装饰、弱电施工质量保证措施及保修措施和承诺

装饰、弱电施工质量保证措施及保修措施和承诺一质量保证措施及管理网络1.1质量目标确保本工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001）及建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001等现行标准验收规范。1.2质量保证体系1.3质量保证指导思想：1.建立项目部质量保证体系，实行项目质量负责制，项目经理为工程质量第一负责人，各岗位人员根据各自质量职责对项目经理负责。2.为保证质量体系的正常运行，项目部成立质量管理小组，由项目经理任组长，项目技术负责人为副组长，班组骨干和工人为组员成立QC小组，对技术重点和难题进行攻关。在本工程中我们将对屋面网架施工、大面积外墙幕墙的施工质量控制进行QC活动。3.由公司授权质量负责人代表公司管理部门行使权利，对工程质量情况具有一票否决权，未经质量检测许可，并签发认可记录或文件的成品，原材料均不能转入施工或下道工序。4.项目经理按照本工程确定的质量目标和要求，根据ISO9002国际标准的有关要素和公司项目法规定，与公司总经理或管理者代表签订质量合同，实行奖罚制度，达到质量目标有奖，大不到则重罚。1.4质量管理制度1、本工程在项目经理领导下，按合同要求，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。2、严格按照ISO9001质量保证的要求，落实施工过程技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程，按照规定进行有效控制，以满足业主的要求。3、工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质量员、各施工工长亲临现场，责任分明，层层落实。4、施工员要明确质量管理重点，对施工班组人员进行技术交底。5、技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由施工员保存，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。6、本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头：进行施工全过程控制，检验、检测，制定纠正预防措施等，对本工程的质量进行控制相关重要。此外：7、严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准；8、对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控；9、严格按施工工艺程序操作，上道未经检验合格，禁止进行下道工序操作；施工过程中严格遵循质量检验标准要求，落实工程隐蔽前的“三检”制度；定期召开业主、监理座谈会，接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。1.5质量管理网络1、本工程在项目经理领导下，按合同要求，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。2、严格按照ISO9001质量保证的要求，落实施工过程技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程，按照规定进行有效控制，以满足业主的要求。3、工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质量员、各施工工长亲临现场，责任分明，层层落实。4、施工员要明确质量管理重点，对施工班组人员进行技术交底。5、技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由施工员保存，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。6、本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头：进行施工全过程控制，检验、检测，制定纠正预防措施等，对本工程的质量进行控制相关重要。7、严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准；8、对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控；9、严格按施工工艺程序操作，上道未经检验合格，禁止进行下道工序操作；施工过程中严格遵循质量检验标准要求，落实工程隐蔽前的“三检”制度；定期召开业主、监理座谈会，接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。质量保证体系网络项目经理项目施工员项目质检员工程技术质量检验物质供应工程测量装饰施工质量检验材料试验计量管理材料供应机具调配施工质量质量预控材料质量项目材料员1.6质量岗位职责1.项目指挥部：主持或委任现场项目经理主持质量教育大会；定期检查工程施工质量；参加工程竣工内部验收。2.总承包商质量工程师与监理公司质量工程师：代表总承包商监督施工单位按照国家有关规范和合同要求施工。3.总工程师：领导质量管理小组开展各项质量活动；组织工程竣工内部验收；参加总承包商组织的工程竣工验收；检查项目质量计划实施情况；组织开展总承包商统一安排的各项质量活动；处理质量事故。4.质安处长：领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺、新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查质检员工作质量；参加工程内部验收。5.项目经理：领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺新材料施工验收，并总结编写工艺及施工方法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。6.质量员：实施项目质量计划规定的有关质量活动；核定分项工程和隐蔽工程验收；主持材料质检，并填写有关质量记录文件。7.施工员：组织参与施工现场预检、测量；组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程或隐蔽工程检验并填写质量记录文件；组织新工艺、新材料的施工试验，并总结编写施工工艺及施工方法，知道施工班组作业；组织工序间“交接检”。8.施工班组长：检查班组工人“互检”及“交接检”。9.施工工人：参加所施工项目的“自检”“互检”“交接检”。1.7质量预控及检测程序1、质量预控及检测是ISO9000标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分部分项工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。