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目录第一章:绪论.........................................................11.1实习目的和意义..............................................11.2实习任务.....................................................1第二章:实习历程.....................................................12.1实习安排...................................................12.2实习单位介绍及实习笔记...................................22.2.1入厂安全教育...................................................22.2.2东方红农耕博物馆...............................................32.2.3洛阳一拖齿轮厂.................................................32.2.4洛阳一拖第一装配厂.............................................42.2.5洛阳一拖工艺材料研究所.........................................52.2.6洛阳一拖热处理厂...............................................72.2.7洛阳一拖铸造厂.................................................92.2.8洛阳一拖福莱格车身公司.........................................92.2.9洛阳一拖锻造厂................................................102.2.10洛阳一拖机械加工厂...........................................112.2.11洛阳一拖工程机械有限公司.....................................122.2.12洛阳一拖重型柴油机有限公司...................................132.2.13洛阳一拖第三装配厂...........................................152.2.14中国中信重工机械厂...........................................162.2.15洛轴有限公司.................................................18第三章:实习总结.....................................错误!未定义书签。1第一章:绪论1.1实习目的和意义:本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请参观的企业现场生产设备和生产工艺,包括现场的技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场生产技术和工艺管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言、答辩考核,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。1.2实习任务:通过实习,着重了解基础工业工程、工业生产线的工装夹具、生产线的布局、工效学、生产管理等知识在企业中的应用。要求进行以下专题分析:机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析;生产线的布局分析;计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析;生产现场管理的改进、合理化建议;动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析;人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价;生产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。第二章:实习历程2.1实习安排时间二个星期(8月11日—8月22日),具体安排如下:8月11日上午入厂前安全讲座8月11日下午参观东方红农耕博物馆8月12日上午参观洛阳一拖齿轮厂8月12日下午参观洛阳一拖第一装配厂8月13日上午参观洛阳一拖工艺材料研究所8月13日下午参观洛阳一拖热处理厂8月14日上午参观洛阳一拖铸造厂28月14日下午参观洛阳一拖福莱格车身公司8月15日上午参观洛阳一拖锻造厂8月15日下午参观洛阳一拖机械加工厂8月18日上午参观洛阳一拖工程机械有限公司8月18日下午参观洛阳一拖重型柴油机有限公司8月19日上午参观洛阳一拖第三装配厂8月19日下午参观洛阳一拖第三装配厂8月20日上午参观中国中信重工机械厂8月20日下午参观中国中信重工机械厂8月21日上午参观中国中信重工机械厂8月21日下午参观中国中信重工机械厂8月22日上午参观洛轴有限公司2.2实习单位介绍及实习笔记2.2.1入厂安全教育来到洛阳实习参观的第一项活动就是入厂安全教育。首先讲解员给我们讲了在厂房车间中的存在的安全隐患,然后通过播放安全生产记录片和事故案例,向我们展示了以往因为不注意安全问题而发生的一些悲惨的事故,给我们敲响了警钟,充分的让我们了解到厂区车间内安全的重要性。其安全危害可分为六大类:1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。2.化学物质危害,有气态和液态两种。3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。4.热危害。5.电器危害。6.其他危害。对参观学生的要求:1.在工厂内严格禁止吸烟;2.进入厂区以及分厂必须列队进入;3.