化工机械及设备二

水环式真空泵的开、停车•准备工作：转动联轴节一周，以证实是否有卡住现象。•检查轴承的润滑酯。•检查各部位螺栓有无松动•开车：关闭进气管上阀门。•打开填料函和泵进水管上的阀门。•打开泵向气水分离器排水管上的阀门，向分离器进水至溢流水管高度。•当气水分离器的水达到溢水管规定高度的水平面时，启动泵。•缓慢打开泵进气管上的阀门，其开度以溢流水不溢在地面为准。•调整泵的进水量与溢水量基本平衡。•检查运转是否平稳，有无杂音。•检查真空度是否符合工艺要求。•停车：关闭泵进气管上的阀门。（防止停泵液体倒溢）•切断电源。•关闭给水阀门。•长期停车时排尽泵内、气水分离器内的存水。异常现象：不抽真空或排气量小。•真空度达不到要求。•消耗功率大。•振动及噪声大。•填料函泄露量大。•填料函发热。•泵过分发热及转不动。•轴承发热及易损。•气体由排水口溢出。M8风机Ｍ８要求掌握的内容•掌握风机的工作原理。理解风机的性能参数的意义。•熟练掌握风机的开车、停车。•了解风机常见的故障，会判断开车生产中的一些一般性故障。M８、风机•风机是用来驱动空气或其它气体流动的机器。•气体排出风机后的相对压力１５０００Pa时，因其风压较低，一般认为此阶段气体密度为常数。•低压：风压１０００Pa；•中压：风压１０００－３０００Pa；•高压：风压３０００－１５０００Pa；离心式通风机工作原理：依靠机壳内高速旋转的叶轮，使气体受到叶片的作用而产生离心力，来增加气体的动能和压力。•主要性能参数：•风量：Q，单位时间的排气量。单位：m³／s。•风压：P，单位时间的气体通过风机后所获得的能量。单位：Pa。•转速：n，指叶轮每分钟的转速。•功率：有效功率指单位时间内通过风机的液体所获得的功率。Ne，单位：KW。轴功率电动机传到风机轴上的功率。N，单位：KW。•效率：有效功率与轴功率之比。ŋ（%）=Ne／N性能曲线•性能曲线:风机在额定转速下的内量与压力（Q－P）、风量与轴功率（Q－N）、风量与效率（Q－ŋ）之间的关系.•风机的性能曲线是在额定转速下，通过实验得到的。需要注意的是:风机各参数的数值都是对标准状况而言，即：•大气压力P=１０１３２５Pa。大气温度２０°C。•大气密度１.２０５kg／m³。大气相对湿度５０%。•若吸入气体的状态不同，则其特性曲线形状要发生变化，为此，必须将实际工作状态下的性能参数值换算为标准状态下的性能参数值。•常见的故障：压力过高，流量减小。•压力偏低，流量增大。•风机出力降低。噪音大。M9压缩机Ｍ９要求掌握的内容•了解压缩机的结构。掌握压缩机的各种零部件的结构和作用。•掌握压缩机的工作原理。了解气体压缩方程的意义和实际应用。•掌握多级压缩的过程。熟练掌握多级压缩机的开、停车操作。•掌握压缩机的的分类和牌号的意义。•学会判断压缩机简单的故障和处理故障的方法。M9压缩机•压缩机是用来压缩气体以提高气体压力或输送气体的机器。•基本结构：•机体：机身、中体、曲轴箱三部分组成。•传动机构：由离合器、带轮或联轴器等传动装置带动以曲轴、连杆、十字头等运动部件，将电动机的旋转运动转变为活塞的往复运动•压缩机构：由气缸、活塞组件、进排气阀组成。•润滑机构：由齿轮泵、注油泵、油过滤器和油冷却器组成。齿轮油泵由曲轴驱动，低压供油。•冷却系统：风冷，散热风扇。•水冷，各级气缸水套、中间冷却器、管道、阀门组成。•附属装置：空气过滤器、盘车传动装置、后冷却器、缓冲罐、油水分离器、储气罐等。•操纵控制系统：减压阀、卸荷阀、负荷调节装置、安全阀、仪表、及润滑油冷却水、排气压力、温度、声光报警等。工作原理•双作用式单级压缩机气缸简图•吸气过程；压缩过程；•排气过程；膨胀过程；•由于气缸两端都装有进、排气阀，因此，不论活塞向左或向右运动，都能在其前方完成压缩和排气过程，在其后方完成吸气过程。曲柄旋转一周能完成两个工作过程。V１V２P２DCABP１示功图理想气态方程式及过程方程式•温度是大量分子平均移动动能的度量，分子运动速度愈高，它的平均移动动能愈大，它的温度也就愈高。