土建监理实施细则

第一节220kV××变电所工程施工阶段土建监理实施细则一、工程概况220kV××变电所位于××市南，交通便利。拟建场地原为110kV南郊变电所，变电所占地面积4510m2，总建筑面积3044m2。变电所包括变压器、110kVGIS、220kVGIS、35kV电容器室及开关室等建筑物。主控楼与110kV及220kVGIS室的用房为一整体，其中，二次设备室位于二层，电缆层为半地下室，控制电缆沿静电地板敷设，生产用房采用火灾探测自动报警装置，配置化学灭火器材，主变压器采用充氮排油灭火装置，设所区室外消防给水系统，水源采用开发区给水系统，所区下排水由各汇水点汇集，沿排水管集中至污水泵房内的污水池经排污泵排至所外开发区排水沟。项目静态投资约12000万元。建设单位：勘察/设计单位：施工单位：质监单位：监理单位：二、监理范围、依据、目标1、监理范围根据监理合同签订的监理范围及业主所授权限（业主授权一半在第一次工地会议时明确），对工程施工安全、质量、进度、投资控制及有关合同管理，开展监理工作。2、监理依据（1）业主与承包（设计、施工、安装、调试、设备、监理等）单位签订的合同及有关附件。（2）本工程监理规划。（3）本工程设计文件和招投标文件。（4）施工过程中有关文件：设计变更通知单、施工图纸会审或设计交底纪要、技术核定单、工程例会纪要及工程过程中商定的实施条款。（5）国家颁发的现行法规、规程、规范和质量验评标准。（6）国家颁发的监理规范和文件。3、监理目标施工期间安全无重大人身和设备事故；工程施工质量优良，实现达标投产；工期控制在合理工期内；投资控制在合同造价范围内。三、施工前期准备（1）现场布置。根据总平面及供电公司提供的征地红线图规定范围砌筑好围墙。在规定范围内接通水电，铺设好临时道理；规划好办公及生活用房、三材加工区和地材堆放区、搅拌机及砂浆机安放位置，要利于材料原料进出口和方便施工。（2）在收到施工图纸后，组织施工人员学习和熟悉图纸。在开工前安排一次图纸会审和设计交底会，统一图纸上反映的问题，并汇集在图纸会审纪要上。在此基础上，施工单位编好施工组织设计和施工方案，上报监理及业主方。（3）在人员进场前，三材、地材要及时进场，并按规范要求堆放，送检测中心检验。根据图纸要求申请各类型、各种强度等级的混凝土和砂浆配合比，要求在施工前提供。（4）定位放线。根据设计院或甲方给定的BM引导点以及标准标高点，采用经纬仪、直尺按总平面图的布置把点引到变电所内。定位点放置在建筑物附近的有保护设施的固定桩上。把轴线、标高点标志在龙门架上。标高和轴线位置经复核无误后以文字记录留存备查。四、材料试验抽检本工程试验根据GB50319-2000《建设工程监理规范》第5.4.6条规定，并征求质监站、建设方负责人同意，采用见证方式（见证取样和送检、见证试验）对本工程的原材料、构配件、半成品质量和工程试验进行控制。（一）见证频率及内容现场试样由承包人试验工程师，按规范规定频率方法进行取样送检或现场试验检测，由监理工程师百分之百全过程见证。见证内容：用于本工程的原材料、半成品及工程试验。（二）检测机构所取试样按规定送具有相应检测资质的检测部门，送样前或现场工程检测前对检测部门资质进行审核后才进行相应的检测工作。（三）材料试样监理程序（四）检测内容和试验的方法1、混凝土普通水泥混凝土（1）检验项目。立方体抗压强度试验、现场坍落度。（2）取样方法及频率。1）交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交货检验混凝土试样的采取和坍落度的测定应在混凝土运送到交货地点，按材料进入现场使用允许使用原材料、成品、半成品检测单位厂（场）质保书提交材料报验单承包方审批监理工程师按规定批量自检填写报验单承包方审批监理工程师可合格否换材料监理工程师发现有疑问提出筹建复验不准使用，通知退出现场规定在20min内完成；强度试件在制作应在40min内完成。取样频率及组批：a、按每100m3相同混合比的混凝土，取样不少于一次。b、一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，其交货检验的试样每200m3混凝土取样不得少于一次。c、当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样每200m3混凝土取样不得少于一次。2）用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次，每一工作班相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样也不得少于一次。3）对于自拌混凝土的质量，每车应目测检查，到达现场的混凝土第一车必须实测，以后每五车实测一次。坍落度必须满足规定和施工要求。4）混凝土拌和物的含气量、氯化物含量和特殊要求项目的取样检验频率，按合同规定进行。（3）评定方法。按使用部位，相同混凝土强度等级为一验收批，按GB107-1987《混凝土强度检验评定标准》规定进行混凝土强度评定。2、混凝土外加剂三种检验项目：出厂检验、型式检验和复验。检验频率：每200t为一批次，不足200t按一批计，每批至少取样一次。3、建筑砂浆（1）检验项目：稠度、抗压强度。（2）取样方法和数量。1）方法。a、试样用建筑砂浆拌和物，应根据不同要求，可以从搅拌机同一盘或同一车运送的砂浆中取出。b、在实验室取样时，可以从机械拌制的砂浆拌和物中取出。c、施工取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个部位采取；现场取样的试样，在实验前经人工再搅拌，保证其质量均匀，并尽快进行试验。d、所取样的砂浆，应比试验多1～2倍；e、试件制作应在（20±5）℃温度环境下停置一昼夜（允许有±2h的误差），当气温底时，可适当延长时间，但不超过两昼夜，在标准条件下养护：①水泥混合砂浆应为温度（20±3）℃，相对湿度60％～80％。②水泥砂浆温度为（20±3）℃，相对湿度90％以上。2）数量。每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应检查一次，每次至少应制作砂浆立方体（70.7mm×70.7mm×70.7mm）抗压试块一组六块，当砂浆强度或级配有变更时，还应另作试块。（3）砂浆强度检验评定及处理。按GB50203－2002《砌体工程施工及质量验收规范》的规定进行。