450高压氮吹扫方案

太钢炼铁厂450㎡烧结烟气脱硫脱硝工程脱硫区域中压氮气管道吹扫方案烧结项目部监理公司审核编制山西钢建安装工程公司管道分公司2010年6月10日一．工程概况太钢炼铁厂450㎡烧结烟气脱硫脱硝工程――脱硫区域内中压氮气管道已经安装完毕，在与氮气调压柜正式连接前需要使用中压氮气进行该管道的吹扫工作，以保证进入调压柜的氮气干净、无水。因该管道压力较高，正常压力3.0Mpa，沿管网桁架、通廊支架、转运站墙体等部位敷设，使用中氮气直接吹扫具有一定的危险性，所以特制定以下吹扫方案，以保证此氮气管道安全完成吹扫工作。二．工作内容脱硫区域中压氮气走向示意图：东φ159×6，3.0Mpa，沿支架敷设电厂管网中压氮气界门DN200皮带通廊桁架阀门1，DN150临时排放口DN150矿槽西路阀门2氮气调压柜450㎡脱硫区域氮气管道规格为无缝钢管φ159×6，材质为20#，长度380m，从接点处开启阀门对管道进行送气后，在调压柜前安装临时排放管，并对阀门进行开启，完成管道吹扫操作。三、施工准备1、劳动力配置：序号人员配置姓名职能1项目负责人张立忠现场总体指挥2技术员胡锐现场技术负责3施工员王兴庆现场施工负责4安全员张强现场安全监督5质量员程信现场质量检查6班组长王金良施工负责人7操作工8人吹扫确认与操作2、作业条件管道系统安装完毕，且按照设计要求探伤检验合格后，方可进行管道的吹扫。必须清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。管道系统吹扫前，应由施工单位、业主和监理单位进行联合检查：（1）管道系统是否全部按照设计文件安装完毕，管道阀门经抽检合格。（待检管道焊缝涂漆、保温除外）（2）管道支、吊架的形式、材质、安装位置应正确，数量齐全。紧固程度、焊接质量符合要求。（3）焊缝及其他检查部位不应隐蔽。（4）吹扫用的临时加固措施安全可靠，临时管道安装正确，标记明显，记录完整。管道吹扫确认表经多方签字认可。（5）吹扫作业应统一指挥，现场配备必要的通信、防护措施。四、编制依据及规范1．施工图纸为太钢设计院设计的图纸：204.12.08163.22190.8――太钢炼铁厂450㎡烧结机烟气脱硫脱硝工程外线燃气管线图；2．执行的规范为：设计院提供的施工图纸及有关资料；《氧气管道施工说明》；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98；《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97；《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184－93；五、具体吹扫方案中压氮气管道吹扫前，将已经安装完毕的氮气管道与氮气调压柜入口处断开，并制作临时排放管道（DN150）朝西斜60°角对空放置，高度5m以上。临时排放口周围30m范围拉设警戒线、贴警示标语、设专人监护，排放口正前方作业人员撤离施工区域。在发电厂专业人员的指导下，将位于电厂管网上方的接点阀门（DN200界门）缓慢开启1/3，将氮气送至阀门1处后进行观察，确认管道及阀门法兰无漏气时，缓慢开启阀门1，开启过程中注意听管内气体流动的声音及观察管道的位移情况。为了保证安全，阀门1只开启1/2，具备管道吹扫条件。开始吹扫时，阀门1与阀门2处人员使用对讲机或手机进行通话确认，无误后由阀门2处操作人员缓慢开启阀门，监护人员疏散无关人员撤离现场。阀门2开启时注意观察临时管道的情况，无异常时继续开大阀门。为防止吹扫对公司管网用气造成影响，阀门开启1/3时停止，人员撤离吹扫区域进行观察，待管道内无污物排出后关闭阀门2，完成吹扫，恢复管道原状，连接设备。注意：中压氮气吹扫时的流速最小不得低于20m/s，时间10min以上，吹扫时，应用木锤对管道进行敲打，对焊缝死角和管道底部应重点敲打，严禁损伤管道；吹扫前应检查管道支架的牢固程度，必要时应进行临时加固；吹扫经建设单位和施工单位共同进行确认，按照吹扫流程进行检查，合格后要有明显的标记，除规定的检查和恢复工作外，不得再进行影响管道内部清洁的其他工作。管线吹扫时，拆下来的螺栓应由吹扫班组收起来保管，吹扫后再拿来安装，严禁拆下后乱放。管线吹扫合格后，将管线复位，复位时应注意清洁，不得落入异物再行污染管内。吹扫过的管线应做出明显标示，并组织甲乙方共检并填写《管道吹扫清洗记录》进行会签。六、管道吹扫技术要求1、管道应分段进行吹扫。2、吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程序确定，吹洗顺序一般按主管、支管、排放管依次进行。3、吹洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、滤网调节阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，等吹洗后复位。4、吹洗时管道内脏物不得进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道，阀门前法兰加挡板。5、管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速一般不小于20m/s，吹洗时应用木锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管子。排出口截面不应小于被吹扫管道截面的60%，安装控制阀门调节排出量，防止管网泄压，排出口角度向斜上方且无人作业及无设备运行的范围内，并有专人看护。6、吹扫前应考虑所有管道支、吊架的牢固程度，必要时应进行加固。七、施工管理组织体系项目负责人：张立忠技术员：胡锐施工员：王兴庆安全员：张强质量员：程信施工班组：王金良八、质量管理质量保证体系项目负责人：张立忠技术员：胡锐质量员：程信施工员：王兴庆施工负责人：王金良九、安全施工1、所有进入施工现场人员必须安全培训后方可作业，技术员的安全技术交底必须完善，有针对性，能反映出本工程的特点。2、工程开工前应熟悉现场，对危险源搞好安全确认。3、特殊工种人员必须持证上岗。4、施工人员严禁酒后上岗，保证做到“三不伤害”。5、现场监护和指挥人员必须严格遵守岗位安全操作规程，不擅离职守。服从甲方安排，严格按照生产专业人员要求操作。6、现场安全防护工作尤为重要，必须设置隔离带，防护栏杆，警示牌等。7、高空作业前仔细进行确认，设置可靠的安全绳，作业人员的安全带必须检查无损坏方可使用，并且高挂低用。8、参加吹洗、试压的人员必须经技术交底后方能实施。9、吹扫时应划定禁区，无关人员不得进入。10、在吹扫过程中发现泄漏，不得带压修补，应泄压修补后重新吹扫。11、管道吹扫放空口不得对向道路和人行较多方向，并设置隔离带。12、对不允许参加吹扫的部件必须拆下或加以保护。13、所有管道在吹扫前必须由施工单位进行自检合格后，再经现场监理、甲方专业人员进行检查，经检查合格后进行管道吹扫工作，并建立最终确认表进行过程记录。14、火警电话3019119、急救电话3019120。15、安全保证体系：项目负责人：张立忠技术员：胡锐安全员：张强施工员：王兴庆施工负责人：王金良十、环保、文明施工1、根据现场情况，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序。吹扫场地设置符合施工要求，以不妨碍其他施工队伍作业为宜。2、吹扫操作工佩戴耳塞，控制噪声污染。3、加强员工环保意识的培训，倡导绿色工地的方针。4、节约生产、生活能源，减少垃圾生成，及时将垃圾清除，按太钢厂区环保规定处理。*此方案未尽事宜参照相关施工及安全规范进行。