某汽车厂房地坪施工方案_secret

第1页共22页一、工程概况本工程地面施工为厂房地面施工，少量为办公区地面施工。各不同位置地面面积见下表：厂房地面建筑做法类别编号做法名称适用范围构造做法面积涂装厂地面地1无溶剂环氧涂料面层除厂房前处理工段以外的所有厂房地面（1）无溶剂环氧涂料面层（其中通道处1.5厚，非通道处1.0厚）（2）0.5-1厚无溶剂环氧腻子，强度达标后表面进行修补打磨（3）环氧稀释料一道（4）200厚C25砼，随打随抹光，强度达标后表面进行修补打磨或喷砂处理（内配圆6钢筋间距200mm的双层双向钢筋网）（5）塑料薄膜0.2厚（6）250厚碎石垫层，合理级配粒径为10-50mm，铺设时应分层夯实（7）素图分层夯实，密实度大于94%205704平米地2环氧树脂砂浆地面前处理阶段、电泳辅房（1）防腐蚀环氧涂料面层涂料两道（0.2）厚（2）环氧树脂砂浆5厚（3）环氧打底料两道（0.15厚）（4）200厚C25砼，随打随抹光，强度达标后表面进行修补打磨或喷砂处理（内配圆6钢筋间距200mm的双层双向钢筋网）（5）塑料薄膜0.2厚（6）250厚碎石垫层，合理级配粒径为10-50mm，铺设时应分层夯实（7）素土分层夯实，密实度大于94%1300平米地6防油渗砼地面液压泵间（1)40厚C25耐油细石混凝土表面撒1：1水泥沙子随打随抹光（2）刷水泥浆一道（内掺建筑胶（3）120厚C20砼垫层（液压间液压部分砼厚度300（4）素土分层夯实，密实度大于94%地7无溶剂防静电环氧涂料地面调漆间、涂料间(1)无溶剂防静电环氧涂料面层1.5厚（2）防静电环氧稀释料一道（3）防静电接地金属网（4）160厚C25砼，随打随抹光，强度达标后表面进行打磨或喷砂处理（在砼顶面下20mm处配置圆4钢筋间距150mm的钢筋网(5)塑料薄膜0.5厚隔离层一道（6）200厚碎石垫层，合理级配粒径为10-50mm，铺设时应分层夯实（7）素土分层夯实，密实度大于94%做法未详250平米第2页共22页厂房地面建筑做法类别编号做法名称适用范围构造做法面积处参05J909,LD65地61A车身厂地面地1合金骨料耐磨地面车间地坪和通道（1）特殊合金骨料耐磨面层（合金骨料参合量为5kg/㎡,且不含氧化铁成分）（2）250厚C25砼，地面荷载：5t/㎡（3）250厚C25砼内配：双层双向圆14钢筋间距200mm，地面荷载：10t/㎡（4）（2）200厚C25砼，地面荷载：3t/㎡（5）250厚级配碎石垫层，自然级配粒径不大于60mm，铺设时应分层夯实（6）素土分层夯实，密实度大于94%注：1.凡整体式刚性地坪均作缩缝，纵向通缝间距为6m，横向假缝间距为6m，做法详01J304页114节点2a、3a所有缝必须上下对齐。2.地面色彩及通道色彩用户可根据企业色彩管理自定地2硬化剂地面东西两侧室外卸货雨棚下地面及北面物流卸货区的卸货平台（1)250厚C25混凝土随捣随抹（表面撒1：1水泥沙子压实抹光）面层兼垫层，面撒地面硬化剂（2）250厚级配碎石垫层，自然级配粒径不大于60mm，铺设时应分层夯实（3）素土分层夯实，密实度大于94%注：凡整体式刚性地坪均作缩缝，纵向通缝间距为6m，横向假缝间距为7.5m，做法详01J304页114节点2a、3a所有缝必须上下对齐。地1无溶剂环氧涂料地面总装车间及辅房一层通道地面，载荷3t/㎡（1）1.5厚无溶剂环氧涂料面层（2）环氧稀释料一道（3）200厚C25砼，随打随抹光，强度达标后表面进行喷砂处理（4）塑料薄膜0.2厚（5）250厚碎石垫层，自然级配粒径不大于60mm，铺设时应分层夯实（6）素土分层夯实，密实度大于94%注：1.凡整体式刚性地坪均作缩缝，纵向通缝间距为6m，横向假缝间距为5m，做法详01J304页114节点2a、3a所有缝必须上下对齐。2.地面色彩及通道色彩用户可根据企业色彩管理自定。第3页共22页厂房地面建筑做法类别编号做法名称适用范围构造做法面积地2合金骨料耐磨地面总装集配区，载荷5t/㎡（1）特殊合金骨料耐磨面层（合金骨料参合量为5kg/㎡,且不含氧化铁成分（2）250厚C25砼（3）250厚碎石垫层，自然级配粒径不大于60mm，铺设时应分层夯实（4）素土分层夯实，密实度大于94%注：1.