单级圆柱齿轮-链传动减速器

《单级圆柱齿轮-链传动减速器》设计说明书学生姓名学号所属学院机械电气化工程学院专业班级15-2指导老师张涵日期2013.12.1315届课程设计机械设计课程设计说明22机械设计课程的目的和意义机械设计基础课程设计是机械类专业和部分非机械类专业学生第一次较全面的机械设计训练，是机械设计和机械设计基础课程重要的综合性与实践性教学环节。其基本目的是：(1)通过机械设计课程的设计，综合运用机械设计课程和其他有关先修课程的理论，结合生产实际知识，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，并使所学知识得到进一步巩固、深化和扩展。(2)学习机械设计的一般方法，掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计原理和过程。(3)进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）以及使用经验数据，进行经验估算和数据处理等。（4）机械设计基础课程设计还为专业课课程设计和毕业设计奠定了基础。机械设计课程的内容选择作为机械设计课程的题目，通常是一般机械的传动装置或简单机械。课程设计的内容通常包括：确定传动装置的总体设计方案；选择电动机；计算传动装置的运动和动力参数；传动零件、轴的设计计算；轴承、联轴器、润滑、密封和联接件的选择及校核计算；箱体结构及其附件的设计；绘制装配工作图及零件工作图；编写设计机械设计课程设计说明33计算说明书。在设计中完成了以下工作：①减速器装配图1张（A0或A1图纸）；②零件工作图2～3张（传动零件、轴、箱体等）；③设计计算说明书1份，6000～8000字。机械设计课程设计的步骤机械设计课程设计的步骤通常是根据设计任务书，拟定若干方案并进行分析比较，然后确定一个正确、合理的设计方案，进行必要的计算和结构设计，最后用图纸表达设计结果，用设计计算说明书表示设计依据。机械设计课程设计一般可按照以下所述的几个阶段进行：1设计准备①分析设计计划任务书，明确工作条件、设计要求、内容和步骤。②了解设计对象，阅读有关资料、图纸、观察事物或模型以进行减速器装拆试验等。③浮系课程有关内容，熟悉机械零件的设计方法和步骤。④准备好设计需要的图书、资料和用具，并拟定设计计划等。2传动装置总体设计①确定传动方案——圆柱斜齿齿轮传动，画出传动装置简图。②计算电动机的功率、转速、选择电动机的型号。③确定总传动比和分配各级传动比。机械设计课程设计说明44④计算各轴的功率、转速和转矩。3各级传动零件设计①减速器外的传动零件设计（带传动、链传动、开式齿轮传动等）。②减速器内的传动零件设计（齿轮传动、蜗杆传动等）。4减速器装配草图设计①选择比例尺，合理布置试图，确定减速器各零件的相对位置。②选择联轴器，初步计算轴径，初选轴承型号，进行轴的结构设计。③确定轴上力作用点及支点距离，进行轴、轴承及键的校核计算。④分别进行轴系部件、传动零件、减速器箱体及其附件的结构设计。5减速器装配图设计①标注尺寸、配合及零件序号。②编写明细表、标题栏、减速器技术特性及技术要求。③完成装配图。6零件工作图设计①轴类零件工作图。②齿轮类零件工作图。③箱体类零件工作图。机械设计课程设计说明55课程设计的基本要求1、认真、仔细、整洁。2、理论联系实际，综合考虑问题，力求设计合理、实用、经济、工艺性好正确处理继承与创新的关系，正确使用标准和规范。3、学会正确处理设计计算和结构设计间的关系，要统筹兼顾。4、所绘图纸要求准确、表达清晰、图面整洁，符合机械制图标准；说明书要求计算准确、书写工整，并保证要求的书写格式。机械设计课程设计说明66目录1.设计任务书.............................................................................81.1设计题目................................................................................81.2工作条件................................................错误!未定义书签。1.3技术数据...............................................................................82.传动装置总体设计.................................................................92.1电动机的选择.......................................................................92.1.1选择电动机系列..............................................................92.1.2选择电动机的功率..........................................................92.1.3确定电动机转速..............................................................92.2分配传动比.........................................................................102.3传动装置的运动和动力参数计算......................................112.3.1各轴功率、转速和转矩的计算....................................112.3.2各轴运动及动力参数列表示........................................113.传动零件的设计计算............................................................123.1减速器以外的传动零件设计计算......................................12设计链传动.............................................................................123.2减速器以内的传动零件设计计算.....................................13机械设计课程设计说明77设计齿轮传动.........................................................................134.轴的设计计算......................................................................174.1初步确定轴的直径..............................................................174.1.1高速轴及联轴器的设计................................................174.1.2低速轴的设计计算.......................................................184.2轴的强度校核.....................................................................185.滚动轴承的选择及其寿命验算..............................................225.1低速轴轴承.........................................................................225.2高速轴轴承.........................................................................226.键联接的选择和验算............................................................22(一).减速器大齿轮与低速轴的键联接...................................22(二).小链轮与减速器低速轴轴伸的联接...............................23(三).联轴器与减速器高速轴轴伸的联接...............................237.联轴器的选择........................................................................248.减速器的润滑及密封形式选择..............................................249.参考文献................................................................................25机械设计课程设计说明881.设计任务书1.1设计题目设计带式传输机的单级圆柱齿轮——链传动减速器装置工作机空载启动，单向运转使用年限15年，每天工作8小时，工作环境灰尘极少，载荷有轻微冲击，运输带允许速度误差为%5。1.2技术数据滚筒圆周力F(N)带速v(m/s)滚筒直径D(mm)24001.8320机械设计课程设计说明992.传动装置总体设计2.1电动机的选择2.1.1选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380伏，Y系列电动机2.1.2选择电动机的功率（1）卷筒所需有效功率kwFVpw32.410008.124001000（2）传动总效率根据表2.2-1确定各部分的效率:弹性联轴器效率η=0.99一对滚动轴承效率η=0.98闭式齿轮的传动效率η=0.97（暂定8级）开式滚子链传动效率η=0.96传动滚筒的效率η=0.9685.096.099.097.098.098.096.0543221（3）所需的电动机的功率wppwrk08.585.032.4Pr=4.96kw查表2.9-1可选的Y系列三相异步电动机Y132M2-6型，额定kwP5.50，或选Y132S-4型，额定kwP5.50，满足rPP02.1.3确定电动机转速链传动比：i=2-6，一级减速器传动比：3-6机械设计课程设计说明1010则电动机总传动比:6-36传动滚筒转速min/48.10732.08.110006060wrDvn则电动机可选范围：n=（6-36）*107.48=645-3869r/min现以同步转速为1500r/min及1000r/min两种方案比较，查得电动机数据方案号电动机型号额定功率(kW)同步转速(r/min)满载转速(r/min)电动机质量/kg总传动比1Y132S-45.5150014406813.42Y132M2-65.51000960848.93比较两种方案，方案2选用的电动机使总传动比较小。为使传动装置结构紧凑。电动机型号为Y132M2-4。由表2.9-2查得其主要性能数据列于下表电动机额定功率0P/kW5.5电动机满载转速0n/(r/min)1440电动机轴伸直径D/mm38电动机轴伸长度E/mm80电动机中心高H/mm132堵转转矩/额定转矩2.02.2分配传动比（1）总传动比4.13107.4814400wnni查表2.2-1得取链传动比23i=4则齿轮传动的传动比为35.32312iii机械设计课程设计说明11112.3传动装置的运动和动力参数计算2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算1轴：即减速器的高速轴kwp