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苏州大运客车制造有限公司设计方案时间:2014年3月13日方案摘要苏州大运客车制造有限公司是生产中高档客车的大型企业。对于目前市场的发展与需求,节约成本以及最优的零库存计划,必须实施一个完美的设计方案。根据方案所提供的信息得知,苏州大运客车制造有限公司是一家采用传统型采购方式。而传统的采购存在许多弊端;例如:(1)采购过程中信息的封闭性:采购方为了能够从多个竞争性的供应商中选择一个最佳的供应商,往往保留私有信息,而供应商也在和其他的供应商竞争中隐瞒自己的信息,这样,采购、供应双方都不能进行有效的信息沟通,不能有效地进行信息共享。(2)对产品质量、交货期的控制难度大:质量检验只能通过事后把关的办法。因为采购方很难参与到供应方的生产组织过程和质量控制活动中,双方的工作是不透明的。(3)供需双方的关系未能很好的协调,竞争多于合作:供需之间往往是临时性的或短时性的合作,缺乏协调与沟通,更多的时间消耗在解决日常问题和供应商的频繁选择上,未能在双方之间建立长期稳定的“双赢”合作关系,势必增加了运作中的许多不确定性,供应方有时甚至会利用市场的突然变化和采购方暂时的困难要挟对方,以取得自己眼前的利益。(4)对用户的需求变化反应迟钝:供应、采购双方在信息的沟通方面缺乏及时的信息反馈,响应用户需求能力迟钝,缺乏应付需求变化的能力。在市场需求发生变化的情况下,采购方不能针对用户的需求改变订货合同,供应方也不能对供应计划作出迅速调整,使供给和需求发生脱节,从而丧失市场机会。加上苏州大运客车制造有限公司的工厂仓库管理也比较原始、凌乱,乱堆乱放,采购资金积压也比较严重。所以我们也要对仓库的管理采取一个合理的解决方案。方案目标(1)对案例中所给的信息,分析问题所在性。苏州大运客车制造有限公司在采购和仓库管理方面存在不足。由于传统的采购方式,跟不上现代社会发展的步伐,导致在采购流程中浪费过多的时间,与合作公司未能及时达成协议,对于空缺零件未能及时补齐等问题的出现,导致公司不能正常运转,拖欠客户所需要的产品,不利于和顾客建立较好的关系;浪费员工的开资以及公司的资金等问题。而仓库的管理,对一个公司的库存来说是很重要的。公司采购的零件放入仓库中,如果随意堆放,就不能确保点清哪个零件的数量以及供给量。对于及时采购来说,不便于查清所需的零件数量,导致零件供应不足,最终还是导致公司不能正常运转。(2)合理解决问题,优先规划对于现代企业的发展与竞争,社会对企业的要求越来越大。一个企业要又好又快的发展,在产品质量、公司各部门管理、采购、仓储、配送等流程方面,一再优化。实现零库存、短时间、销量大、服务好的面向顾客、面向社会的目标。优化苏州大运客车制造有限公司的内部环节。(3)结合现代社会所需,更新换代苏州大运客车制造有限公司的运营流程中,已经落后于很多企业。为了赶上以及赶超其他企业,公司的运营流程需要更新换代。例如在采购方面,可以采用1、集中采购模式2、全球采购模式3、准时采购模式。(4)以长远的发展观看待问题,立足于正确的角度更改不足从案例可知苏州大运客车制造有限公司在采购和仓库管理中存在缺陷,我们就要更改不足。对于未来该公司的前景,我们要以发展的观点看问题,掌握系统优化的方法。目录第一篇概述第一章.苏州大运客车制造有限公司现状第二章.公司运作流程1、传统的采购方式2、凌乱的仓库管理第三章.结论第二篇第一章.优化后的采购方式1、集中采购方式2、全球采购方式3、准时采购方式第二章.有序的仓库管理第三章.优化配送环节第四章.结论第三篇第一章.改变供应方式第二章.与供应商建立友好关系第三章.结论第四篇第一章.第三方物流的性质第二章.第三方物流的作用第三章.结论第五篇方案总结结束语第一篇概述苏州大运客车制造有限公司是一家生产中高档客车的大型企业。但是公司的运营环节中存在许多问题,所以需要第三方物流公司协助解决困难。第三方物流来承担企业物流活动,为公司与客户建立信息化、系统化等价值的体现。第一章.苏州大运客车制造有限公司现状从表面情况我们可知公司的采购和仓库管理方面存在严重的问题。对于现在强大的企业之间的竞争,一家公司的各个流程环节是相关重要的。