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9.1装配图的基本知识9.2装配图的视图选择9.4装配图的明细栏9.5画装配图的方法和步骤9.6读装配图和拆画零件图9.3装配图的尺寸标注和技术要求1如运动零件的极限位置尺寸。一.装配图的尺寸标注1.性能(规格)尺寸2.装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。例如:球阀通孔的直径20,与液体流量有关。3.安装尺寸4.外形尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。例如:球阀两侧管接头尺寸M36×2。例如:球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50。H11h115.其它重要尺寸2装配尺寸特性尺寸安装尺寸外形尺寸例:柱塞泵33.安装尺寸—5°32′、70、35、4×φ104.外形尺寸—230、160、805.其它重要尺寸—68、46°装配图的尺寸标注1.特性、规格尺寸—φ36和242.装配尺寸—φ36、30、13GB882-76GB91-8646°图号18.03.备注7空心螺柱螺钉M6×10钢球空心螺柱弹簧弹簧挡圈22销轴A6×25零件名称2.进行油压实验,泵体的进出油口不得渗油、漏油。1.装配后,要求各运动件运转灵活。15119序号810螺帽手柄131214弹簧垫17161819弹簧垫圈技术要求452活塞4513序号制图审核班级材料65Mn2数量11145353512165Mn3545GB893-88GB882-76备注12数量手压滑油泵(日期)(日期)(学号)零件名称活塞环泵体12比例1:2(校名)14件材料件数成绩耐油橡胶材料HT15023080A311444565Mn耐油橡胶7GB68-85546CC护罩开口销销轴联接板2231B24545A2B-BA160拆去护罩1918BA682417161315141210111432BC-C5678913301370354×115°32′φ36h6H64技术要求的内容1.装配体装配后应达到的性能要求。2.装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。例如,有的表面需装配后加工,有的孔需要将有关零件装好后配作等。3.检验、试验方面的要求。4.使用要求。如对装配体的维护、保养方面的要求及操作使用时应注意的事项等。技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处,如果内容很多,也可另外编写成技术文件作为图纸的附件。上述内容不是在每一张图上都要注全,而是根据装配体的需要来确定。二.装配图上技术要求的注写59.1装配图的基本知识9.2装配图的视图选择9.4装配图的明细栏9.5画装配图的方法和步骤9.6读装配图和拆画零件图9.3装配图的尺寸标注和技术要求6(一)序号的标注形式三个部分:指引线、水平线(或圆圈)及序号数字。也可以不画水平线或圆圈。1.指引线指引线用细实线绘制,应自所指部分的可见轮廓内引出,并在可见轮廓内的起始端画一圆点。2.水平线或圆圈水平线或圆圈用细实线绘制,用以注写序号数字。3.序号数字数字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号,也允许大两号;当不画水平线或圆圈,在指引线附近注写序号时,序号字高必须比该装配图中所标注尺寸数字高度大两号。1010(d)(c)1010(b)(a)一.零、部件的序号7编号方法••77567567567567※画黑点※画指引线※横线或圆细实线※数字螺纹紧固件的编号形式811123123字体比图中尺寸数字大1号或2号连接件零件组可共用指引线指引线(细实线)黑点水平线(细实线)圆圈(细实线)10零件很薄时用箭头指向轮廓•指引线必须由可见轮廓内引出;•同一装配图中编注序号的形式应一致。编号方法9(二)一般规定1.装配图中所有零、部件都必须编写序号。2.装配图中,一个部件可只编写一个序号,同一装配图中,尺寸规格完全相同的零、部件,应编写相同的序号。3.装配图中的零、部件的序号应与明细栏中的序号一致104.指引线不能相交,在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。先画出需要编号零件的指引线和横线,检查无重复、无遗漏时,再统一填写序号。····12345611(三)序号的编排方法在一个视图上无法连续编完全部所需序号时,可在其他视图上按上述原则继续编写。GB882-76GB91-8646°图号18.03.备注7空心螺柱螺钉M6×10钢球空心螺柱弹簧弹簧挡圈22销轴A6×25零件名称2.进行油压实验,泵体的进出油口不得渗油、漏油。1.装配后,要求各运动件运转灵活。15119序号810螺帽手柄131214弹簧垫17161819弹簧垫圈技术要求452活塞4513序号制图审核班级材料65Mn2数量11145353512165Mn3545GB893-88GB882-76备注12数量手压滑油泵(日期)(日期)(学号)零件名称活塞环泵体12比例1:2(校名)14件材料件数成绩耐油橡胶材料HT1502303080A311444565Mn耐油橡胶7GB68-85546护罩开口销销轴联接板2231B24545A270B-B354×11A5°32′160拆去护罩191813BA6824φ36h6H61716131514121310111432BC-C56789CC按顺时针或逆时针方向顺序编号,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。12(四)其它规定1.同一张装配图中,编注序号的形式应一致。5.指引线通过有剖面线的区域时,指引线不应与剖面线平行。(d)4.指引线不能相交。(c)3.指引线可以画成折线,但只可曲折一次。(b)2.当序号指引线所指部分内不便画圆点时(如很薄的零件或涂黑的剖面),可用箭头代替圆点,箭头需指向该部分轮廓。(a)5(a)2(b)3443(c)错误4(d)错误13(五)其它规定6.