•理想气态方程式（请查中学知识）表明：气体是由无数分子所组成。增加气体压力时，将使分子之间距离减小，吸引力增加。降低气体温度，分子热运动速度降低，分子吸引力的影响将超过分子热运动的影响。•如果我们把压缩的过程当作理想的过程来研究，在一定的吸入、排出的压力下，压缩过程表现为三种典型的形式。•等温压缩循环：保持温度不变，实际工作中难于实现，但常用用它衡量实际工作的经济性。对一定量的气体来说，等温压缩循环功只与气体的性质R，压力比＝P２／P１和进气温度有关。因此尽可能降低进气温度。•绝热压缩循环：要实现绝热压缩，过程中既不放出也不获得热量，在实践压缩过程中，也难于实现，但它较为接近压缩机的实际工作情况，常作为估算依据。•多方压缩过程：在多方压缩过程中气体温度有变化，且与外界有部分热交换。压缩机的实际压缩过程基本上属于这种情况。•由于受到传热速率的限制，等温压缩循环是不可能实现的，一般压缩循环往往趋于绝热循环。在实际压缩过程中采用冷却的方法，让多方压缩更接近于绝热压缩。•多级压缩：提高经济性。•提高气缸利用率。•避免温度过高。•降低活塞上最大作用力。•多级压缩并非级数越多越好；•使结构复杂，增加成本。•因辅助设备增加，各种能量损耗增加。•运动件数增加，效率下降。一级气缸一级冷却器油水分离器二级气缸二级冷却器油水分离器二级压缩流程图活塞式压缩机的分类与型号•按排气量分类：•微型，排气量１m³／min，•小型，Q＝１~１０m³／min。•中型，Q＝１０~１００m³／min，•大型，Q１００m³／min。•按气缸排列方式分类：•直列式：立式－Z、卧式－P、•角式：气缸中心线互成一定角度（L、V、W）•对置式：对动型－M、H，对置型－DZ。•型号：举例，P－３／２８５－３２０型氮、氨气循环压缩机•解：往复式活塞压缩机，卧式，排气量３m³／min，吸气表压力２８０＊１０５Pa，排气表压力３２０＊１０５Pa活塞压缩机的主要零部件机体：定位的基础构件，由机身、中体、和曲轴箱组成。•气缸：对材料要求高。•活塞组件：由活塞、活塞环、活塞杆组成。•填料：阻止气缸内的压缩气体沿活塞杆泄露和防止润滑油随活塞杆进入气缸。•气阀：利用气阀两侧的气压差，加上弹簧的作用力使阀片及时、自动的开启和关闭，让气体顺利吸入和排出气缸。空压机的检查和启动•检查地脚螺栓经及各处法兰、螺栓是否齐全、拧紧。•油箱润滑油油位达到规定值，油质良好。•开气缸和各级冷却器的冷却水。冷却水压力不低于０.１Ma•冷却器、气水分离器放水阀门打开，放尽积水，然后关严放水门。•开启压缩机出口排空门，关闭压缩机出口门。•如果是并列运行的第一台空气压缩机启动，也就是说贮气罐在停止状态，则应对贮气罐进行检查。检查时注意安全阀应完好，罐内积水应排尽，然后关闭放水阀开启贮气罐的出入口门。•检查电动机。•启动空气压缩机，待电动机电流恢复到空载电流时，开启出口门，关闭排空门，空气压缩机逐渐带满负荷。遇下列情况紧急停车•冷却水中断，气缸失去冷却。•润滑油中断。•气压表损坏，无法监视气压。•油压表损坏，或者油压低于最低运行值。•发生剧烈振动。•一、二级缸排气压力大幅度波动。•电动机电流突然增大超过额定电流值；电器设备着火。•一、二级缸排气中任一个压力达到安全门动作值，而安全门拒动。•在以上各种情况下必须采取紧急停车措施，（按紧急停车操作规程办）待作紧急处理后按前面所述开车方法重新启动压缩机。常出现的问题有••压缩机异常振动；•压缩机易损件寿命短；•压缩机出现折断和断裂；•指示器上显示故障；•压缩机出现着火和爆炸；•压缩机声音异常；•压缩机水路供水异常；•压缩机异常过热；•压缩机排气压力异常；•压缩机排气量达不到设计要求；•压缩机油路供油异常；联系工厂实践•你车间有何种型号的压缩机？请说出它的牌号。•你在操作过程中，曾发生哪些异常？是如何处理的？•对照教材１２３页看看哪些现象出现过？书上是如何告诉人们解决问题的。