准备事项是否齐全与合格；另一方面，对试产注意事项、监控要点、跟进及数据统计等工作给予部署。5.2试产跟进5.2.1试产开始，工程部应主导试产工作，指导生产线作业，跟进生产情况，组织试产异常问题分析与处理。5.2.2质量部与研发部工程师跟踪试产情况，处理试产异常问题；PMC部跟进试产进度。5.2.3制造部按临时作业指导书、临时工艺文件及特殊要求等进行生产，质量部QC按临时QC工程图、临时检验标准进行质量检验，发现异常问题，及时反馈工程部跟线人员。5.2.4试产结束，工程部应收集试产数据及问题点，编写《小批量试产总结报告》。同时，跟进试产问题点的处理及关闭。5.3试产评审5.3.1试产结束后，工程部应组织试产评审，有项目管理经理、质量部、研发部、PMC部、制造部及副总参加。评审试产结果是否满足转产条件，还存在哪些问题，相关临时文件需修订内容，判定是否转产等。评审内容填写《小批量试产总结报告》中。5.3.2如评审通过，可以转产，则有副总在《小批量试产总结报告》签批。如评审不通过，则有项目管理经理协调项目组及公司领导确定是否再次试产。5.4转移批量生产5.4.1转产审批后，工程部应完善相关作业指导书及工艺文件，质量部完善QC工程图及检验标准，按照文件审批流程审批后，提交文控中心发布。5.4.2文控中心按《文件控制程序》将转产的SOP、工艺文件、QC工程图、检验标准等文件发布制造部等部门。同时，协调项目管理经理将该项目各里程碑验收的所有输入输出文档归档保存。技术有限公司文件编号：制定单位：制定日期：2012-11-21三阶文件小批量试产流程修订日期：2012-11-21版本：A/00页数：4/56.相关文件与记录1QP-001《文件控制程序》2QP-020《设计开发控制程序》3《试产通知单》4《订单评审表》5《试产问题跟踪表》6《小批量试产总结报告》7《小批量试产输入输出清单》87.流程图小批量试产流程图试产准备试产跟进试产评审转移生产文控中心副总经理质量部相关资料研发部工程师工程部PMC部制造部项目管理经理发出小批试产通知确定试产确认试产订单并组织评审下达试产计划制作工装治具及临时SOP/工艺文件组织试产前准备会生产制作异常反馈主导试产并跟进处理试产异常跟踪试产情况处理试产异常试产总结并跟进问题点跟踪试产情况处理试产异常组织试产评审会参加试产评审参加试产评审参加试产评审参加试产评审参加试产评审制作临时QC工程图及检验规范是否满足转产条件审批YNNY完善SOP及工艺文件完善QC工程图及检验规范提交资料于文控中心归档结束BOM、设计图纸等资料工装治具/临时SOP/工艺文件临时QC工程图及检验标准试产问题跟踪表工装治具/临时SOP/工艺文件临时QC工程图及检验标准试产总结报告工装治具/正式SOP/工艺文件正式QC工程图及检验标准试产总结报告转产会议纪要转产资料清单等跟进试产进度组织产品介绍会并提供设计资料文件发布试产通知单正式SOP/工艺文件正式QC工程图/检验标准试产问题跟踪表试产总结报告订单评审表