常用塔器制作安装施工方案(格式)

脱硫塔制作安装施工方案:我公司承建贵公司的碳钢塔器的制作安装工作，已进入施工准备阶段，根据目前现场基本条件和设计要求，特编制施工方案如下，请审议。一、工程概况：我公司主要负责的现场制作安装项目，总重量为Kg，工期年月日止年月日，塔内件为不锈钢和碳钢组合件。现场制作安装基本程序1、塔体下料和预制按照设计和设计标准进行下料。筒体料预制，预制前视管口位置对钢板进行排列。取筒体直径展开长度，加工艺留量下料，并单边开设30°坡口，预制的单片弧板应与筒体的弧度相同。下料时应保证每块板的两边要平行，对角线相等。2、安装正装工具3、对基础进行放线，检查对角螺栓的位置，用经纬仪测量标高是否正确，用标高为依据调整基础的水平度，并打出基础基准十字线。所有塔器现场安装采用正装，由底座逐步向上制作安装，采用每4-6米为一段向上组对主筒体。在空中作业进行组对和焊接时，汽车吊作为主要的施工工具，现场施工的台塔用25吨吊车将筒体吊之塔高20米左右，然后再用50吨吊车进行吊装工作，距塔顶10米左右时用110吨吊车进行起吊，施工临时工作平台与工位祥见附图。在每段筒体制作完成后，用吊车把上部塔体吊装到下部塔体上，由于起重重量较大并且是高空作业，在吊装前应做好以下工作：a、对下部塔体的上口水平找正，以确保整个塔体的垂直度，并焊接导向板，使上部筒体正确就位。b、下部塔体的上部搭焊临时平台其标高应低与腰缘1100mm左右，宽度不小500mm便与施焊。c、吊耳，吊耳厚度不小于40mm，宽度应大于300mm，四点吊装，保证吊装安全。超过额定负荷不吊（必须吊的物件，经有关部门研究审批，采取有效措施，方可吊运）；d、信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；e、和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；f、上站人或工件上浮放有活动物的不吊；4、塔内件的制作与安装塔内的填料支撑板、分布盘等塔内根据图纸要求在本公司厂内制作完成，运至施工现场，在基础座焊接完成后，利用卷扬机进行塔内件的安装，安装时严格按图施工，确保水平度及相对尺寸。5、人孔、接管的开设与焊接作业程序焊接施工过程包括对口装配、施焊和检验等几个重要工序。每道工序符合要求后方可进行下道工序。多层多道焊时，每一层都需清理焊渣和自检，否则禁止下一层焊接。施工作业程序：见（下图）返修不合格组对点焊焊接自检外观检查无损检测验收技术记录清理注：*当需要时6、作业方法及工艺要求6.1施工作业前的准备和要求6.1.1焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内外壁每侧10-15mm范围内的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。6.1.2按图纸要求检查装配尺寸，焊缝一般应做到内壁齐平，局部错边量基本可达到不大于3mm。6.1.3对接焊缝焊接外观成型美观，焊道均匀。6.1.4焊条焊丝须有质量保证书，若对其有怀疑，应抽检试验合格后方可使用。焊条使用前应按质保书要求，用保温筒领装，焊丝使用前应用砂纸打磨干净。6.1.5检查所使用的电焊机运转是否正常，接线是否正确可靠。6.1.6焊前须经技术人员技术、质量、安全交底，熟悉图纸对焊缝的要求。6.1.7焊接场所应做好挡风、防雨、防雪、防寒等措施。6.2焊接工艺6.2.1现场塔器Q235-B与Q235-B及与20R之间焊接采用J422焊条，具体焊接工艺见焊接工艺卡。