包装标准

包装标准研发部编写：审核：批准：目录一、直升梯包装1主题内容与范围2引用标准3技术要求3.1产品包装基本要求3.2包装的类型与要求3.3标示及标识框的固定及方向3.4包装标志3.5标志要求3.6随机文件4检查规则4.1检查责任4.2检查主要内容5包装件运输6包装件储存7包装箱的式样8出口包装8.1出口包装的特殊要求8.2干燥剂8.3贮存及运输要求二、玻璃的包装1目的及适及范围2引用标准3包装技术要求4运输5库存6图片说明7出口包装的特殊要求三、自动扶梯和自动人行道包装1自动扶梯与自动人行道包装运输工艺1.1包装及运输1.2安全规则2自动扶梯与自动人行道包装工位盖板包装工艺2.1包装要求3自动扶梯与自动人行道包装工位分段梯包装工艺3.1包装要求4.出口包装的特殊要求四、附件及图纸一、直升梯包装1主题内容与范围1.1本标准规定了本公司直升梯产品包装的基本要求、方式、方法。产品的包装除了符合GB相对应的标准外，还要符合本标准。1.2本标准适用本公司直升梯（含客梯、货梯、液压电梯、服务电梯等）的产品包装。2引用标准GB1.1标准化工作导则，标准编写的规定GB191-90包装储运图示标志GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件GB10060-93电梯安装验收规范GB6388运输包装收发货标志3技术要求3.1产品包装基本要求3.1.1产品的包装应根据产品的性质，形状尺寸大小和精密程度，以及储运的环境条件，进行包装工艺设计。做到包装紧凑、牢固可靠、经济合理和美观大方。确保产品在装卸运输过程中和仓储有效期内，不因包装原因发生损坏和降低产品的试用价值。3.1.2包装箱应有足够的强度，不能因其破坏而使产品收到损坏。3.1.3产品按类别进行装箱，小部件进行单独包装后装入大箱。3.1.4产品的包装：产品、附件及技术文件和装箱单等应齐全。3.1.5对需要进行防锈处理的产品和易锈蚀的金属表面，应按产品防锈的规定，进行防锈处理。未喷漆表面应涂防锈油脂（aFA101防锈油，b7005防锈油）。3.1.6包装时尽可能使装箱货物重心靠中、靠下。产品装在箱内必须用螺栓和箱底滑木拧紧，产品的四周与箱板壁应有一定间隙，以防在搬运中发生碰撞。3.1.7产品需经检验合格，方可进行内外包装。3.1.8产品包装的外形尺寸和质量应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。3.2包装的类型与要求：3.2.1木材七合板包装箱适用范围：曳引机部分、机架部分、轿架部分、轿厢部分、轿顶及轿底部分、厅门及门套部分、门机部分、层门装置部分、井道部分、电气部分。3.2.1.1木材七合板包装箱是指箱体底排采用木材，其余面采用七合板木方框架结构。木材七合板包装箱一般由底板、端板、侧板、上板组成。详见大木箱总装图BZ.MX1。包装方法为：箱体底板采用木材，底部木方尺寸见图BZ.MX1.2，上板加强板木方尺寸见图BZ.MX1.4,端板和侧板采用9mm厚的七合板木方框架结构，详见图BZ.MX1.1和图BZ.MX1.3。上板、侧板、端板必须为整板。3.2.1.2木材七合板包装箱的要求：a木材含水率不大于20%b箱板等材料不允许出现腐蚀、裂纹、夹皮等现象，框架木箱主要受力构件用材以叶松，松木、冷杉、云杉、榆木为主，也可使用强度与之相同或更大的木材，其他构件用材应在保证木箱强度的前提下选用适当材料，材质允许缺陷见下表：缺陷名称允许缺陷限度箱档，滑木、枕木等主要受力构件箱板等其他构件活节和死结任何木材1m中，节子的个数不得超过5个，最大节子直径不得超过材宽的20%（死节必须修补），直径不足5mm的节子不计，滑木的主要受力部位不得有死节最大活节直径不得超过板宽的40%，最大死节直径不得超过板宽的25%（死节必须修补），直径不足5mm的节子不计腐朽不允许不允许裂纹裂纹长度不得超过材长的20%（宽度不足3mm的裂纹不计），不允许有贯通裂纹裂纹长度不得超过材长的20%（宽度不足2mm的裂纹不计）节子：即节疤，可分为活节和死节。