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1东华钢铁企业集团有限公司轧钢厂作业文件编号:DG-ZY-23-AQ-003编号:DG-ZY-23-AQ-003受控号:审核:批准:轧钢厂岗位安全操作规程2修改记录修改编号版本/修改修改日期修改概要审核批准3岗位作业指导一、加热炉区域作业指导书……………………………4二、CP1作业指导书........................................................6三、水泵房作业指导书……………………………...…7四、轧制区域作业指导书………………………………9五、CP3/CP4作业指导书………………………………12六、精整作业指导书…………………………………13七、打包工作业指导书………………………………15八、机床操作工作业指导书…………………………17九、装辊工作业指导书………………………………18十、电气焊工作业指导书……………………………19十一、行车工作业指导书……………………………21十二、煤气安全技术操作规程………………………264加热炉作业指导加热炉组长作业指导:1.适用范围本作业指导书适用于看火工岗位和加热炉组长。2.作业指导2.1.认真执行公司的安全生产方针,熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导,以期实现既定的生产目标。2.2.了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定,了解并掌握《高线工艺技术规程》或《棒材工艺技术规程》的相关内容。2.3.高炉煤气(CO)是无色、无嗅、有毒气体,应高度重视防范煤气中毒事故。炉长和看火工应能够正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器。2.4.加热炉运行时,要经常观察固定式煤气报警器提供的浓度数据,发现异常要立即查明原因。不准随意拆除或短接报警装置。发现前述报警装置损坏应及时报修,并作为重要事项交班。2.5.汽包压力表、水位表应每班比对两次,安全阀每班手动测试一5次,汽包压力保持在0.7~1.0Mpa之间。为应对突然停电事故,汽包水位应保持在汽包中心水位-10~+50mm之间运行。2.6.加热炉运行时,炉长和看火工应精心调节,始终坚持节约煤气和保护环境。还应按要求点检煤气管网和设施并做好相关记录,发现异常应立即处理并向值班调度报告。2.7.观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外,防止加热炉换向时火焰喷出烧伤。2.8.当煤气压力低于或超出正常范围时,应及时检查排水器、煤气阀门和管网是否存在泄漏,采取正确措施并做好记录,如有必要应联系煤气调度。2.9.加热炉运行时,若炉内突然熄火需重新点火,为防止煤气爆炸,应作出以下判断:a、若炉温低于650℃,必须先切断煤气总阀,再鼓风反吹排净炉内混合气体,然后按程序重新点火。b、若炉温大于650℃,并且炉内有明火,可直接向炉内输送空气和煤气。2.10.点烘炉烧嘴时,应先将点燃的火把对准烧嘴口,再缓慢打开煤气闸阀,确认煤气点燃后再缓慢打开空气闸阀,根据火焰形状和颜色合理调节空气/煤气配比。2.11.停炉时,应先将煤气流量调至最小,再关闭煤气总管蝶阀,必要时通知动力部关闭盲板阀。2.12.进入炉内或煤气管道检修时,应先通知动力部关闭盲板阀,6再用氮气吹扫煤气管道或炉膛,经检验确认CO浓度小于20PPM后再鼓风,当氧气浓度大于18o/o后才可进入炉内或管道内检修。3.本岗位的主要危害事件3.1.摔伤、撞伤、吊物坠落砸伤、烧伤、烫伤、煤气中毒、煤气爆炸。4.本岗位的重要环境因素4.1.煤气泄漏、蒸汽泄漏、冷却水消耗。CP1操作工作业指导:1.适用范围本作业指导书适用于CP1操作工岗位。2.作业指导2.1.认真执行公司的安全生产方针,熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导,以期实现既定的生产目标。2.2.了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定,了解并掌握《棒材工艺技术规程》的相关内容。2.3.在钢坯库核对炉号时,应注意避让天车吊物和场地上的障碍物,禁止在钢坯垛之间停留。