大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案

1云南九州建设集团有限公司临沧分公司凤庆时代广场项目工程模板工程施工方案工程名称:凤庆时代广场项目建设工程建设单位:凤庆瑞信房地产有限公司编制人员:刘怀彬唐源吴平勇实施单位:云南九洲建设集团有限公司凤庆时代广场项目部编制审核:编制单位:云南九洲建设集团有限公司编制时间:二0一0年十一月三十日2模板工程（一）模板工程施工技术该工程结构形式为全现浇框架结构,且部份幢号有大跨度承重框架大梁；全现浇框架结构模板制作、安装质量的好坏，直接影响到结构混凝土工程的质量，影响到梁、板、柱等结构构件空间位置正确和几何尺寸的准确性，影响到结构构件的外观质量等。有时还会影响到施工人员的人身安全。所以，模板工程是整个结构工程的基础工程。本工程的主要模板工艺包括独立基础承台侧模、基础拉梁模、柱模、梁模、板模。为保障模板工程的制作、安装质量，应严格按以下要求进行。1、熟悉工程结构特点，了解设计意图,全面仔细的理解并掌握结构施工图中各种构件的形状、几何尺寸、空间位置。仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用的图集做法等。经核对无误后，木工工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板模配板图、楼梯详图、特殊部位施工大样图等。在画图中若发现结构图中发现构件位置相冲突时，应立即与业主、监理等交换意见。请业主单位与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其它专业的主管负责人。在模板图中，须详细标注构件与轴线的关系尺寸、起止标高、截面尺寸，预留孔、预留洞、预埋件的详细位置。对于楼梯图，还应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的高差距离、踏步在斜板上的投影长、梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转折处的错开距离等。模板图完成后应与钢筋工长，木工操作组组长交换意见，及时发现有无错漏之处，尽可能把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。32、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线（或边线）、柱定位线、楼梯起步线、预留孔、洞控制线。为使模板安装过程中便于检查校核，还应在距柱边线200～500㎜的位置弹出控制线。线弹好后应及时用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误及时修正。3、根据结构构件特点做出木板、胶合板、架管、木楞、扣件的分期分批进场计划及墙体拉结件生产加工计划，确保模板安装工程的顺利施工，避免因材料供应问题引起怠工。4、根据结构构件特点作出模板安装技术要求，一般可采用如下支设方法。特殊部位应有详尽的施工方案。（1）该工程的模板分项工程统一采用木模进行制作安装。（2）基础承台模板、拉梁①基础承台台阶模板。在模板安装前应将定位轴线、承台台阶边线、检查控制线测放到已浇注完成的垫层砼表面上。控制标高可测放到已固定的柱主筋上，一般以+300～+500㎜为宜，不应过高，否则会因钢筋的垂直度影响精度。②检查地梁上的预埋管线等是否已安装到位及是否影响模板安装，就绪后通知操作组进行模板安装。②侧模安装就位后进行加固。可采用背楞加固也可采用背水平钢管后，加立管、撑斜管或背木楞、加斜楞加固。斜撑的间距不应大于1.20m。③加固后应再次根据定位线和标高控制线拉通线检查模板平直度、吊模上口标高。若有扣件不紧、接缝不严等现象必须责令返工，直到满足4砼浇灌要求。⑤模板安装完成后应派人值守，禁止他人在模板上行走或拆除支撑杆。同时禁止砼运输通道支架与模板支撑杆相连，更不得将运输通道直接放在模板上。（2）柱模本工程柱多数为圆柱，少量为方柱。圆柱模采用木模制成两个半圆的定型模板，方柱采用15mm厚胶合板和木楞，根据柱截面宽度制成四面定型模板。柱模可按如下工序进行：①搭设灯笼架或满堂支撑架，立杆间距应根据板厚、梁截面大小确定（详见后述设计）②根据定位线检查柱筋、柱箍筋、拉箍等位置是否正确，是否影响模板安装就位。若发现问题应通知钢筋工长进行处理。③清扫柱内焊碴等杂物，若柱脚四周砼不整应修凿平整以免漏浆而致钢筋混凝土柱脚烂根。④柱模安装就位。⑤在两侧吊正校直后用架管加固固定。⑥圆柱用抱箍加固，方柱加背楞加固。第一道抱箍及水平背管加在200㎜，以后每400～600㎜间距设一道。⑦自检合格后报项目部、监理进行复检，并根据检查意件调整合格后封闭清扫口准备混凝土浇灌。（3）梁模安装①在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。搭设梁底水5平横杆。②安装梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平找直。当梁底跨度大于或等于4.0m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之1～3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6‰。③该工程楼层层高均大于或等于6.0m灯笼支撑架应设三道水平拉杆和剪刀斜撑。梁底支撑立杆的间距不得大于0.90m，因楼板的部份荷载传向梁模处，所以在每根梁底水平杆之间加设一根圆木顶撑，将荷载传向地面或楼面上。④梁侧模板安装；根据控制线安装侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板安装高度应根据梁高及楼模板碰边或压边来确定。⑤当梁高超过750㎜时，梁侧模板要加穿对拉螺栓加固，对拉拉结间距不得大于600mm。（4）板模①搭设满堂架满堂架的立杆间距应根据板厚确定（详见后述设计）。立杆布置要规范，做到纵横对齐通顺，使其能均匀承受楼板传来的荷载。立杆的杆长要与层高相匹配，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不选管而搭后超高而吹割的现象发生。架体的每步高度不大于1800㎜，扫地杆高不大于200㎜。