一组紧固件或装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线,但应注意水平线或圆圈要排列整齐。6787688(e)7667868714明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。附注及标准序号零件名称数量材料12标题栏1920附注及标准序号零件名称数量材料二.明细栏注意明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致,通常由下往上填写,因此,应先编零件序号再填明细栏。15(一)明细栏的画法1.明细栏一般应紧接在标题栏上方绘制。若标题栏上方位置不够时,其余部分可画在标题栏的左方。46°图号18.03.72.进行油压实验,泵体的进出油口不得渗油、漏油。1.装配后,要求各运动件运转灵活。技术要求制图审核班级手压滑油泵(日期)(日期)(学号)比例1:2(校名)14件材料件数成绩2303080CC70B-B354×11A5°32′160拆去护罩191813BA6824φ36h6H61716131514121310111432BC-C56789材料65Mn2数量11145353512165Mn3545GB893-88GB882-76备注A311444565Mn耐油橡胶GB68-85空心螺柱螺钉M6×10钢球空心螺柱弹簧弹簧挡圈22销轴A6×25零件名称15119序号810螺帽手柄131214弹簧垫171618弹簧垫圈452活塞4513序号2数量零件名称活塞环12耐油橡胶材料HT1507546护罩开口销销轴联接板2231B24545A2GB882-76GB91-86备注泵体19116(标题栏)名称代号号序量数材料备注总计重量单件3882012108180447144072.明细栏直接绘制在装配图中的格式和尺寸。校用明细栏一般用滑油泵装配图中的格式绘制。国家标准推荐的明细栏(一)明细栏的画法173.明细栏最上方(最末)的边线一般用细实线绘制。4.当装配图中的零、部件较多位置不够时,可作为装配图的续页按A4幅面单独绘制出明细栏。若一页不够,可连续加页。其格式和要求参看国标GB10609.2-89。(一)明细栏的画法18(二)明细栏的填写1.明细栏直接画在装配图中时,明细栏中的序号应按自下而上的顺序填写,以便发现有漏编的零件时,可继续向上填补。如果是单独附页的明细栏,序号应按自上而下的顺序填写。2.明细栏中的序号应与装配图上编号一致,即一一对应。3.代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代号或标准号。19(二)明细栏的填写4.备注栏中,一般填写该项的附加说明或其它有关内容。如分区代号、常用件的主要参数,如齿轮的模数、齿数,弹簧的内径或外径、簧丝直径、有效圈数、自由长度等。5.螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件,其标记通常分两部分填入明细栏中。将标准代号填入代号栏内,其余规格尺寸等填在名称栏内(校用明细栏参照滑油泵装配图的形式填写)。20本节要点一、五种装配图标注尺寸二、零件序号三、明细栏219.1装配图的基本知识9.2装配图的视图选择9.4装配图的明细栏9.5画装配图的方法和步骤9.6读装配图和拆画零件图9.3装配图的尺寸标注和技术要求229.5画装配图的方法和步骤在分析部件,确定视图表达方案的基础上,按下列步骤画图。以滑动轴承为例。根据部件的大小,视图数量,确定画图的比例、图幅大小,画出图框,留出标题栏和明细栏的位置。⒈确定图幅23画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔,以便标注尺寸和进行零件编号。2.布置视图24①轴承座(被其它零件挡住的线可不画)3.画主要装配线25①轴承座3.画主要装配线②下轴衬26①轴承座3.画主要装配线②下轴衬③上轴衬27④轴承盖①轴承座3.画主要装配线②下轴衬③上轴衬28画销套、螺柱联接等。⒋画其它装配线及细部结构29检查无误后加深图线,画剖面线,标尺寸,对零件进行编号,填写明细栏、标题栏、技术要求等,完成装配图。⒌完成装配图30分析部件的组成、工作原理、确定视图数量和表达方法根据视图数量确定画图比例、图幅;画图框线、标题栏和明细栏画各视图的主要基准线,各视图之间留有适当间隔以便标注尺寸和进行零件编号1.分析部件2.确定图幅3.布置视图例2柱塞泵31先画主体零件(泵体)。从主视图开始,画各视图的主要轮廓。4、画主要装配线先画主体零件(泵体)顺序画主装配线上的其他零件325、依次画其他装配线进口单向阀、出口单向阀、小轮、轴出口单向阀6、画细部结构弹簧、销钉等小轮、轴进口单向阀337、完成装配图•画剖面线•加深图线•标注尺寸•标注技术要求•进行零件编号•填写标题栏、明细栏•写技术要求等检查无误后:完成装配图3410.6.1.零件间的接触面轴肩端面与孔端面相贴合时,孔端要倒角。或轴根切槽。x端面接触不好,错误。零件间的接触面35(a)正确锥轴与锥孔配合时,接触面应有一定的长度,同时端面不能再接触,以保证锥面配合的可靠性。(b)错误尾部端面再接触,不能保证锥面配合的可靠性。这是不允许的。36合理不合理(a)×两个零件接触时,在同一方向上接触面只能有一对。合理不合理(b)××合理合理不合理(c)×合理不合理(d)3710.6.2.并紧、定位及锁紧结构轴上的零件不允许轴向移动时,应有并紧或定位结构,以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故。2.并紧、定位及锁紧结构弹簧挡圈38常见的螺纹锁紧装置:(一)弹簧垫圈锁紧39(二)双螺母锁紧(三)止动垫片锁紧40(四)止动垫圈锁紧圆螺母装置(a)圆螺母(b)止动垫圈AAAAA(c)锁紧情况41衬套的拆卸结构不能拆卸能拆卸4210.6.3.便于装拆装的结构留足零件的装拆空间不能装拆能装拆Laa<L不能装拆aa>LL能装拆3.便于装拆装的结构43作业:P93(9.1)A344
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