前者的木材组织和周边木材紧密相连，没有缝隙。而后者的木材组织和周边的木材脱离，以至有时会整个节子脱落，留下一个洞。作为天然制品是不可能没有节子的，活节的合理分布，反而会使木质品更美，但死节的存在就不那么美观了。优等品是不允许缺陷的节子存在的，国家规定：凡直径小于3毫米的活节子和直径小于2毫米的且没脱落、非紧密型的死节子都不作为缺陷性节子。c七合板质量应符合GB1349和GB738的规定，并根据用途选用适当种类和等级的胶合板，胶合板采用浅红色；d木材和七合板制作的包装箱，七合板其接缝处必须有木方，接缝间隙不大于1mm，木板接缝间隙不大于3mm；e包装箱尺寸以内径为主，长、宽、高的公差不得大于±5mm；f包装箱宽度要尽量相同；g包装箱应规整、不歪斜、清洁、干燥；h长型包装箱加强带的带距，除能满足包装箱的坚固性要求外，还应满足吊车和叉车作业的要求；i木质包装箱制作时，钉子的位置应呈迈步形排列，钉帽要打靠，钉尖要盘倒，不准露钉尖，同时必须保证木箱的强度；封箱时，用长40mm的螺钉把上盖与箱体钉牢；j同一装箱的箱板颜色应基本一致；k产品装箱前，在箱内放一与箱体同一规格的上敞口袋，产品装箱后，应在包装的产品上盖一层厚厚不小于0.08mm的塑料布，且塑料布的大小要能够将产品沿四边向下规则包好。对需要防震的产品，应采用防震包装，并根据产品的特点采用不同的防震形式，在内包装的复式包装中，除在内包装中采用防震措施外，在内、外包装之间也应衬以防震材料。防震材料必须具有质地柔软，富有弹性，不易虫蛀、不易变形等特点。常用的防震材料有：瓦楞纸、依稀泡沫塑料、塑料气垫纸等；3.2.1.3每个木箱都要装有装箱单，且装箱单必须用易封袋密封。3.2.1.4曳引机包装箱外必须喷涂有重心标志。3.2.2瓦楞纸包装箱适用范围：控制柜包装3.2.2.1瓦楞纸包装箱的制箱应符合GB6543的规定。3.2.3捆装适用范围导轨部分、对重块部分3.2.3.1捆装包装件为每件重量不大于2t，长度小于或等于5m，捆扎应牢固。导轨包装一般由防雨布、铁皮绑扎带、角钢、自制螺栓、塑料标识单组成。包装方法为：导轨整齐码放，长度不大于5m，包装的宽度不应大于800mm，在同项目中，如果包装的宽度大于800mm时，应分开包装且每包高度必须相同，并且每包不大于2吨。外用防雨布包裹，用铁皮绑扎带均匀绑扎3道，并且用角钢固定，角钢分为四组，每两个角钢一组，上下夹紧导轨，角钢两侧用自制螺栓固定，角钢两侧突出导轨侧面不大于40mm，在外包装顶部粘贴塑封标识单。其中连接板、螺母、螺帽装在单独的一个木箱中。详见导轨包装图DG。对重块包装一般由木底座、防雨布、铁皮绑扎带、塑封标识单组成。包装为：对重块整齐码在木方底座上，尽量码放成正立方体形，外用防雨布包裹，并用铁皮绑扎带沿底座向上捆扎2道，并且与之垂直另两条铁皮绑扎带捆扎，并且外部粘贴塑封标识单。详见对重块包装图DZK。3.2.3.2其中钢丝绳用四道铁皮捆扎，表面塑封。3.2.4塑封包装适用范围有：对重架部分、承重钢梁部分。按台份包装（下方为木板+木方）铁皮绑扎带3道（正面中间粘贴塑封标识单不带标识框）。对重架包装一般由木方、塑封包装、铁皮绑扎带、塑封标识单组成。包装方法为：为了保证对重架与上面防护网对齐，下方用两条木方撑起，并且沿木方用铁皮绑扎带捆扎外部，用塑料布塑封并且包装外面粘贴塑封标识单组成。承重钢梁每两个交错码在木方上，用铁皮绑扎带沿底座向上捆扎4道，间距均匀。外包装粘贴塑封标识单，详见承重钢梁包装图。3.2.5小零件包装3.2.5.1小木箱包装适用范围：电梯导轨配件（连接板、压导板）、导靴装置、涨紧装置。3.2.5.2小纸箱包装适用范围：超速保护装置（钢丝绳夹绳器）、限速器。小木箱包装时，连接板、压导板整齐摆放在木箱中；螺栓、螺母及平垫弹垫装入塑料袋中放于木箱空当处。外部分别用两道木板及两道铁皮绑扎带固定。小纸箱包装时，限速器与夹绳器四周通过白色泡沫固定以免损坏部件，并且内部装有套在塑料袋里的装箱清单。3.3标示及标识框的固定和方向3.3.1木箱包装：必须固定一张带蓝色标识框的塑封标识单及一张塑封标识单，带蓝色标识框的塑封标识单与木箱固定应平整、；牢固，标识框右端缝隙处可插入标识单，标识框用直径为4mm。