M10固体物料输送机械要求掌握的内容•掌握带式输送机的工作原理，掌握带式输送机的各种零部件结构及作用。•掌握固体筛分机械的工作原理和各零部件的结构、作用。•了解筛分的概念。固体物料输送机•连续：带式输送、螺旋输送、埋刮板输送、斗式提升。•间歇：有轨行车、无轨行车、专用输送机。•带式输送机工作原理：带条由主动轮带动，另一端由张紧轮借助重力张紧。带的承载段由上托辊支撑，空载段由下托辊支撑。物料加在带上到末端卸落。带式输送机结构•输送带：有普通型和耐热型。•驱动装置：由电动机和减速器、•柱销联轴器、•十字滑块联轴器组成。•传动滚筒：把电动机、减速器装入滚筒内的装置。•可代替一般的驱动装置。•改向滚筒：用于改变输送带的运行方向，增加输送带与传动滚筒之间的包角。•托辊：用于支撑输送带和带上物料，使其稳定运行。•拉紧装置：使输送带有足够的张力，保证输送带和辊筒间不打滑。•卸料装置：用于输送带中间卸料。•制动装置：输送带的极限角４°时，为了防止满载时发生事故，应设制动装置。螺旋式输送机•输送原理及结构：旋转的螺旋叶片每转动一圈，有一个轴向和径向的分力，轴向力将物料推进而输送，而物料本身的重量和机壳对物料的磨擦力是其阻力。•旋转轴上焊有叶片，叶片的形式根据输送物料的不同有三种：•实体面型、带式面型、叶片面型。•螺旋轴在物料运动的终端有止推轴承。•在机长较长时，应加中间吊挂轴承。固体物料筛分机械•分级：把固体物料按尺寸大小分为若干级别叫分级。•筛分：利用具有一定大小的筛面进行分级叫筛分。•根据运动特点可分为：振动筛、摇动筛、回转筛。•我国标准筛采用公制筛号：以每平方厘米面积含有的筛孔数目表示筛号。称为目数。（孔／英制）•公制与英制的换算：N=M／２.５４•振动筛：依靠筛面的振动及一定的倾角来满足筛分操作的机械。•原理：筛面作高频振动，颗粒易于接近筛孔，增加了物料与筛孔的相对运动，有效的防止筛孔堵塞，因而筛分效率高。•各种振动筛的筛箱都是用弹性支承，依靠振动发生器使筛面产生振动进行的。常用的零部件•分类：惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛。•常用的零部件；•振动器：单轴振动器，由一种皮带轮偏心自定，中心振动。这种振动器的主轴中心与轴承中心在同一直线上，而皮带轮与圆盘的中心相对于它们的外缘有一偏心距。•箱筛；由筛框、筛面、及压紧装置组成。•支承装置：吊式、座式、由弹性元件组成。•传动装置；三角皮带传动装置、联轴器组成。联系工厂实际你车间是否有固体输送机，它属于哪种类型？你车间是否有振动筛？它属于哪种类型？说明筛号。•它的支承为何种形式？•它的传动装置为哪种形式？M11化工反应器要求掌握的内容•了解反应器的分类、作用、控制参数和结构，重点掌握反应器的结构。•熟练掌握搅拌机械的基本知识、结构和工作原理。•掌握搅拌轴密封的作用、原理。•掌握反应器的热交换形式，并能联系实际。•熟练掌握反应器运行操作过程中的维护和保养工作。M１１化工反应器反应器的结构型式及分类•槽型反应器：主要用于液相均相、液相非均相或气液相反应。可间歇操作，也可连续操作。•管式反应器：用于气相或液相连续反应，由于管子能承受很大压力，用于加压下的反应尤为适合。•塔式反应器：广泛用于气－液相、液－液相反应。•固定床反应器：流体通过静态催化剂颗粒进行反应的反应器，多用于气－固相反应，一般固体为催化剂，气体为反应物料。•流化床反应器：主要用于气－固相催化反应。固体在流化床内呈流化状态。•联系实际•你车间有哪些类型的反应器呢？槽式反应器•槽式反应器（反应釜）的构成：由壳体、搅拌器和换热装置组成。•反应釜的分类：•钢制反应釜：（Q２３５或容器钢）•其上有人孔、手孔、工艺接管等。根据操作温度、压力考虑其加热方式，多为夹套加热。•特点：制造简单，造价费用低，维护检修方便，应用范围广。•铸铁反应釜：对碱性物料有一定抗力，壁温低于２５°C，内压低于０.６MPa。•搪瓷反应器：•耐腐蚀：耐各种酸，但对氢氟酸和含氟介质及温度大于１８０°C的浓硫酸和强碱不