1）同品种、同强度等级砂浆，各组试件的平均强度不小于fm，k。2）任一组试件的强度不小于0.75fm，k。3）当单位工程中同品种、同强度等级仅有一组试件时，其强度不应低于fm，k。4、水泥（1）检验项目。1）必检项目：水泥胶砂强度、水泥安全性、水泥凝结时间。2）其他项目（必要时检验）：细度、不溶物、三氧化硫、烧失量，碱含量、氧化镁等。（2）取样方法和数量。用于对混凝土有强度等级要求的构件所用的水泥或水泥出厂时间超过3个月和进口水泥，在水泥使用前都必须进行复试，并提供试验报告。1）散装水泥。对同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不超过500t。随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为检验试验。2）袋装水泥。对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为检验试验。3）取样要有代表性，所取试样总数不少于12kg，拌和均匀后分为两等分，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备仲裁检验时用。4）搅拌站应在水泥进站时取样，并根据储存、使用情况定期复验。（3）结果评定及处理。1）根据GB175-1999《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》等相关规范。2）水泥安定性或初凝时间或氧化镁、三氧化硫不符合相应标准规定时均为废品。3）强度低于业主要求的等级为不合格品。4）不合格品可降级使用，废品不准用于工程。5、砂（1）检验项目。必检项目：筛分析（细度模数）、含泥量、泥块含量。其他（必要时）：有害物质含量，砂的坚固性（机制砂需检验母材强度）。（2）取样方法和数量。1）取样数量。a、砂的试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时也作为一个验收批。b、每一验收批取样一组，数量为22kg。2）取样方法。在料堆上取样时，取样部位应均匀分部，先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份22kg以上），搅拌均匀后每四分法分至22kg，组成一组试样。在皮带运输机上取样时，应在皮带运输机的机尾出料处，用接料器定时抽取样品，并由4份试样（每份22kg以上）搅拌均匀后用四分法分至22kg组成一组试样。（3）结果判定及处理见表3。如检验不合格，应重新取样，对不合格项目应加倍复验，如仍有一个试样不能符合标准要求，应按不合格处理。表3-1砂的结果判定依据混凝土强度等级大于或等于C30小于C30含泥量（按质量计，％）≤3.0≤5.0泥块含量（按质量计，％）≤1.0≤2.06、碎石（1）检验项目。筛分析、含泥量、泥块含量、针状含量、压碎指标、有害物质含量。对于C50以上混凝土用的碎石，应在使用前作母材压碎指标值检验。（2）取样方法和数量。1）取样数量。碎石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间每400m3或600t为验收批，不足400m3或600t时也作为一验收批，每一验收批取样一组，数量为40kg（每最大粒径≤20mm）或80kg（最大粒径40mm）。2）取样方法（同砂）。（3）结果判定及处理见表3-2。如检验不合格，应重新取样，对不合格项目应加倍复验，如仍有一个试样不能符合标准要求，应按不合格处理。碎石的压碎指标见表3-3。表3-2碎石的结构判定依据混凝土强度等级大于或等于C30小于C30针状颗粒含量（％）≤15≤25含泥量（按质量计，％）≤1.0≤2.0泥块含量（按质量计，％）≤0.5≤0.7表3-3碎石的结构判定依据岩石品种混凝土强度等级碎石压碎指标值（％）水成岩C55~C40≤10≤C35≤16变质岩或保成火成岩C55~C40≤12≤C35≤20火成岩C55~C40≤13≤C35≤307、钢筋（1）检验项目。1）拉伸试验（屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率）。2）弯曲（冷弯）试验。3）必要时：反复弯曲试验；化学分析C、S、P、Si、Mn、Ti、u。（2）取样数量。碳素结构钢。应按批进行检查和验收。8、预应力混凝土用钢绞线预应力混凝土钢绞线进入现场时，厂家应提供产品合格证和反映预应力筋主要性能的出厂检验报告。（1）检验项目。表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验。（2）取样方法和数量。1）取样数量。预应力混凝土用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成，每批质量不大于60t。2）取样方法。从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。屈服强度和松弛试验每季度抽验1次，每次不少于1根。从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1根750mm的试样进行试验。（3）结果评定和处理。试验结果中如有一项不合格时则为不合格品，应报废。在从未试验过的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批次为不合格品。9、钢筋连接（焊接）本工程采用镦粗直螺纹连接接头和电弧焊。（1）钢筋焊接接头（连接）方式和类型。1）钢筋接头方式：焊接、机械连接。2）类型。焊接有：a、电阻点焊。b、闪光对焊。c、电弧焊。包括帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件钢筋T形接头电弧焊、水平窄间隙焊（不能用于竖直钢筋）。d、电渣压力焊。e、气压焊。f、预埋件埋弧压力焊。机械连接有：a、镦粗直螺纹接头。b、套筒挤压接头。（2）焊接检验项目见表3-4。表3-4焊接检验项目焊接种类必检项目点焊焊接骨架抗剪试验、抗拉试验焊接网抗剪试验、抗拉试验、弯曲试验闪光对焊抗拉试验、弯曲试验电弧焊抗拉试验电渣压力焊抗拉试验气压焊抗拉试验，梁、板另加弯曲试验预埋件钢筋T形接头抗拉试验机械连接抗拉强度（3）取样方法和数量。焊接钢筋试验的试