QSYXJ08592009油嘴套

Q/SYXJ0859—2009油嘴套Armoringforchoke2009-05-01发布2009-05-01实施中国石油天然气股份有限公司新疆油田分公司发布Q/SYXJ0859—2009II前言本标准由新疆油田公司机械制造总公司提出。本标准由新疆油田公司油气开采专标委归口。本标准起草单位：新疆油田公司机械制造总公司。本标准主要起草人：方建华、王树行、伍平夫、樊建斌。本标准自2009年首次发布。Q/SYXJ0859—20091油嘴套1范围本标准规定了油嘴套的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于额定工作压力为（14、21、25、35）MPa、公称通径为（50、65）mm、工作温度范围为（-29～370）℃的油嘴套的制造与验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB5310高压锅炉用无缝钢管GB6479高压化肥设备用无缝钢管GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测3结构型式和基本参数3.1产品品种油嘴套分为非保温式油嘴套和保温式油嘴套。3.2结构型式油嘴套结构型式如图1和图2所示。1—接管（1）；2—油嘴接头；3—接管（2）；4—十字筋；5—出油管短节；6—丝堵。图1非保温式油嘴套结构图Q/SYXJ0859—200921—接管（1）；2—油嘴接头；3—接管（2）；4—丝堵；5—堵板（1）；6—出油管短节；7—十字筋；8—保温套；9—压力表接管；10—堵板（2）。图2保温式油嘴套结构图3.3型号表示方法YZT－—油嘴套设计序列号（用大写拼音字母表示）公称通径mm最高工作压力MPa油嘴套代号（B表示保温式，F表示非保温式油嘴套）示例：BYZT-21-65-A表示额定工作压力为21MPa，公称通径为65mm，第一次设计的保温式油嘴套。3.4基本参数3.4.1油嘴套的基本参数如表1所示。表13.4.2油嘴套基本参数中最高工作压力、最高工作温度和公称通径可组合成不同规格的产品。4技术要求4.1材料4.1.1接管（1）、接管（2）、保温套和出油管短节的材料应符合GB5310和GB6479的规定。4.1.2油嘴套和丝堵的材料应符合GB/T699的规定。4.2制造4.2.1油管螺纹端加工应按照GB/T9253.2的规定。4.2.2普通螺纹加工应按照GB/T196的规定。4.2.3焊接坡口尺寸应按照GB/T985.1的规定。4.2.4未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804中m级的规定。额定工作压力（MPa）工作温度范围（℃）公称通径（mm）与井口装置连接尺寸5023/8TBG14、21、25、35-29～121、-29～337、-29～3706527/8TBGQ/SYXJ0859—200934.2.5所有焊缝应按JB/T4730.4进行磁粉探伤，合格级别为Ⅰ级。4.3要求出厂产品应进行强度压力试验,试验压力应符合表2的规定，稳压时间5min。稳压期间，不应有渗漏、冒汗、压降和异常变形等现象发生。表2单位：MPa额定工作压力试验压力14282142255035704.4外观外观整齐，色泽均匀，不应有加工毛刺、飞边残留。5试验方法5.1化学分析原材料化学分析应按照批号进行，化学成分偏差应符合GB/T222的规定。5.2力学性能试验拉伸试验和试验方法应符合GB/T228的规定。5.3主要尺寸检验5.3.1螺纹应用螺纹验规检验。5.3.2焊接坡口尺寸应用焊接检验尺检验。5.3.3未注公差尺寸的极限偏差用常规量具和专用量具检验。5.4磁粉检测焊缝的磁粉检测应符合JB/T4730.4的规定。5.5强度压力试验5.5.1试验介质清水。5.5.2试验压力试验压力应符合表2规定。5.5.3强度压力试验程序压力从零升至预定的试验压力，稳压时间不少于5min；不应有渗漏、冒汗、压降和异常变形等现象发生。5.6外观外观质量用目测的方法进行。6检验规则6.1出厂检验6.1.1产品应进行出厂检验，经检验合格后方可出厂。6.1.2出厂产品按4.1.1、4.1.2、4.2.2、4.2.3、4.2.4条规定进行批次抽样检验，每批样本数不大于50只，抽取样本2只。6.1.3出厂产品按4.2.1、4.2.5、4.3规定100％检验。6.2型式试验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式试验：Q/SYXJ0859—20094a）新产品试制及投产前；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）停产两年以上（含两年）再重新生产时；d）国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.2.2型式试验项目包含本标准全部要求。6.3判定规则在上述检验中发现不合格时，应加倍抽样检验，再出现不合格时，则视本批产品为不合格产品。7标志、包装、运输、储存7.1标志每只油嘴套出厂前应用低应力钢印标志，其包含的内容如下：a）制造厂厂标或商标标志；b）产品型号；c）产品出厂编号；d）制造日期。7.2包装、运输和储存7.2.1包装应采用硬质包装箱，且应在箱内固定以保障运输中不致受损。7.2.2产品包装前应清理干净，外露螺纹部分要涂黄油保护，并用螺纹保护器旋紧。7.2.3产品在运输过程中应防止雨淋，不宜摔碰。7.2.4产品应放置在室内温度为（-29～50）℃的干燥处，远离热源1m以外。