工艺管道标识方案―大庆油建

1/11中国石油云南1000万吨/年炼油项目原油罐区原油罐组（一）罐体安装工艺管道标识方案P9511-2100-08-HQCEC-CMS-0002版本编制日期编制人施工单位审核施工单位批准（加盖单位公章）总承包单位审定总承包单位批准（加盖单位公章）2/11目录1目的与适用范围.....................................................................................................................................................32编制依据.................................................................................................................................................................33色标标识要求和方法.............................................................................................................................................34管道施工过程现场标识.........................................................................................................................................65材料的接收和发放................................................................................................................................................86标识的移植和保护.................................................................................................................................................9附表1.......................................................................................................................................................................10附表2.......................................................................................................................................................................113/111目的与适用范围1.1目的1.1.1防止工艺管道在保管、使用过程中混乱不清或误用，实现工艺管道在保管与使用过程中的可追溯性。1.1.2放置不同检验状态，不同标识的工艺管道在施工过程中误用而导致其质量不合格与重大事故的发生。1.1.3便于工艺管道的仓储管理，以及工艺管道在分割与施工过程中的管理，明确质量责任。1.2适用范围本方案适用于中石油云南石化1000万吨/年炼油项目大庆油建的工艺管道标识管理。2编制依据2.1《管道组成件标记及色标规定》QSH070-2008。2.2中国寰球公司《管道材料色标规定》10600-00-00-SPC-0009。2.3《施工过程技术文件管理规范》QSY1564-2013。3色标标识要求和方法3.1色标标识要求3.1.1标识应清除、明显、容易区分、不易丢失。3.1.2本方案中的工艺管道必须用有颜色的漆、染料或胶带加以标志。3.1.3色标是由制造厂或供货商负责实施。色带是对工艺管道标准规定的材料的标识的有效补充。3.2色标标识方法3.2.1各类材料色标标识方法如下表：材料类型标记类型类型管件长标示条全长法兰短标示条从边缘通过法兰毂4/11板、带长标示条沿着边缘或在靠近边缘画交叉十字阀门短标示条从阀体的一端到另一端螺栓材料短标示条螺栓与标记侧相对的侧面涂刷，螺母的任一侧涂刷圆圈直径不大于10mm管子、棒材长标示条整个长度半金属及金属垫片4条短标示条边缘对称点标示条宽度按口径划分。涂刷两条色带时，色带间距不大于色带宽度。标示条宽度划分规定如下表：公称直径标示条宽度1/2及以下1/4周长＞1/2，≤210mm＞2，≤2420-30mm＞2430-50mm3.2.2工艺管道管子标识颜色如下表：材料类别材料标准颜色名称A928UNSS32205C1.1ASTM大红国内标准碳钢20#GB/T8163—20#GB9948银色-银色20#GB5130银色-中黄20#(ANTI-H2S)GB/T8163银色-大红20#(ANTI-H2S)GB9948银色-苹果绿Q235BGB/T3091苹果绿L245GB/T9711.1苹果绿-中黄Q235B(镀锌)GB/T3091—低温钢16MnGB/T8163海灰合金钢1CrMoGB9948管道紫1Cr5MoGB9948管道紫-白色奥氏体不锈钢0Cr18Ni9GB/T14976海灰00Cr19Ni10GB/T14976海灰和白色0Cr17Ni12Mo2GB/T14976海灰和银色0Cr18Ni10TiGB/T14976海灰和天酞蓝00Cr17Ni14Mo2GB/T14976海灰