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上,参观学生只走4号和5号门;4.保持厂区环境卫生禁止随地吐痰;35.厂区内严格禁止拍照;6.禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,不能穿无袖和裙子,女生要戴帽子,不能背包入厂,在特殊厂房内需带安全帽;7.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;8.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;9.注重自身和学校形象;2.2.2东方红农耕博物馆实习参观的第二项活动就是参观东方红农耕博物馆。一进大门首先映入眼帘的是一辆大型的红色拖拉机。在该博物馆中收藏了中国第一代履带拖拉机、中国第一代水旱两用轮式拖拉机、中国第一代小型轮式拖拉机、中国第一代大功率轮式拖拉机等众多有历史意义的农业机械。2010年,博物馆还收藏了温家宝总理在许昌视察时登上的小麦收获机和亲自驾驶过的拖拉机。展厅分为上下两层,下层是一些大型的拖拉机和一辆坦克、一辆军用卡车;上层是一些拖拉机模型和一辆进口的索姆拖拉机。在东方红农耕博物馆我们可以看到:和农耕有关的历史文物、蒸汽拖拉机、新中国初期的农业机械及相关实物、中国一拖的一些老产品,还有中国一拖的各类相关资料。无论在过去还是现在,拖拉机在我国的工农业生产中有着举足轻重的作用,为我国的经济建设做出了很大的贡献。这里见证了一拖公司的发展和辉煌,是当代工农业发展的一个缩影。2.2.3洛阳一拖齿轮厂1.简介该厂主要产品有直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮,直齿锥齿轮,弧齿锥齿轮,渐开线花键和矩形花键等产品和工程机械变速箱,变速箱和差速器总成等。设备加工范围最大直径1250mm,最大加工模数15mm,加工齿轮等级5级,现年产各种齿轮300多万件,各类齿轮箱总计5000多台。专业的齿轮及其总成加工中心,包括美国格里森生产线、数控车床,意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。2.参观前的安全事宜注意天车和叉车,注意地面铁屑,注意防滑3.主要生产设备和生产线4生产设备:摇臂钻床,主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。4.相关的生产工艺齿轮轴的加工工艺:下料——粗车——热处理——精车——铣键槽——滚齿——齿面淬火——磨削——去毛刺细长轴的齿轮轴加工工艺(以45号钢为例):下料——调质处理——带跟刀架、用皂化液充分冷却的前提下,粗车齿轮轴——去应力退火——精车齿坯至尺寸——滚齿——齿面高频淬火,淬火硬度HRC48-58——磨齿——成品的最终检验5.相关图纸2.2.4洛阳一拖第一装配厂1.简介中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂成立于1956年12月,是中国第一个五年计划期间1565项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。曾先后用名底盘装配车间、底盘装配分厂、75装配分厂,1984年3月更名为装配一分厂,1997年更名为第一装配厂。1958年7月20日,中国制造的第一台履带拖拉机在这里诞生,这是中国农机工业的标志性起点。主要产品为,东方红40~60马力、70~90马力、100~140马力、160~180马力等四个马力段的系列履带拖拉机,以及农用推土机、全架式轮式拖拉机、自走式全液压电站等履带机械变型产品。2.参观前的安全事宜注意天车和叉车,注意地面铁屑,注意防滑3.讲解员的讲解内容驱动轮:钻孔——立式拉床(拉孔)——立式车床(3台控制生产节拍)(在增加设备控制生产节拍时要考虑成本)这条生产线改造的优点:直线布局、利用零件的形状进行搬运、衔接好、传输简单、效率高、班产量大(500/班)仿形机床:加工轨迹称为加工母线,加工外轴可更换,加工效率高,具备一定柔性但不可用于精加工。夹具分为通用夹具(三抓、四抓卡盘)和专用夹具(大大缩短装夹、定位时间)厂内零件运输:滑道、小推车、叉车、传送带、电葫芦硬质合金刀具遇冷然交替时会发生炸裂。刀具材料的不同影响到加工工序的不同。一装厂设备的折旧水平:10%/年规划时生产22000台——产量下滑,人员外流——设备有些空摆设4.主要生产设备卧式镗床、加工中心、立式车床、钻床、立式拉床、铣床5.相关的生产工艺变速箱外壳的生产工艺:双面铣——鼓型铣——圆盘铣——卧式镗床——加工中心——钻床驱动轮:钻孔——立式拉床——立式车床2.2.5洛阳一拖工艺材料研究所1.简介6工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。所下设材料工程、装备工程、检测工程、化工工程等部门。拥有先进的铸造冶金,机械加工,金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。具有较强的材料试验与开发能力,检验检测与零部件失效分析能力,装备设计制造与工程承揽能力。2.参观前的安全事宜不能大声喧哗3.讲解员的讲解内容1)数控逆式淬火机床(感应淬火):可实现某位置、某时间编程控制,使感应淬火后的材料表面硬度高,内部韧性好。感应淬火的方法:连续感应加热淬火、同时感应淬火。感应加热的优点:氧化脱碳少、表面硬度高,容易控制加热深度。应用:齿轮、曲轴、齿轮轴、花键轴。中频:2800到8000HZ;淬火深度:2mm到8mm高频:100到300千赫兹;淬火深度:0.5mm到2.5mm感应器结构:连接板、汇流板、有效感应圈、冷却装置加热前需对感应器浇上冷却水,避免烧坏。2)淬火介质:千分之三到千分之五聚乙烯醇(价格便宜、效果好)合成淬火剂水溶液。选择原因:避免产生淬火裂纹,在高温区冷却速度较快,可很快使工件达到硬度要求。工艺调试流程:根据零件结构——设计感应器——设计变压比、电流量——根据技术要求确定设备工艺——编程(延时时间、位置)——送电加热进行淬火——检查零件表面——零件表面的硬度检查——烫伤检查——受损部位切样检验——固定电参数、程序淬硬层达到50%马氏体3)测试工件含量7仪器测试
本文标题:洛阳生产实习报告
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