当需要攀爬上钢坯垛时,应先观察钢坯码放是否稳固,防止坯垛倒塌伤人。2.4.计数工放记号砖或标记不合格坯时,应防止红钢烫伤。排钢工应经常检查链条吊具是否完好无损,禁止使用有裂缝或变形的吊具。2.5.禁止个人单独进入煤气区域,禁止在煤气区域使用明火。2.6.禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路7或触电。2.7.CP1操作工发现辊道轴承冷却水出现泄漏时,要及时修复或通知钳工修复。2.8.启动出钢机时,应先确定出炉辊道四周无人后再启动。2.9.检修或润滑出炉辊道时,应先切断电源,然后在操作面板挂上检修牌。2.10.不能站在炉尾烤火,防止不完全燃烧的CO气体从炉内溢出导致煤气中毒,防止换向时火焰喷出烧伤。3.本岗位主要危害事件3.1.摔伤、撞伤、烧伤、烫伤、煤气中毒、吊物坠落砸伤。4.本岗位重要环境因素4.1.煤气泄漏、冷却水消耗。水泵房操作工作业指导:1.适用范围本作业指导书适用于轧钢厂水泵房操作工岗位。2.作业指导2.1.认真执行公司的安全生产方针,熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导,以期实现既定的生产目标。2.2.了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定,了解并掌握《棒材工艺技术规程》的相关内容。2.3.定期回收氧化铁皮、污泥,按要求排放到相关单位二次利用。2.4.精心操作,充分发挥设备性能,做到废水达标排放。2.5.滤冷作业82.5.1.冷却塔周围不准堆放任何物品,以保持正常通风。冷却塔上严禁烟火,并挂警示牌。2.5.2.开启冷却塔前应确认塔顶和塔内无人。巡查冷却塔时,当心滑跌及坠落伤害;检查冷却塔时,应先停止运行冷却塔,并派专人看守。2.5.3.检修管道过滤器时,要做好内部通风、照明工作,并有人监护作业。2.5.4.室外电气开关应注意防潮,启、停时应防止触电。2.5.5.对沉淀池水位调节或冲洗时,当心滑跌坠落,进入池内检查时,严禁烟火,进入前要先通风,以防止浊气爆炸。2.6.加药作业2.6.1.加药时应穿戴整齐劳保用品,并做好通风换气工作。在搅拌桶边作业时,站稳扶牢,防止坠落。2.6.2.应整齐摆放药剂在指定地点,保持走道通畅。若发生药剂泄漏污染,应立即用清水冲洗。严格按工艺要求添加药剂,保证工业用水净化循环。2.6.3.加药前要先检查整个加药设施,若正常则可加药,反之应作事故处理,进行检修。2.6.4.严禁将其他化学药剂倒入稳定液储料槽中。2.7.水泵作业2.7.1.接班前应先了解上一班设备运行情况,当班不得擅自离开工作岗位。92.7.2.开机前应仔细检查设备,确认完好后方可开机,运行中应定时点检设备,观察设备的运行声音、压力、电流和指示灯等是否正常,发现异常立即停机。2.7.3.遇突然停电,应迅速关闭电源开关,并关闭出口阀门。且不得离开岗位。2.7.4.严禁站在潮湿地方开、关电源或用湿手接触电器设备,防止触电。3.本岗位的主要危害因素3.1.摔伤、划伤、电磁辐射、触电。4.本岗位的重要环境因素4.1.电消耗、污泥排放、药剂泄漏、药剂袋排放。轧制区作业指导CP2操作工作业指导:1.适用范围本作业指导书适用于棒材CP2操作工岗位。2.作业指导2.1.认真执行公司的安全生产方针,熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导,以期实现既定的生产目标。2.2.了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定,了解并掌握《棒材工艺技术规程》的相关内容。2.3.交班者应将本班行车运行情况和需检修项目告知接班者,并做10好相关记录。操作控制面板时用力要适当,避免损坏按钮。2.4.设备启动前,操作工应确认控制台没有挂“检修停机牌”;了望将开动的设备区域,确认没有非岗位人员,岗位工均在正确位置。开机之前要鸣笛,提醒各岗位人员做好过钢准备。2.5.操作时应该集中精力,禁止做与操作无关的事情,如:接听手机、吃零食、看书、闲聊等。禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电。2.6.当存在人身伤害潜在危险或发生人身、重大设备事故时,应立即按动“紧急停车”键,停止运行设备。2.7.维修工处理事故或检修设备时,CS2操作工应听从现场人员指挥配合检修,不能离开岗位。2.8.