第三章 原料的接收与清理

•第二节原料的接收•第三节原料的清理•第四节原料及成品的贮存•第五节物料输送•第六节自流、截流和导流构件及装置第三章原料的接收与清理第二节原料的接收•原料进厂接收是饲料厂饲料生产的第一道工序，也是保证生产连续性和产品质量的重要工序。原料接收任务是将饲料厂所需的各种原料用一定的运输设备运送到厂，并经质量检验、称重计量、初清入库存放或直接投入使用。•原料接收能力必须满足饲料厂的生产需要，并采用适用、先进的工艺和设备，以便及时接收原料，减轻工人的劳动强度，节约能耗，降低生产成本，保护环境。•饲料厂原料接收和成品的输出工作量都很大，所以饲料厂接收设备的接收能力一般为饲料厂生产能力的3～5倍。此外，原料品种繁多，数量差异较大，包装形式各异，这给原料接收工作都带来了复杂性。一、原料接收设备和设施•饲料厂较小时常用汽车运输原料和成品，具有一定规模并有水运和铁路条件的应充分利用船舶和火车，以降低运输成本。•原料的接收设备主要有刮板输送机、带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、气力输送机以及一些附属设备和设施（如台秤、自动秤等称量设备、存仓及卸货台、卸料坑设施等）。接收设备应根据原料的特性、数量、输送距离、能耗等来选用。例如，刮板输送机和螺旋轴送机一般都作水平输送．但前者多用于远距离，而后者宜用短距离。气力输送机宜作容重轻的物料的水平和垂直输送，特别适用于船舶的粉、粒料装卸工作，其优点是粉尘小、劳动强度低；缺点是动力消耗大，容重大的原料以机械输送为好。斗式提升机主要用于提升散装物料。皮带进料单秤斗绞龙进料单秤斗绞龙进料无秤斗绞龙进料双秤斗螺旋输送机快速斗式提升机刮板输送机•台秤多用于包装原料进厂的称重，自动秤则适合于散装原料的称重，地中衡用于以公路运输为主的饲料厂的自动车辆接收原料和发放产品的称量。•原料贮存仓通常采用立筒仓、房式仓等形式。立简仓主要用于存放粒状原料；房式仓主要用来存放各种包装原料；微量矿物质原料及某些添加剂，则要求存于小型储藏室中，因其价格贵、存放环境要求高，要原装存放，专人保管；对于液态饲料一般采用液罐存放。房式仓立筒仓台秤自动秤液罐二、原料接收工艺•根据接收原料的种类、包装形式和采用的运输工具不同．采用不同的原料接收工艺。不论何种接收工艺，都需对原料进行质检和斤检，原料接收工艺简述如下。•（一）散装车的接收•散装卡车和罐车入厂的原料（多为谷物籽实及其加工副产品），经地中衡称重后，自动卸入接料坑，汽车接料坑应配置栅栏，它既可保护人身安全，又可除去大的杂质。接料坑处需配吸风罩。•汽车下粮坑有两种形式，即深坑和浅坑。由于坑的深度的差异，就有两种不同的除尘设计方法。对于大而深的坑在栅格下面吸尘有较好的效果；而浅坑则在栅格上面吸风效果较好。对于深坑，原料倾倒时不会将物料堆得物料超过栅格高度，则在栅下吸风效果好。吸口应装设在坑内不会将物料吸入除尘系统的地方。安装一块固定的挡板，在卸料坑内建造出个一个原料不能流动的区域就可减少将原料吸入除尘系统的可能性。•对于浅坑，吸尘点应选在车道两面地平面处，或者在辅助卸料坑情况下，吸尘点应放在格栅后面。在不妨碍车辆通行的前提下，吸尘罩应尽可能的安置在接近格栅处。•漏斗式卸料产生的粉尘要比翻斗式的要少得多。•原料卸入接料坑后经水平输送机、斗提机，初清筛磁选器和自动秤，送入立简仓储存或直入待粉碎仓或配料仓（不需粉碎粉状副料）。(二)气力输送接收•在我国南方地区有纵横交错的水网，有发达的水上运输体系，因其费用较低，是首选的运输形式，气力运输接收工艺适合于水路运输装卸粮食之用。它的吸管为软管，可适应水位的涨落，同时吸管可以前后左右移动，不受轮船的外形和大小限制，同时也保证了船舶内有良好的卫生条件和船体结构不被损坏，也可从汽车、罐车等吸取原料。气力输送装置由吸嘴、料管、卸料器、关风器、除尘器、风机等组成．在风机风力作用下，吸料装置从船仓将物料吸入卸料器，分离出的物料由关风器卸入后序的轴送装置，气力愉送装置可分移动式和固定式两种。一般大型饲料厂宜采用固定式的，小型饲料厂可采用移动式的。