以下是一个SWOT分析表:内部环境分外O.T外部部环境分析S.W机会(O)随着社会的发展,交通工具是人们生活中必不可少的代步工具。春夏秋冬都有许多观光旅客,旅游客车等长途列车的需求越来越多,外部和内部等零部件设置也要求越来越高,这对于公司所生产的汽车方向正好对口,有助于公司的销售与发展。威胁(T)由于企业竞争力大,公司生产的速度,向客户提供商品的速度越来越快,由于苏州大运客车公司在采购等流程上消耗许多时间,对于商品生产造成阻碍,未能及时供应零件需求,导致无法按时交货,对客户而言,对公司将会有考虑等问题。优势S:公司所生产的产品正符合当今社会的需求,公司对于产品的质量方面是有信心的。优势—机会策略S-O满足广大客户的需求,增大产品的销售量,是公司快速发展优势—威胁策略S-T对客户要求交货的准时性、及时性,公司在许多流程方面浪费了许多时间劣势W:1、采购方式传统2、凌乱的仓库管理3、与供应商未能有效的处理信息劣势-机会策略W-O由于有很多不足之处,公司可以有很大的改进,对公司未来的发展还是有利的。劣势-威胁策略W-T公司要实行系统优化的方法,更改不足点,满足1+12的最优化。第二章.公司运作流程1、传统的采购方式传统采购是企业一种常规的业务活动过程,即企业根据生产需要,首先由各需要单位在月末、季末或年末,编制需要采购物资的申请计划;然后由物资采购供应部门汇总成企业物资计划采购表,报经主管领导审批后,组织具体实施;最后,所需物资采购回来后验收人库,组织供应,以满足企业生产的需要。传统采购存在市场信息不灵、库存量大、资金占用多、库存风险大的不足,经常可能出现供不应求,影响企业生产经营活动正常进行,或着库存积压、成本居高不下,影响企业的经济效益。2、凌乱的仓库管理仓库管不好,一边是数以万计的物料、成百上千的供应商,诺大的货架式立体仓库,一边是为数不多且素质平平的仓管员,种类繁多但不适用,也基本不用的制度和流程。归根到底,仓库问题基本上都来自现场管理不到位,例如:1、不遵守先进先出原则,造成呆料、废料。2、不按库位摆放物料,或移动物料后,不及时把新库位的资料交给录单员录入系统,造成无法找到相关物料。3、仓管员不及时送单给录单员,录单员不及时录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响ERP系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况。4、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。5、新旧仓管员交接不清,换一个仓管员,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说找不到,造成了不应有的呆滞和浪费。第三章.结论一个公司的采购流程、仓储流程是很重要的。在这两个环节上,出现的问题要及时解决,否则将会造成公司面临着许多威胁。对于公司产品零配件的补齐是相关重要的,整体是由部分构成的,离开了部分,整体便不复存在。一个产品缺少了零配件就不能构成一件产品。第二篇第一章.优化后的采购方式1、集中采购方式集中采购是相对于分散采购而言的,即采购组织同时为多个企业实施采购,通过全面掌握多个企业的需求情况,与供应商签订统一合同,实现大批量订购,利用规模优势,提高议价能力,从而大大降低采购成本。2、全球采购方式利用全球的资源,基于电子商务交易平台,整合互联网技术与传统工业资源,在全世界范围内寻找供应商和质量最好、价格合理的产品。全球采购在地理位置上更加拓展了采购的范围,也是大型企业全球化战略的必然要求。例如戴尔公司全球采购的实施是通过建立全球采购中心、设立众多国际采购网点以提高采购效率,在全球范围内采购5000多种零部件。这种全球化采购模式充分发挥了现代物流、信息流的功用,使戴尔的采购成本降到了最低。3、准时采购方式准时生产的基本思想是只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品,是在多品种、小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式,其核心是追求无库存的生产系统或使库存最小化。