和中黄5/113.2.3工艺管道管件标识颜色如下表：材料类别材料标准颜色A403WP304HA182F403/304L,A403WP304/304LASTM黑色-大红A182F316，A403WP316ASTM黑色-桔黄A182F316L,A403WP316LASTM黑色-海灰A182F403/304L,A403WP304/304LASTM黑色-苹果绿A182F321，A403WP321ASTM黑色-天酞蓝A182F347，A403WP347ASTM黑色-银色双相钢A182Gr.F51，A815UNSS32205ASTM大红碳钢20#GB/T8163—20#GB9948银色-银色20#GB5130银色-中黄20#(ANTI-H2S)GB/T8163银色-大红20#(ANTI-H2S)GB9948银色-苹果绿Q235GB/T3091苹果绿L245GB/T9711.1苹果绿-银色Q235镀锌GB/T3091—合金钢15CrMoGB9948管道紫材料类别材料标准颜色1Cr5MoGB9948管道紫-白色奥氏体不锈钢0Cr18Ni9GB/T14976海灰00Cr19Ni10GB/T14976海灰-白色0Cr17Ni12Mo2GB/T14976海灰-银色0Cr18Ni10TiGB/T14976海灰-天酞蓝00Cr17Ni14Mo2GB/T14976海灰-中黄3.2.4缠绕式垫片应标出色标以识别绕带、填充物材料、内外环材质以及磅级。规格等于大于DN40的垫片，其色标应为四个间隔的色带位于外环外沿间隔约90°。较小规格的垫片，应有2个间隔的色带位于外环外沿间隔为180°。工艺管道垫片标识颜色表垫片形式磅级CL150CL300CL600CL900CL1500304SS四氟缠绕垫（C/S）无色-管道紫大红-管道紫6/11304SS四氟缠绕垫（S/S）无色-中黄大红-中黄304SS四氟缠绕垫（C/C）无色-天酞蓝大红-大红苹果绿-苹果绿黑色-黑色桔黄-桔黄304SS四氟缠绕垫（C/S）无色-白色大红-天酞蓝苹果绿-天酞蓝黑色-天酞蓝桔黄-天酞蓝304SS四氟缠绕垫（S/S）大红-白色苹果绿-白色黑色-白色桔黄-白色316SS四氟缠绕垫（S/S）大红-棕色苹果绿-棕色黑色-棕色桔黄-棕色321SS四氟缠绕垫（S/S）大红-海灰苹果绿-海灰黑色-海灰桔黄-海灰3.2.5工艺管道紧固件标识颜色如下表：材料类别材料标准颜色名称国内标准Q235A/Q235GB700白色Q235GALV./Q235AGALVGB700—35CrMoA/30CrMoGB3077—35CrMoA/35#GB3077/GB699天酞蓝0Cr18Ni9大红00Cr17Ni12Mo2苹果绿4管道施工过程现场标识4.1管道标识4.1.1预制管段标识所有预制完成的管道，应在管段上使用油性记号笔标注管线号作为标识。4.1.2管道焊口的标识管道预制和安装施工前，应在管道单线图上预先设置焊口号，使用油性记号笔在焊口一侧50mm处书写焊口标识，并注明管线号、焊工号、焊口号、焊接日期、材质等信息。焊口标识牌如下：焊口标识牌管线号：焊接日期：焊工代号：材质：4.1.3管道焊检验标识a.管道焊接外观检验标识焊道焊接结束后，首先由施焊焊工对焊道外观进行自检，包括焊缝余高、宽度、以及是7/11否有咬边、药皮表面裂纹、气孔、弧坑，夹渣、飞溅等缺陷，如有缺陷必须进行处理，自检合格后，由施焊焊工在此焊道标识框里用记号笔或铅油写上本人焊工代号。质量检查员应及时对现场焊口逐一检验标识；对检查合格焊缝，由质检员在焊道标识框里标明焊口号和检查日期；对检查不合格焊缝，由质检员用记号笔在焊道一侧写上缺陷、处理方式、检查日期。由焊工本人处理此缺陷。缺陷处理合格后，由质检员用记号笔划去缺陷、处理方式和日期，同时写上确认日期。b.对有无损检测要求的焊缝标识对有无损检测要求的焊缝，需由施工单位、监理、总包在现场共同确认的焊缝进行委托检测，以无损检验委托单作为记录标识。无损检测过程由检测公司负责执行。无损检测的焊口标识需要在单线图上标明。4.2阀门检验标识阀门试压作业结束后，作业人员应在阀门阀体上显著位置使用白色油漆或白色油性记号笔书写“合格”或“不合格”字样进行标识。标识牌如下：阀门标识牌名称：材料代码：合格不合格4.3管件标识4.3.1法兰、垫片、紧固件安装标识法兰、垫片、紧固件安装采用记录标识进行，有操作人员负责记录。管件标识牌名称：材料代码：材质：色标：型号：4.3.2安装合格标识管线安装结束包括所有管配件、支吊架、阀门附件安装结束、合格，达到水压试验条件，由各区技术员配合质检员检查确认，挂合格标牌作为标识。4.4管线水压试验标识4.4.1临时垫片盲板的标识因施工需要加设的临时垫片、盲板由操作人员以白色油漆或白色油性记号在管线上作为标记，并在单线图上说明；当临时盲板、垫片被符合设计要求的盲板、垫片替换时，由操作人员将标识清出并在单线图上标识更换完毕。8/11临时盲板需挂上标识牌，标识牌如下所示:临时盲板标识系统名称：管线号：盲板编号：质检员：日期：临时盲板需做出登记在表，表格如下盲板编号管线号系统名称质检员日期4.4.2水压试验合格标识水压试验合格，所有临时盲板拆除恢复完，临时管线割除恢复完后，由质检员安装合格标牌处，换挂水压试验合格标牌。5材料的接收和发放5.1材料的接收管道及设备进场后填写设备材料入库检查记录，按照方案的要求对材料设备进行标识，并将实物标识信息一并填写在记录表内，材料设备入库检查记录见附表1。5.2材料的发放管道及设备发放实行领用卡发放制度，领用卡由现场技术人员填写，施工人员凭领用卡到库房领料。领用卡的格式见下表，材料库保管人员发放材料及设备时填写设备材料发放领用记录。材料设备领用卡领用人：使用部位规格型号标识颜色材料代码领用日期数量批准专业工程师9/116标识的移植和保护6.1标识的移植6.1.1当物资分割出库时，由保管员先移植后分割，并作“工艺管道标识移植记录”。工艺管道标识移植记录表材料材料名称