长度为8mm的镀锌半圆头自攻螺钉固定。用双面胶带把另一个塑封标识单四边粘贴于木箱左侧面居中位置。位置详见喷字标识直观图。并且蓝色标识框右侧粘贴有上海三洋电梯产品合格证。3.3.2捆装包装：用双面胶带把塑封标识单四边粘贴于导轨外包装的顶部居中位置。用双面胶带把塑封标识单四边粘贴于对重块包装的侧面居中位置。位置详见导轨包装图和对重块包装图。3.3.3塑封包装：用双面胶带把塑封标识单四边粘贴于塑封外包装的侧面。位置详见对重架包装图和承重钢梁包装图。3.4包装标志包装箱箱面的标志，应有收发货标志，箱体标志和包装储运标志。3.4.1收发货标志3.4.1.1每个木质包装箱二和四面左上角应有一个箱牌，牌可由A4纸编辑打印并用塑封机加封，插入厂牌框（见附件唛头）。3.4.2箱体标志3.4.2.1包装箱上应有注册商标和供应厂名称。3.4.3包装储运图示标识3.4.3.1应按GB191的规定，标刷向上、怕湿等必要的标志。3.4.3.2其他及特殊的标志。3.5标识要求：一般应采用不褪色的黑色油墨，准确、清晰牢固地标记在箱体正面的右上方。3.6随机文件3.6.1随机文件一般应包括以下主要内容：a装箱单b产品出厂合格证c机房井道布置图d使用维护说明书（应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表）e动力电梯和安全电路的电气线路示意图及符合说明f电气敷线图g部件安装图h安装说明书i安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器形式试验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。3.6.2随机文件应用塑料口袋或专用袋封袋，放入主控制柜箱。3.6.3各分箱应有分箱单，分箱单应注明各分箱内货物名称及数量。4检验规则4.1检验责任检验由本公司质量检测部门负责。4.2检验主要内容检验内容可用有关量具进行测量及目测。检验项目本标准条款a包装箱3.2.13.2.23.2.3b防护是否符合要求3.1.53.2.1.2kc被包装产品数量是否正确3.1.33.1.4d装箱文件是否齐全3.6.13.1.4e标记是否准确、清晰、牢固3.4.13.4.23.4.35包装件运输5.1应严格按照包装箱上运输标志进行作业。5.2包装件应堆放整齐、牢靠、且放置平衡，不得偏重一边。5.3汽车运输时，要加盖防雨篷布，并用绳绑牢，避免滑落。6包装件储存6.1包装件应储存在通风，干燥的室内。6.2必须短期内露天堆放时，应有防雨、水、雪侵入的措施。7包装箱式样产品按部件包装，包装箱规格尺寸见新包装工艺包装箱明细。如包装箱内部件发生变化，箱体尺寸可按实际需要定制，但结构应与图样基本一致。8出口包装部分特殊要求8.1控制柜出口包装8.1.1包装标识（含包装物料标记和检查报告等）需要使用全英文。8.1.2包装的防潮标准和注意事项：请参考防潮包装GB5048标准进行3级防潮包装；另注意需要采用透明的热缩膜整体包裹零部件，热缩膜采用PE聚乙烯热收缩薄膜0.18mm/GB13519。具体步骤和要求：先放热缩膜，在放置物料，物料全部放齐后用热风枪封锁热缩膜，注意必须保证热缩膜不能破损。8.1.3包装箱需要用胶合板和胶合木方，以满足免熏蒸标准。8.1.4干燥剂国内出口包装箱内均需放置干燥剂，重量为750克，干燥剂一般选用蒙脱石，蒙脱石干燥剂应符合GJB2714的规定。8.1.5贮存及运输要求8.1.5.1产品应放在干燥通风的室内，未包装前其底部应垫以支承物，不得露天存放。8.1.5.2持续存放时间超过6个月时，应重新拆包进行检查其完好及重新捆扎。8.1.5.3根据产品的特点及储运条件，制造厂自发货之日起，在正常储运的条件下，应该保证产在一年内不致因保养不善引起的锈蚀、损坏、降低精度。特殊情况按供需双方协议执行。8.2曳引机出口包装出口主机全部采用木箱包装，其包装方法如下：8.2.1