所以,准时采购模式建立在供需双方互利合作的战略伙伴关系的基础上,当需求商对原材料或半成品的需求产生时,有能力适时地从供应商处得到质量可靠的所需物料。第二章.有序的仓库管理仓储管理的四大原则为以下四个方面:第一,效率的原则。仓储管理的核心是效率管理,仓储成本是物流成本的重要组成部分,因而仓储效率的关系到整个物流系统的效率和成本。在仓储管理过程中要充分发挥仓储设施设备的作用,提高仓库设施和设备的利用率,要充分调动生产人员的积极性,提高劳动生产率,要加速在库商品的周转,缩短商品在库时间,提高库存周转率;第二,经济效益的原则。作为参与市场经济活动主体之一的仓储业,也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营;第三,确保安全。在保管期间确保货物完好,数量准确,降低损耗,节约费用;第四,保证质量。仓储管理最基本原则是保证质量。仓储管理中的一切活动,都必须以保证在库商品的质量为中心。在保管期间,第一要防高温,温度过高会使货物发生融化,软化,腐烂变质,挥发,老化等;第二保持仓库内通风透气,通风可以降低库存商品的含水量和降低货物温度。仓储日间管理仓库日间管理内容分为以下五个方面:第一,对供应商送来的原材料进行验货收货:第二,对每天生产车间生产的产品进行验货收货;第三,按销售订单进行备货,做好出账记录;第四,把当天备好的货进行装车,并送往相对应的物流公司进行发货;第五,整理仓区,摆好不整齐的货物,把新进的货物进行归位。库存盘点盘点是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、清点的作业,即为了掌握货物的流动情况(入库、在库、出库的流动状况),对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对,以便准确地掌握库存数量。库存盘点的目的:为精确地计算公司当月和当年的运营状况,以月或以年为周期执行前点公司内的成品和原材料和定制本公司仓储之收发作业准则,以便对仓储货物的收发结存等活动进行有效控制,保证仓储货物完好无损,账实相符,以确保生产正常。ABC控制法对存货的日常管理,根据存货的重要程度,将其分为ABC三种类型。A类存货品种占全部存货的10%-15%,资金占存货总额的80%左右,实行重点管理,如大型备品备件等。B类存货为一般存货,品种占全部存货的20%-30%,资金占全部存货总额的15%左右,适当控制,实行日常管理,如日常生产消耗用材料等。C类存货品种占全部存货的60%-65%,资金占存货总额的5%左右,进行一般管理,如办公用品、劳保用品等。通过ABC分类后,抓住重点存货,控制一般存货,制定出较为合理的存货采购计划,从而有效地控制存货库存,减少储备资金占用,加速资金周转。仓储管理对企业的重要性主要体现以下几个方面:第一,仓储是现代物流的不可缺少的重要环节,降低运输成本、提高运输效率。在这个时候,企业就需要建立产品的储备,将不能即时消费的产品储存起来以备满足后来的需求;第二,产品整合。仓储能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用,在货物仓储环节对产品质量进行检验,能够有效的防止伪劣产品流入市场,保护了消费者权益,也在一定程度上保护了生产厂家的信誉;第三,支持企业的销售服务。仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件,货物的仓储过程是商品流通过程顺利进行的必要保证;第四,调节供应和需求。仓储是加快商品流通,节约流通费用的重要手段,虽然货物在仓库中进行储存时,是处于静止的状态,会带来时间成本和财务成本的增加,但事实上从整体上而言,它不仅不会带来时间的损耗和财务成本的增加,相反它能够帮助加快流通,并且节约运营成本。第三章.优化配送环节第一种,从经济学资源配置的角度,对配送在社会再生产过程'中的位置和配送的本质行为予以表述:配送是以现代送货形式实现资源的最终配置的经济活动。这个概念的内涵,概括了四点:1.配送是资源配置
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