楼梯下满堂架还必须设450剪刀撑，否则浇砼时楼梯梁板将移位。立杆搭好后，应立即将标高测放到立杆上。②板模拼装6板模采用15厚层板为底模，下设30～50mm厚木板做垫板，垫板之间的净距为100～150mm。垫板底部用50×120木楞作水平木，水平木的间距为400～450mm。水平木必须架设在板支撑架的水平杆管上，垫板靠梁侧模处应与梁侧模一起用铁钉钉牢。板模拼装时，拼缝之间的缝隙不得大于3mm，拼板两板之间的高低差不得大于2mm。拼装完成后，板模表面平整不得大于5mm。③在板模上测放辅助检查线，供检核柱筋、梁位置用。④根据辅助检查线拉通线检查梁模、柱头模等模板的位置否准确，梁侧模是否顺直。板模安装完成后用尺检查梁高宽及柱头尺寸是否准确，发现问题必须责令整改。⑤到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。自检合格后进行楼板钢筋绑扎。⑥在梁、板混凝土浇筑中应派专人到板下值守并检查加固牢固情况。（二）梁板支撑选用计算（1）梁模自重Ρ3梁模板自重取梁自重(P1)的0.2倍,即P3=0.2P1（2）楼板传来的自重取值为,按120mm厚1.0m2楼板传来的钢筋砼及模板、支撑架自重(P2),即P2=2.1kN/m2,板模及板支撑架自重取板自重的0.4倍。P2=(0.12m×1.0m2×25.5KN/m3)×1.4=4.284KN（三）梁模支撑选用计算各种截面梁的荷载P（单位：KN/m）7P=梁自重（P1）+楼板传荷P2+梁模自重P3P=P1+P2+0.2P1200×3000.2×0.30×25.5×(1+0.2)+2.1=3.94200×3500.2×0.35×25.5×(1+0.2)+2.1=4.24200×4000.2×0.40×25.5×(1+0.2)+2.1=4.55200×4500.2×0.45×25.5×(1+0.2)+2.1=4.85200×5000.2×0.50×25.5×(1+0.2)+2.1=5.16200×5500.2×0.55×25.5×(1+0.2)+2.1=5.46200×6000.2×0.60×25.5×(1+0.2)+2.1=5.77250×5000.25×0.50×25.5×(1+0.2)+2.1=6.08250×5500.25×0.55×25.5×1.2+2.1=6.3125O×6000.25×0.60×25.5×(1+0.2)+2.1=6.69250×6500.25×0.65×25.5×(1+0.2)+2.1=7.07250×7000.25×0.70×25.5×(1+0.2)+2.1=7.46250×7500.25×0.75×25.5×(1+0.2)+2.1=7.84300×4500.30×0.45×25.5×(1+0.2)+2.1=6.23300×5000.30×0.50×25.5×(1+0.2)+2.1=6.69300×5500.30×0.55×25.5×(1+0.2)+2.1=7.15300×6000.30×0.60×25.5×(1+0.2)+2.1=7.61300×6500.30×0.65×25.5×(1+0.2)+2.1=8.07300×7000.30×0.70×25.5×(1+0.2)+2.1=8.85300×7500.30×0.75×25.5×(1+0.2)+2.1=8.998300×8000.30×0.80×25.5×(1+0.2)+2.1=9.44300×8500.30×0.85×25.5×(1+0.2)+2.1=9.90300×9000.30×0.90×25.5×(1+0.2)+2.1=10.36300×10000.30×1.00×25.5×(1+0.2)+2.1=11.28300×11000.30×1.10×25.5×(1+0.2)+2.1=12.28300×12000.30×1.20×25.5×(1+0.2)+2.1=13.12350×5000.35×0.50×25.5×(1+0.2)+2.1=7.45350×5500.35×0.55×25.5×(1+0.2)+2.1=7.99350×6000.35×0.60×25.5×(1+0.2)+2.1=8.53350×6500.35×0.65×25.5×(1+0.2)+2.1=9.06350×7000.35×0.70×25.5×(1+0.2)+2.1=9.60350×7500.35×0.75×25.5×(1+0.2)+2.1=10.3350×8000.35×0.80×25.5×(1+0.2)+2.1=10.67350×8500.35×0.85×25.5×(1+0.2)+2.1=11.20350×9000.35×0.90×25.5×(1+0.2)+2.1=11.74350×9500.35×0.95×25.5×(1+0.2)+2.1=12.27350×10000.35×1.00×25.5×(1+0.2)+2.1=12.81350×11000.35×1.10×25.5×(1+0.2)+2.1=13.88350×12000.35×1.20×25.5×(1+0.2)+2.1=14.95400×6000.40×0.60×25.5×(1+0.2)+2.1=9.44400×6500.40×0.65×25.5×(1+0.2)+2.1=10.06400×7000.40×0.70×25.5×(1+0.2)+2.1=10.679400×7500.40×0.75×25.5×(1+0.2)+2.1=11.28400×8000.40×0.80×25.5×(1+0.2)+2.1=11.89400×8500.40×0.85×25.5×(1+0.2)+2.1=12.50400×9000.40×0.90×25.5×(1+0.2)+2.1=13.12400×9500.40×0.95×25.5×(1+0.2)+2.1=13.73400×10000.40×1.00×25.5×(1+0.2)+2.1=14.34400×11000.40×1.100×25.5×(1+0.2)+2.1=15.53400×12000.40×1.200×25.5×(1+0.2)+2.1=16.03450×15000.45×1.500×25.5×(1+0.2)+2.1=22.76500×18000.50×1.800×25.5×(1+0.2)+2.1=29.64（四）梁下模板支承架设计L—代表水平杆步距或钢管的计算长度[N]—代表钢管(Q235钢抗拉、抗压和抗弯)强度设计值(205N/mm2)W—代表钢管的截面模量(5077mm3)(5