熟悉生产现场内各种安全信号、安全标识,任何人不得随意拆除和移动各种安全装置。有举报现场隐患的义务和提出改善作业环境的权利,有权拒绝违章指挥。发生安全事故或恶性未遂事故应保护好现场并立即报告有关人员。3.本岗位的主要危害事件3.1.摔伤、触电伤害。4.本岗位的重要环境因素4.1.电消耗。轧钢工作业指导:1.适用范围本作业指导书适用于棒材轧钢工、调整工岗位。112.作业指导2.1.认真执行公司的安全生产方针,熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导,以期实现既定的生产目标。2.2.了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定,了解并掌握《棒材工艺技术规程》的相关内容。2.3.及时更换损坏或有漏气现象的氧气或乙炔气压力表、胶管。禁止从安全桥以外的位置跨越轧制线。2.4.生产时严禁到传动侧测量红坯尺寸,测量粗轧料型须等轧件进入下机架后进行,测量中轧及以后料型只须等轧件通过该机组即可进行。2.5.打磨轧槽或试小样时,轧辊应低速旋转,机旁应有专人操作。禁止用手触摸转动的轧辊。禁止在进口方向打磨轧槽。2.6.装卸导卫时,扳手要紧牢;禁止戴手套使用大小锤子,经常检查锤头是否松动,锤柄是否有油,防止使用时脱落伤人。2.7.处理轧机事故时,应先停机,确认选择“就地”、开关选择“停止”后方可进行。靠近运转中的轧机点检时,应注意脚下站稳,防止滑跌,进入轧机造成伤害。2.8.开轧机保护罩时,禁止在保护罩未到位时进入工作;高线精轧机保护罩开启后,必须轧机运转时严禁开启保护罩和水箱盖板。关轧机保护罩时,应确认覆盖范围内无人2.9.装卸辊环时,人不应站在液压装卸工具的正面;搬运导卫和辊环等重物时,应防止打滑摔伤。122.10.使用天车时,应由专人指挥,信号、手势要明确,吊具要仔细检查;禁止用钢丝绳、铁线、三角带等捆扎零碎物品吊运。2.11.使用酒精、丙酮等易燃物时,应远离火源,操作时禁止吸烟。2.12.检查飞剪或处理飞剪事故时,必须经CS2确认断电后方可进行。轧制过程中,轧钢工要和主控台操作人员配合好,做到手势清楚,信号明确。2.13.当存在人身伤害潜在危险或发生人身、重大设备事故时,应立即按动“紧急停车”键,停止运行设备。3.本岗位的主要危害事件3.1.烧伤、烫伤、剌伤、触电、摔伤、挤伤。4.本岗位的重要环境因素4.1.水消耗、电消耗、含油抹布废弃。精整作业指导棒材CP3作业指导1.适用范围本作业指导书适用于棒材CP3/CP4操作工岗位。2.作业指导2.1.认真执行公司的安全生产方针,熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导,以期实现既定的生产目标。2.2.了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定,了解《棒材工艺技术规程》的相关内容。2.3.交班者应将本班行车运行情况和需检修项目告知接班者,并做13好相关记录。2.4.设备启动前,操作工应确认控制台没有挂任何“检修停机牌”;了望将开动的设备区域,确认没有非岗位人员,岗位工均在正确位置。2.5.操作时应该集中精力,禁止做与操作无关的事情,如:接听手机、吃零食、看书、闲聊等。禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电。2.6.当存在人身伤害潜在危险或发生人身、重大设备事故时,应立即按动“紧急停车”键,停止运行设备。2.7.操作工应经常观察设备运行情况,发现故障立即通知维修工处理。2.8.维修工处理事故或检修设备时,CP3/CP4操作工应听从现场人员指挥配合检修,不能离开岗位。3.本岗位的主要危害事件3.1.摔伤、触电伤害。4.本岗位的重要环境因素4.1.电消耗。棒材精整区作业指导1.适用范围本作业指导书适用于棒材精整区域冷床工、挑钢工、点数工、打捆工,成品工岗位。2.作业指导2.1认真执行公司的安全生产方针,熟悉并严格遵守本岗位的安全作14业指导,以期实现既定的生产目标。.2.2.了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定,了解《棒材工艺技术规程》的相关内容。2.3.由于精整区域设备标高层面多,机械动作多,工作面坑洞多,且上、
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