AQ10362007煤矿用多绳摩擦式提升机安全检验规范

ICS73-010AQD04备案号：中华人民共和国安全生产行业标准AQ1036—2007煤矿用多绳摩擦式提升机安全检验规范Safetyinspectioncodeofmulti-ropefrictionhoistforcoalmines2007-01-01发布2007-04-01实施国家安全生产监督管理总局发布AQ1036—2007I前言本标准为全文强制性标准。本标准的附录A是资料性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。本标准起草单位：矿用产品安全标志办公室、煤炭科学研究总院上海分院。本标准主要起草人：王国键、周国庆、王路、吴海华、王磊、张晓君。AQ1036—20071煤矿用多绳摩擦式提升机安全检验规范1范围本标准规定了煤矿用多绳摩擦式提升机（以下简称提升机）的产品分类、检验要求、检验内容、检验方法、检验规则。本标准适用于煤矿地面用立井提升矿物和升降人员、物料及设备之用的提升机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB2894安全标志（GB2894-1996,neqISO3864:1984）GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包洛测量表面的简易法（GB/T3768-1996,eqvISO3746：1995）GB/T7679.3-2005矿山机械术语第3部分：提升设备GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T13306标牌GB/T13325机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则(工程级)(GB/T13325-1991,neqISO6081:1986)GB/T15706.2机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范(GB/T15706.2-1995,eqvISO/TR12100-2:1992)GB/T16855.1机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则(GB/T16855.1-1997,eqvPREN954-1:1994)JB/T1581汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法(JB/T1581-1996,neqASTMA418-1991)JB3277-2004矿井提升机和矿用提升绞车液压站JB/T4263交流传动矿井提升机电控设备JB/T6754.1-1993直流传动矿井提升机电控设备第一部分：机组电控设备JB/T6754.2-1993直流传动矿井提升机电控设备第二部分：晶闸管电控设备JB/T7929齿轮传动装置清洁度JB8516-1997矿井提升机和矿用提升绞车安全要求JB8519-1997矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器MT/T154.8-1996煤矿辅助运输设备型号编制方法MT/T776煤矿机械液压系统总成出厂检验规范《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局2006年版3术语和定义GB/T7679.3-2005中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。为了方便重复列出了GB/T7679.3-2005中的一些术语。AQ1036—200723.1摩擦轮直径diameteroffrictionpulley摩擦轮上钢丝绳中心到摩擦轮中心名义距离的两倍。【GB/T7679.3-2005,定义2.2.9】3.2钢丝绳最大静张力maximumstatictensionofrope与卷筒相切处的钢丝绳所允许承受的最大静载荷。【GB/T7679.3-2005,定义2.2.12】3.3钢丝绳最大静张力差maximumstatictensiondifferenceofrope钢丝绳的上升侧与下放侧静载荷的最大差值。【GB/T7679.3-2005,定义2.2.13】3.4最大提升速度maximumhoistingspeed与钢丝绳相连的提升容器在单位时间内移动的最大距离。【GB/T7679.3-2005,定义2.2.21】3.5钢丝绳根数numberofrope悬挂或牵引同一提升容器的钢丝绳数量。【GB/T7679.3-2005,定义2.2.24】3.6钢丝绳间距ropeinterval悬挂同一提升容器的相邻两根钢丝绳的中心距离。【GB/T7679.3-2005,定义2.2.25】3.7工作制动operationbraking提升机或提升绞车在正常运转过程中实现减速和停车的制动。【GB/T7679.3-2005,定义2.2.30】3.8安全制动safetybrake提升机或提升绞车在运行过程中为避免出现安全事故时迅速停车的制动。【GB/T7679.3-2005,定义2.2.31】3.9制动力矩braketorque由闸块与制动盘或制动轮产生的摩擦阻力矩。【GB/T7679.3-2005,定义2.2.33】3.10安全制动空行程时间dead-timeofsafetybraking安全制动时，从发出制动指令到闸块与制动盘或制动轮接触时的间隔时间。【GB/T7679.3-2005,定义2.2.39】3.11井塔多绳摩擦式矿井提升机tower-mountedmulti-ropefrictionminehoist安装于井塔上，提升钢丝绳搭挂在摩擦轮上的多绳摩擦式矿井提升机。有带导向轮和无导向轮两种型式。【GB/T7679.3-2005,定义2.3.2.1.1】3.12AQ1036—20073落地多绳摩擦式矿井提升机fioor-mountedfrictionminehoist安装于地面，钢丝绳搭挂在摩擦轮上，通过天轮将钢丝绳引向井筒的摩擦式矿井提升机。【GB/T7679.3-2005,定义2.3.2.1.2】3.13摩擦衬垫frictionlining与钢丝绳组成摩擦副，产生摩擦力的零件。【GB/T7679.3-2005,定义2.3.2.3.2】3.14最大静力矩maxbraketorque由提升机最大静张力或最大静张力差所产生的力矩。