2、进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。3、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开始时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。4、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。5、工程质量预控法：全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌牙状态。1、质量检查验收程序图班组自检班组复检专职质量员检查甲方、监理检查隐蔽工程签证下道工序下道工序分项工程评定无下道工序合格无隐蔽工程分项工程完成不合格不合格不合格不合格2、施工检验作业管理流程现场施工中查验按图施工竣工自查公司质检部检查会同业主监理检查现场装饰作业建立档案归档施工矫正材料检验查验检查核查复查施工矫正施工矫正施工矫正1.8质量检查程序1.预检：由施工员主持。进入施工现场后的首要工作。主要内容：A、建筑物各层标高、门窗洞口尺寸的复测；B、建筑物柱、梁的中心线检查；C、墙面垂直度及平整度检查；D、其它。施工员检查后应将所测数据表明在备用图纸上，并填写《现场验收记录》（若总承包商要求表格由其统一格式，可采用其规定的相应质量记录表格）。2.隐蔽工程检查由施工员主持，重要隐蔽工程由质安处长主持。施工员（质安处长）主持时，分项工程项目施工班长、监理工程师、总承包商有关和业主工程师（必要时邀请）参加共同进行。主要检查项目有：A、轻钢龙骨、木龙骨造型吊顶骨架验收；B、门套、窗套等基层板安装验收；C、隔断、护墙龙骨基层验收；D、石材干挂等钢结构基架验收；E、其它隐蔽项目检查。施工员（或质安处长）在检查合格后填写《隐蔽工程验收记录》，检查不合格时，执行《不合格品控制程序》，即轻微不合格时，返工直到验收合格才能进行饰面工程；施工严重不合格时，应填写《不合格报告》并附检验记录，交质安部，由质安部或其授权技术负责人发出《工程质量整改通知书》，由施工班长组织返工。返工后的隐蔽工程重新组织有关人员检验和评定，直到合格为止，再填写《隐蔽工程验收记录》及不合格项开闭记录。3.分项工程检查由施工员组织，重要工程由项目经理组织，施工班组长共同进行检查。并填写各类《分项工程质量检验评定表》，交质检员核定。4.操作工人（自检、互检、交接检）施工班长和施工员领导班组工人进行A、自检：操作工人在施工过程中，按技术交底及有关施工规范要求随时进行自我检查并整改的过程。B、互检：同班操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规定要求，随时进行他人质量检查并整改的过程，互检由施工班长领导。C、交接检：上道工序施工班组完工后向下一道工序将要继续操作的施工班组进行交接检查验收。交接检由施工员组织。5.工程竣工内部验收由总工组织项目经理、施工员、质安组长、质检员、项目指挥部、资料员、质安部共同参加的检查验收。工程竣工内部验收工作按公司质量体系文件之《竣工工程最终检程序》规定进行。1.9工程质量预控法1.10质量管理预控网络质量管理施工准备工作不够组织准备不足临时变更项目及时下达技术交底和材料单统筹协调、合理安排及时安排、重新技术交底制度不够完善技术准备不足无交接班制度岗位责任制不清岗位责任制不清质量安全员脱岗邀请监理工程师检验不及时建立交接班制度、严格执行加强教育，及时处罚明确岗位责任及时工序检查、主动服务积极主动邀请监理工程师进行隐蔽工程检验（二）主要分项工程质量问题及隐患的预防措施1、石膏板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施（1）拱度不匀：由于吊顶搁栅材质不过关，变形大，不顺直：四周墙面弹线不准确，中间不按平线起拱或拱度不匀；吊杆或吊筋间距过大，受力后易产生挠度，受力节点结合不严，受力后产生移位变形；吊杆固定不牢，螺母处未加垫板，搁栅上的吊筋孔又较大，螺帽固定不牢，直接影响吊顶的平整。（2）预控措施：严格掌握设计标高，弹线准确，按施工规范要求平线起拱；吊杆间距，断面尺寸应符合设计要求；在安排石膏板前，严格验收龙骨的起拱要求，是否符合及其校正吊筋螺栓，把拱度调匀；如吊筋未加垫板，应及时安设。（3）主、次龙骨方向线条不平直：成品没有保护好，堆放不平；吊杆固定位置错位；未检通线调整主、次龙骨，高低不一致；测吊顶的水平线误差大，中间平线起拱不符合规定。（4）预控措施：凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用；挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉；一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低平直；四周墙面水平应测量正确：中间按平线起拱1/200-1/300。（5）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：未在房间四周拉十字中心线，未按设计要求布置主、次龙骨，铺设罩面板流向不正确。（6）防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线，严格按设计要求布置主、次龙骨；中间部份先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周外边，便于调整。2、地面石材，地砖饰面（1）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀。（2）预控措施：在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直，正型情况，并各弹水平线和标高线，按长度、高度尺寸、定型加工，铺设时应注意各种石料的板面纹向，顺直试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上、下、左、右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。（3）空鼓、脱落、开裂。（4）预控措施：基层清理干净，砂石的配合比要正确，墙面砖铺贴，在刷纯水泥浆结合层后，要紧跟抹粘结层砂石，随贴、粘贴的砂浆不宜过厚，面积不宜过大，防止空鼓、脱落。（5）碰损、污梁等现象。（6）预控措施：主要的板材在搬运，堆放中要轻放，堆放整齐，防止棱角受损坏，有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，使令渗透吸收，造成板面污染，注意成品保护。1.11施工质量过程控制（一）施工质量控制要以系统过程对待，施工全