气力输送装置的优点是吸料干净，粉尘少。结构简单，操作方便，劳动强度低。缺点是能耗比其他机械输送高。气垫输送机（三）袋装接收•袋装原料接收有人工接收和机械接收两种。•1、人工接收是用人力将袋装原料从输送工具上搬入仓库、堆垛、拆包和投料，劳动强度大、生产效率低、费用高。•2、机械接收汽车或火车将袋装原料运入厂内，由人工搬至胶带输送机运入仓库，由机械堆垛。或由吊车从车、船上将袋吊下，再由固定式胶带输送机运入库内码垛。机械接收生产效率高、劳动强度低，但一次性设备投资大。（四）液体原料的接收•饲料厂接收最多的液体原料是糖蜜和油脂。•液体原料接收时．首先需进行检验，检验主要内容有：颜色气味，比重、浓度等，经检验合格的原料方可卸下贮存。•糖蜜的酸度在5.5以上，对钢板几乎没有腐蚀性，但在有水汽凝结于贮罐内壁时则会对罐壁造成腐蚀。在罐顶端要放置大口径的通气管，对于容积小的贮罐至少要设口径10.0cm的通气口两个。贮罐的底部应设置凹槽，吸出泵的吸管就置于凹槽的上面，以吸糖蜜。糖蜜的注入管也应伸到接近罐底，以减少注入时产生气泡。•寒冷地区，必须进行贮罐保温，加热糖蜜，以降低粘度，便于输送。糖蜜加热至48℃即局部开始焦化，所以须使用温水或减压到表压低于0.1Mpa的蒸汽进行间接加热。糖蜜的输送可用螺旋泵。贮存罐内配有加热装置．使用时先将液体原料加热，后由泵输送至车间。•油脂的贮罐有斜底与锥底两种。•斜底及锥底主要是为了集中沉积下来的砂杂和水分，使之从最低处排水口排出罐外。而油脂则由略高于低面的管子吸收，以除水污。•贮罐中一般都设置有加热蛇管，，蛇管距罐底15cm为宜，油脂排出口距底最好25cm，排水口在最低点。•贮罐一般由普通碳素钢制成，壁厚3mm左右。油脂中夹带水分从0.5%增加到3%时，油脂的氧化加速，质量下降，对罐壁的腐蚀力增强。第三节原料的清理一.清理的目的与要求•原料可分为植物性原料、动物性原料、矿物性原料和其他小品种的添加剂。其中动物性原料（如鱼粉、肉骨粉），矿物性原料（如石粉、磷酸氢钙）以及维生素，药物等的清理已在原料生产过程中完成。饲料厂需清理的主要是谷物性原料及其加工副产品。糖蜜、油脂等清理在管道上放置过滤器等进行清理。•饲料谷物中常夹杂着一些沙土、皮屑、秸杆等杂质。少量杂质的存在对饲料成品的质量影响大。由于成品饲料对含杂的限量较宽，所以饲料原料清理除杂的目的，不单是为了保证成品的含杂不要过量，而是为了保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及改善加工时的环境卫生。•二、饲料加工厂常用的清理方法•（一）、筛选法：利用饲料原料与杂质尺寸的差异，用筛选法分离；用以筛除大于及小于饲料的泥沙、秸杆等大杂质和小杂质，小于筛面筛孔的物料穿过筛孔为清净物料（筛下物）；大于筛孔的杂质不能通过筛孔而被清理出来（筛上物）。饲料厂常用的初清筛有网带式初清筛、圆简（或圆锥）式初清筛。•（二）、磁选法：利用导磁性的不同，用磁选法磁选，用以分除各种磁性杂质。•此外，利用悬浮速度不同，在筛选以及其他加工过程中常辅以吸风除尘，以改善车间的环境卫生。1、网带式初清筛：由网带、进出料口、沉降室、传动装置等组成。其主要工作部件是网带。网带由钢丝编织而成的方形筛孔工作时，传动机构驱动链板上网带不断运转，原料从进料口落下．并穿过上下网带而流向原料出日；不能穿过筛孔的大杂质，被上网带送到杂质出口子以排出。粉尘由吸风排出。网带一般用刷子清理筛面和用刮刀切割麻绳等容易缠绕的纤维性杂质。•（1）栅筛•设在投（下）料口处的栅筛是清理原料的第一道防线，其主要作用是初步清理原料中的大杂物，保护后序设备和工人安全。•栅筛的间隙是根据物料几何尺寸而定。•汽车卸料的栅筛由厚4mm，宽5cm钢板制作。（一）、筛选法•（2）冲孔筛，冲孔筛又称筛板，通常是在薄钢板（黑铁皮）或镀锌铁板（白铁皮）上用冲模冲出筛孔制成。筛孔的形状有圆形、圆头长形、三角形等数种。筛面的厚度一般取决于筛孔的大小，筛孔小的筛面其厚度较薄，筛孔大的或受磨损剧烈的筛面应适当加厚，以使筛面有足够的强度。