母材材质焊条焊丝Q235-B、20RJ422φ3.2、φ4.0、φ5.020#，20GJ507φ2.5φ3.2TIG-J50φ2.51Cr18Ni9TiA132φ2.5φ3.2H1Cr19Ni9Tiφ2.56.2.2异种钢焊接时，焊条（焊丝）选低档级，但两侧之一为奥氏体钢时，选不锈钢焊条（焊丝）。6.2.3焊接电流取值范围一般为：φ2.5焊条：60-90A，φ3.2焊条：90-120A。焊接不锈钢时电流要适当减小。6.2.4点固焊应与正式焊要求相同，焊点均匀分布在焊口四周，点固焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新进行点焊。6.2.5打底焊应确保根部熔透，也要防止产生焊瘤或焊丝头留在焊缝内，焊条电弧焊打底层厚度一般在3mm左右，打底焊完成后应进行检查，合格后方可焊接次层。6.2.6施焊过程中应特别注意接头和起收弧质量，因为很多缺陷都容易出现在此部位。接头应完全，弧坑应填满，层间接头应错开。6.2.7不锈钢管焊接时宜以窄焊道、运条不摆动的短弧操作，并以小电流快焊速进行多层多道施焊方法为宜。6.2.8焊接完成后应仔细清理表面熔渣、飞溅物等，检查表面质量，如发现超标缺陷，立即消除。6.3工艺要求6.3.1焊缝过渡应圆滑、匀直，接头良好。焊缝表面不允许有裂纹、未融合、气孔、夹渣等缺陷。6.3.2每条焊缝焊接结束后应及时清除焊渣及飞溅物。7、焊缝返修7.1焊接接头内部有超标缺陷时，可采用挖补方式进行返修，用机械方法去除缺陷，但焊缝同一部位返修次数不得超过三次。7.2焊缝返修应由相应合格项目的持证合格焊工担任。7.3返修前应分析缺陷性质、缺陷长度和宽度，确认缺陷的部位。7.4返修前应彻底清除缺陷，当采用火焰吹割法时，需将吹割后的坡口表面磨去淬硬层或过热组织，坡口应尽量规则，避免坡口底部有尖角、轮廓突变及毛刺等。7.5返修的焊接工艺应与正式焊接工艺相同。7.6返修完毕，按不低于原焊缝质量标准对补焊区进行检验，发现有不允许缺陷时，应重挖补返修。在每块板组对焊接完成后，以基础十字线为基准严格按照图纸设计的角度、方位、高度进行人孔、接管的划线、开孔、焊接，确保法兰口的位置正确，便于管件对接。8、清理、油漆在焊接工作全部结束后，应将塔体内外的临时设施及杂物拆除、清理干净，并根据要求喷漆防锈。9、密性检验会同贵公司根据图纸要求进行气密性检验，发现问题及时处理。二、工期月日进驻工地，月日前交工。三、质量保证对材料供方的控制：供方的选择分为对新供方的选择和对与我公司有长期合作供方的选择。1、对新的供方的选择、评价准则：1）新供方必须是该类产品的正规生产厂家，有在工商局注册的营业执照和必要的生产许可证。2）供方的产品必须是经国家或当地权威检测部门检定合格的，并且有检测报告；3）供方的产品的环保性能必须达标，有国家规定和排放限量标准的要按限量标准进行检测并合格，提供检测报告；4）供方要具有一定的经济实力，要有向我方及时提供售后服务的承诺；5）必须让供方提供产品的样品经我方按《原材料采购验收标准》检验合格。6）作为我方主要物资的供方，在我公司认为有必要时可以要求对方提供小批量产品供试用或制样品样件以验证产品质量合格及产品的符合性，经检验认为产品合格后再以选用。7）通过ISO9001质量管理体系认证和（或）通过ISO14001环境管理体系认证的企业公司优先选择。以上要求经各部门评审认为符合的可以由管理者代表批准列入合格供方；2对已与我方长期合作的供方的重新评价选择准则：1）对供方提供产品的质量的评价：a自合作以来供方向我方提供产品的质量合格率不得低于98%；b自合作以来供方向我方提供产品的质量要求稳定，不得有较大的偏差，尤其是同一产品；2）供货的及时情况：自合作以来供方向我方供货的及时率不得少于90%，没有因供货不及时为我公司造成生产延误和其他损失的记录。