凡整体式刚性地坪均作缩缝，纵向通缝间距为6m，横向假缝间距为7.5m，做法详01J304页114节点2a、3a所有缝必须上下对齐。2.地面色彩及通道色彩用户可根据企业色彩管理自定地3硬化剂地面东西两侧室外卸货雨棚下地面及北面物流卸货区的卸货平台（1)250厚C25混凝土随捣随抹（表面撒1：1水泥沙子压实抹光）面层兼垫层（2）250厚级配碎石垫层，自然级配粒径不大于60mm，铺设时应分层夯实（3）素土分层夯实，密实度大于94%地面施工在室内设备基础完成后进行。设备基础与地面相连处留沉降缝，因此施工设备基础时，必须处理好基础与地面的接槎。二、编制依据2.1、甲方提供的地面施工图及相关变更2.2、建筑构造通用图集《工程做法》（88J1-1）2.3、《企业技术标准》2.4、《建筑分项工程施工工艺标准》（中国建筑工程总公司编制）2.5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）2.6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.7、《中华人民共和国建筑法》2.8、《株洲市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度》2.9、预防砼工程碱集料反应技术管理规定2.10、建筑业10项新技术及其应用第4页共22页2.11、质量、安全、环境体系程序文件2.12、ISO9001、ISO4001文件OHSAS180012.13、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2.14、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）三、施工部署3.1、计划安排地面施工的时间安排如下：参见各厂房施工进度横道图及现场实际进度，必要时穿插进行施工。3.2、施工顺序地面分格网→土方开挖→素土夯实→集配碎石回填夯实→塑料薄膜防护层→钢筋混凝土层→面层施工。3.3、流水段划分涂装车间分为三个独立的施工单元自行流水（详见平面图）。素土夯实、集配碎石A1区和A3区东西两侧向中间推进，最后从中间A2区推出。钢筋混凝土结构层根据屋面施工情况及时插入施工，并对本层的施工进行分段流水施工。（详见地面混凝土施工分格和流水施工图）其他详见各厂房流水段划分。3.4、钢筋混凝土结构层施工顺序及施工工艺。本工程大面积地坪采用机械化施工，局部和机械不能施工部位采用半机械化施工。3.4.1施工顺序：1、半机械化施工：在碎石层上设定混凝土面高程桩（在纵向分隔线支模的里侧每隔2~3m设一个）→用与钢筋混凝土结构层厚度同高度的槽钢（素砼为一个槽钢或砼板带加槽刚，配筋砼地面为槽钢加模板）作边模→铺设第一层钢筋网片→架设钢筋马凳→穿Φ25的圆钢作为传立杆（传立杆长度700mm，一侧涂刷沥青两道套管）→铺设第二层钢筋网片，预埋铁件→沿纵向从厂房一端至另一端浇筑混凝土→设置横向假缝（假缝设置原则为同轴线间距，深度为地坪砼厚度的1/3、宽5～8㎜,假缝用切割机后切）。→混凝土地面养护（养护时间至少7天）。2、机械化施工：碎石层上弹分格线或定位桩→在钢柱上弹出供激光调平仪使用的相对标高线→开始一侧用与钢筋混凝土结构层厚度同高度的槽钢作边模→铺设第一层钢筋网片→摊铺第一层混凝土→铺设第二层钢筋网片→沿厂房一端至另一端浇筑混凝土（土建仅负责将混凝土粗略摊平，混凝土振捣、精确调平、压光均由激光调平仪完成）→设第5页共22页置横向假缝（假缝每隔5m设一道，深度为地坪砼厚度的1/3㎜、宽5～8㎜,假缝用切割机后切，）→混凝土地面养护（养护时间至少7天）。3.5、地面面层施工工艺。本工程地面面层施工（方案另详）3.6、地坪施工组织管理机构工业厂房的施工中，地坪施工质量及观感效果是厂房施工的一个难点，质量控制到位，观感效果好，将是工业厂房施工的一个最大的亮点，对此，我项目部成立厂房地坪施工质量管理小组。