过厚的筛面，筛理时筛孔易于堵塞，过薄则强度不够，一般筛面的厚度为0.5～1.5mm。2、圆锥粉料初清筛圆锥粉料清理筛主要用于饲料厂粉状原料如米糠、麸皮、鱼粉等原料的清理，可有效的分离混杂于粉状副料中的秸杆、石块、纸片、结团物的大杂，以使物料能顺利地通过其他设备，有效的保证后段加工设备及输送设备的正常工作。该机还可用于混合后的物料的筛理，打碎和清除团状物料，以保证配合饲料的质量。圆锥清理筛是连续工作的，当喂料螺旋将需清理的粉料强制推入筛筒后，粉料受到螺旋打板的冲击作用使粉料中的结团物料打碎，同时，粉料在打板的推动下与打板一起绕筛筒内表面作圆周运动。在打板的压力和物料离心力的作用下，小于筛孔尺寸的粉料迅速穿过筛孔，从出料口排出，杂质则成为筛上物在倾斜打板的作用下向大杂出料口方向移动，最后由排杂口排出。SCQZ型圆锥形粉料筛，其打板倾角一般为5°～8°。机型大的取大值，小的取小值。转子以转速300～400转/分运转，机型大时转速小。圆锥形粉料筛运转平稳，占地面积小，能有效的将粉料中含有的石块、纸片、秸杆等清理出去，但原料中含有的绳头、叶片等长形柔性杂质易缠绕于进料螺旋中心轴上，工作中应及时去除。•SCQZ圆锥粉料筛3、冲孔圆简初清筛•商业部标准设备，主要由冲孔圆形筛筒、清理刷、传动装置、机架和吸风口等部分组成。原料由进料口经进料管进入筛筒内部，筛筒旋转，穿过筛筒的筛下物从出口流出，通不过筛筒的大杂质在圆筒筛内部的导向螺带作用下，被引至位于进口通道下方的大杂口排出机外。导向螺带不仅有助于排出大杂废弃物，并且起到阻止物料同筛上物流出的作用。上设吸风口可与中央吸风系统连接，防止尘土飞扬，清理刷可以清理筛筒，防止筛孔堵塞。冲孔圆筛是主要工作部件，由主轴呈悬臂状支撑。整筛筒分前后两段，靠近轴端的半段多用20mm×20mm方形孔，可使粒料较快地过筛；而靠近出杂口的段常用13mm×13mm的较小方形筛孔，以防止较大杂质穿过这段筛孔而混入谷物中去。•该机结构简单，造价低，单位面积处理量大，清理效果好，杂中含谷少，更换筛面方便，占地而积较小。型号产量(t/h)功率（KW）SCY63200.55SCY80400.75SCY100601.5SCY－63型圆筒初清筛的主要技术特征（4）回转振动分级筛•回转分级筛主要用于饲料厂的粉状物料或颗粒饲料的筛选和分级，也可用于饲料厂原料的初清，以及大、中型饲料厂二次粉碎后中间产品的分级。该机采用偏重平衡法，使筛体运动过程中水平方向的惯性力得到完全平衡，因而振动小，噪声低。由于该机综合了圆运动、椭圆运动和往复直线运动的优点，并设有筛面清理装置，因而该机具有产量大、筛分效率高、能耗小、操作简单等特点。•物料从进料口集中进入筛体，在进口筛体圆周运动的作用下，使物料迅速分布在整个筛面上，并产生自动分级，物料在进料端运动轨迹为横向椭圆（椭圆长轴沿筛宽方向）；随着物料的运动，其运动轨迹逐渐由横向椭圆变为圆、纵向椭圆，最后在出料口物料作近似往复直线运动。物料在运动过程中产生自动分级，使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大的物料则向出料端运动。随物料向出料口移动，筛体由圆周运动向往复直线运动转化，从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出料口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。型号产量(t/h)功率（KW）SFJH60×21-2.51.5SFJH80×22-52.2SFJH100×22-102.2（二）磁选法•利用磁场的吸力分离磁性杂质的方法，称为磁选。•饲料原料中及其在加工过程中，往往会混入磁性金属杂质，这类杂质预先不清除，不但会加速设备工作部件的磨损，而且经常损坏机器，甚至可能造成人身事故；更有甚者，当金属杂物进入锤式粉碎机、辊式粉碎机和风机等设备中时，很可能产生火星面引起粉尘爆炸事故。•饲料原料和成品中的金属杂质超过要求的允许含量，将影响畜禽鱼的正常生长，也是饲养标准所不允许的。•磁选是利用饲料原料与磁性金属＜如钢