3.15安全防护safeguard防止人们由于提升机的外露旋转部件而遭到各种危险的安全措施。3.16漏油oilleaking减速器内若有润滑油渗出并形成油流到底部。3.17渗油oilseeping减速器内若有润滑油渗出有油迹但不下滴。4产品分类4.1型式4.1.1按安装方式分为：a）JKM井塔式；b）JKMD落地式。4.1.2按调速方式分为：a）电阻调速；b）变频调速；c)直流调速；d)开关磁阻。4.1.3按传动形式分为：a）单电机带减速器；b）双电机带减速器；c)单电机不带减速器；d)双电机不带减速器。4.2产品型号提升机型号表示方法应符合MT/T154.8-1996的规定。AQ41036—2007JKMD－□×□□□□修改序号传动型式代号（单电机带减速器Ⅰ，双电机带减速器Ⅱ，单电机不带减速器Ⅲ，双电机不带减速器Ⅳ）驱动型式代号（变频调速为P，直流调速为Z，开关磁阻D，电阻调速不注）钢丝绳根数摩擦轮直径，单位为米（m）落地式（井塔式不注）摩擦式矿井卷扬机类示例1：摩擦轮直径为3m，4根钢丝绳，单电机带减速器电阻调速井塔式多绳摩擦式提升机的产品型号为：JKM-3×4Ⅰ；示例2：摩擦轮直径为5m，6根钢丝绳，双电机带减速器直流调速井塔式多绳摩擦式提升机的产品型号为：JKM-5×6ZⅡ；示例3：摩擦轮直径为4m，4根钢丝绳，单电机不带减速器变频调速落地式多绳摩擦式提升机的产品型号为：JKMD-4×4PⅢ；示例4：摩擦轮直径为5m，4根钢丝绳，双电机不带减速器开关磁阻调速落地式多绳摩擦式提升机的产品型号为：JKMD-5×4DⅣ。4.3基本参数及尺寸提升机的基本参数及尺寸参见附录A的规定。5检验要求5.1工作条件5.1.1提升机应安装在无爆炸介质、空气温度0℃～40℃、相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时），海拔高度不超过1000m的机房内,应能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸,无腐蚀性气体的环境中工作。5.1.2当海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电气设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。5.2基本要求5.2.1提升机应符合本标准的要求，并应按照规定程序批准的图样及技术文件进行制造。5.2.2提升机结构性能和制造质量、使用范围应符合《煤矿安全规程》和JB8516-1997等标准规定。5.2.3提升机的通用件、易损件、备用件应保证质量与互换性。5.2.4提升机所用的原材料、标准件、外购件均应符合现行国家标准和行业标准的有关规定。5.2.5凡本标准未规定的机械加工和装配等技术要求，均应符合现行国家标准和行业标准的有关规定。5.2.6当减速器工作环境温度低于8℃时需增设加热装置，高于35℃时需增设冷却装置。5.2.7在主机正常运转情况下，减速器使用寿命不少于50000h。5.2.8钢丝绳安全系数应符合表1的规定。表1钢丝绳安全系数升降人员和物料用途分类专为升降人员专为升降物料升降人员时混合提升时升降物料时安全系数的最低值9.2-0.0005H9.2-0.0005H9.2-0.0005H8.2-0.0005H7.2-0.0005H注：H为钢丝绳悬挂长度，单位为米（m）AQ1036—200755.2.9落地式及有导向轮的塔式摩擦提升机的摩擦轮及导向轮（包括天轮）的最小直径与钢丝绳直径之比值：井上不应小于90；无导向轮的塔式摩擦提升机的摩擦轮最小直径与钢丝绳直径之比值：井上不应小于80。如使用密封式提升钢丝绳，应将各相应的比值增加20％。5.2.10立井的天轮、主动摩擦轮、导向轮的直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比，井上提升机应不小于1200。5.2.11立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不应超过0.75m/s2。其最大速度不应超过用下列公式所求得的数值，且最大不应超过12m/s。v=0.5H………………………………………………（1）式中：v—最大提升速度，单位为米每秒（m/s）；H—提升高度，单位为米（m）。立井中用吊桶升降人员时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不应超过公式（1）求得数值的1/2；无罐道时，不应超过1m/s。5.2.12立井升降物料时，提升容器的最大速度，不应超过用下列公式所求得的数值：v=0.6H………………………………………………（2）式中：v—最大提升速度，单位为米每秒（m/s）；H—提升高度，单位为米m。立井中用吊桶升降物料时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不应超过公式（2）求得数值的2/3；无罐道时，不应超过2m/s。5.2.13提升机宜选用平衡提升系统。5.2.14用户应根据制造厂说明书的要求进行安装、调试和运转。5.3标志5.3.1提升机应按图样规定的明显位置固定产品标牌和煤矿矿用产品安全标志牌。5.3.2提升机标志的型式和尺寸应符合GB/T13306的规定；煤矿矿用产品安全标志标识的型式和尺寸应符合国家有关机构的规定。5.3.3标志的内容应符合GB/T13306的规定。内容如下：a)制造厂名称、商标；b)产品型号和名称；c)主要技术参数；d)制造编号及出厂日期；e)“MA”标志和煤矿矿用产品安全标志编号。5.3.4在提升机安装场所有潜在危险存在时，应设置安全警告标志。安全警告标志应符合GB2894的规定。5.3.5每台提升机应随机提供下列技术文件，装入指定箱内：a)产品合格证；b)煤矿矿用产品安全标志证书复印件；c)产品使用维护说明书（包括提升机总图、基础图、主要零部件安装图、备件和易损件图样、电气原理图、接线图和电气元部件明细表等）；d)成套发货表及装箱清单以及备件目录等。5.4使用说明书5.4.1提升机使用说明书应包括机械和电气两方面内容，其编写应符合GB9969.1的有关规定。5.4.2提升机使用说明书应包括如下内容：a）产品名称、规格和主要技术参数；AQ1036—20076b）产品特点，主要用途及适用