3.7、劳动力组织3.6.1、施工队伍的选择。施工队伍为土建队伍，优先选用专业施工班组。3.6.2、劳动力安排（见下表）：根据工期需要，必要时安排两个或三个班组同时进行施工序号12345678工种钢筋工木工混凝土工切缝工测量工预埋件焊工电工养护工合计人数人数20人15人30(两班)4人2人8(两班)3人82人四、施工方法4.1、机械设备及机具（见下表）：序号123456机械名称砼汽车泵（地泵及相应数量各类型泵管）砼罐车（9m3）水准仪、经纬仪、砼激光找平机电焊机砼地面切缝机振动棒及平板振动器数量（一台）15辆（9㎡）1台（综合）2台（500A）2台4电锤、扳手、铁锹、小推车、振动棒、刮杠、滚筒、木磨刀、金属磨刀、磨光机、压光机、切割机、水准仪等。机械化施工设备及机具第6页共22页序号123456机械名称激光整平机SXP及240激光整平机专用桥架大耐磨材料布料机小耐磨材料布料机砼地面专用切缝机驾驶式抹光机数量各一台160M1台）二台2台两台4.2、地面分仓和分缝地面分仓按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）规定进行并兼顾考虑设计的柱距和跨度等。地面的纵缝（沿字母轴线方向）每隔6m~7m一道(及按照字母轴线划分)。纵缝为通缝(纵缝之间设传立杆），缝宽20mm，全部地面施工完成后，纵缝用1：3水泥砂浆将缝填好或弹性聚氨酯材料。垂直于纵缝方向设置缩缝，此缝不贯通，深度为从混凝土表面往下为地坪砼厚度的1/3。假缝每隔7.5米设一道（即数字方向轴线间距），缝宽5～8mm。此缝后切。分缝遇设备基础、柱基础、水池等容易出现不均匀沉降结构部位时，则沉降缝，此缝为通缝，但不设传立杆。详见图纸要求。4.3、施工混凝土地面根据工程进度，原则上要求屋墙面板施工完成后方可进行室内地坪浇筑，因工期紧张，为保证节点工期的顺利完成，地面砼需要提前插入施工，但必须满足以下条件：1、天气因素，需保证分段跳仓浇筑期间内天气晴朗，无大风雨雪天气。需要有关部门提前收听当地7天内的天气预报。2、温度条件，浇筑时外界温度不能低于5摄氏度，否则要进行必要的保温养护措施。3、外界施工条件，要和浇筑区域的其他工序错开。如上部屋墙面板施工，及室内钢结构、水电安装等。4、施工前人材机料等准备齐全。大面积施工前需进行样板施工，包括基层平整、压实、碎石铺设、地坪砼支模、找平等。涂装厂地坪样板施工暂定于31~37交G~F轴。施工混凝土地面分两种工艺。一是利用地面综合施工机械（激光找平仪：集摊铺、激光调平、震捣、抹光、压光于一体）施工。此机械在大面积地面施工中优势明显（平整度高、振捣密实、光洁度好、施工速度快）。二是在综合施工机械无法施工的小块混凝土地面或直接利用人工摊铺混凝土、平板振捣器振捣或振动横梁、圆盘提浆机提浆、圆盘磨光机打磨。其分区详见地面分格图。第7页共22页4.4、所用钢筋。涂装厂无溶剂环氧涂料面层和环氧树脂砂浆地面混凝土地面所用钢筋为双层双向圆6钢筋间距200mm钢筋网片。无溶剂防静电环氧涂料地面为单层双向圆4间距150钢筋网片砼地面，其他为素砼地面。其他厂房详见图纸。4.5、柱脚、墙边、设备基础边及门口处的分缝及缝的处理。4.5.1、分缝的情况见平面布置图。4.5.2、分格缝的留置方法。若整浇，则采用冷切缝进行后切或沿墙、钢柱和设备基础的周边贴20㎜厚的聚苯乙烯泡沫板，泡沫板的上皮标高与地面标高齐平。若分开浇筑，则采用一般支模方法进行。门口处地面混凝土与门外坡道的交界设在外墙皮处，。浇筑门外坡道混凝土前，将地面混凝土在此处的留槎用切割机切齐再用20厚聚苯乙烯泡沫板进行分隔。并设置传力杆，并设置L40*4护边角钢。内门的地面分缝设在墙的中心线处。缝宽20mm，浇筑第二次混凝土之前将第一次混凝土在此处的留槎用切割机切齐，再用20厚聚苯乙烯泡沫板进行分隔。板的上口与地面平齐。为控制钢柱与地面部位的不均匀沉降，在混凝土浇筑前，对柱根处设置后浇带及加强钢筋，减少钢柱沉降对周围地面的影响。详见4.7.3地坪与包柱脚沉降缝。烟道，风道顶标高至少在0