3）售后服务情况对供方的售后服务情况进行评价，要求供方在与我方合作过程中售后服务及时到位，没有因售后服务不及时、到位给我方造成生产、销售等损失的记录。4）要求供方提供近一年来质量检测报告，如国家有污染物排放限量标准要求的要提供检测合格的证书。5）通过ISO9001质量管理体系认证和（或）通过ISO14001环境管理体系认证的企业公司优先选择。以上要求经各部门评审认为符合的可以由管理者代表批准列入合格供方；四、对供方进行控制的准则：对我公司的合格供方采取平时管理和定期评价相结合的制度：1、平时管理：主要是指在与合格供方进行采购活动过程中对供方的供货及时情况、售后服务情况、产品质量情况进行监控，尤其是对产品质量每批到货后都要由我公司质检人员按《采购物资验收标准》进行检验、验收对于不合格的产品不予接收。2、定期评价：是指对合格供方的业绩进行汇总，以一年为周期对供方的业绩进行评价，看是否还适合我公司的要求，是否可以再继续列入合格供方。定期评价主要从以下几个方面进行：1）对供方提供产品的质量的评价：a、一年以来供方向我方提供产品的质量合格率不得低于98%；b、一年以来供方向我方提供产品的质量要求稳定，不得有较大的偏差，尤其是同一产品；2）供货的及时情况：一年以来供方向我方供货的及时率不得少于90%，没有因供货不及时为我公司造成生产延误和其他损失的记录。3）售后服务情况对供方的售后服务情况进行评价，要求供方在与我方合作过程中售后服务及时到位，没有因售后服务不及时、到位给我方造成生产、销售等损失的记录。3、对供方的定期评价采用《供方业绩评价表》以会议方式召集公司与采购产品有关的部门进行集中讨论评价，以上三个评定指标各占一定的分值，最终以一定分数来表示供方的业绩成绩，供方的业绩成绩超过我公司规定的分数线视为评价合格，不达分数线视为不合格，最终由管理者代表评定，决定是取消其合格供方的资格还是继续观察。以上准则是公司专门针对供货方进行控制的管理性文件，望本公司与采购有关的部门认真执行，同时要将此文件发放到我公司的合格供方处，以规范供方的活动。1、每批材料进场，材料应具有材质合格证复印件。2、工序间的质量管理：上序为下序创造施工条件，下序为上序严格把关。3、每道焊缝均做煤油试漏，确保焊缝质量，整体焊接完毕后按图纸要求进行焊缝检测。五、安全措施1、每天早上班前会上，进行安全教育，强调做到“三不伤害”。即：我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害。并检查劳动保护用品，是否按要求佩带，包括安全帽，防护手套，安全带等。2、兼职安全员，随时在施工现场检查，禁止违章操作，检查不安全因素，排除安全隐患。3、格持证上岗，对于电焊、气割等特殊工种，必须由持证人员操作，其他人员严禁使用，使用气割工具时，乙炔瓶与氧气瓶必须相距5米以上，方可施工。4、高空作业时，必须佩带安全带，并将不用的圆钢头、角钢头等杂物及时清理到地面指定地点，以防落下伤人。5、装设备时，必须有起重工指挥，检查钢丝绳、绳扣等起重用品是否安全、可靠、汽车吊支腿是否牢靠。6、电焊、气割施工时，旁边必须准备灭火器材，并有人员监护。7、对于监理及甲方人员提出的安全隐患，要随时进行整改，无条件服从。8、在每星期日晚上开安全总结会，对上一星期的安全工作进行总结，表扬做的好的，批评、警告做的不好的，并做文字记录。该施工方案在我公司为***公司制作预冷塔、脱硫再生塔、洗苯塔过程中，经受了实践检验。敬请贵公司领导、专家提出宝贵意见。谢谢！塔器制作安装施工方案***公司编制人：审批人：年月日