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供应商评估资料供应商类别:□经销服务类□制造类供方名称(加盖公章):填表日期:供方填表承诺谨承诺:我公司诚信经营,所填内容完全属实。法定代表人签字:1填写说明1.需方从“供应商保证能力调查资料”、“供应商注册资料及证实性材料”、“自述性材料”、“服务方式说明”及“调查问卷”5个方面对供方保证能力调查,供方需如实填写和提供资料。2.供方所提交的资料按照清单的顺序装订成册(纸张不能打孔,可用活页式文件夹装订)。不能提供者必须说明原因。3.此文件内容包含了需要调查的供方基本情况的主要内容,是基本资料评审的主要依据。此文件要求的内容填报必须完整、真实、易于辨别。4.所有资料文件均需提供纸质和电子版各1份,纸质资料文件需加盖公章,电子版要求是所有资质证件原件扫描(彩色扫描最好)。5.文件送达或邮寄方式:(优先EMS)地址:邮编:收件人:电话:6.相关事宜联系方式:联系人:电话:邮箱:2供应商提交资料清单1.供应商保证能力调查资料□供应商基本情况登记表(*)□认证情况一览表(**)□供应商主要产品一览表(*)□供应商生产设备一览表(**)□供应商检测设备一览表(**)□产品主要原材料一览表(**)□供应商主要客户一览表(*)□供应商主要联系人通讯录(*)□人力资源一览表(*)□信息系统应用情况一览表□供方关键(特殊)工序控制情况(**)2.供应商注册资料及证实性材料□企业法人身份证明复印件(*)□营业执照复印件(*)□税务登记证复印件(*)□组织机构代码证(*)□增值税一般纳税人资格证书复印件(*)□税务年审记录(*)□最新资产负债表、损益表、现金流量表(**)□开户银行名称及银行账号□质量管理体系认证证书复印件(**)□产品认证证书复印件3□产品型式试验报告复印件(省级以上部门)(**)□出厂检验报告复印件□在主要客户处的评级情况(**)□授权代理的相关证明文件复印件(代理商提供)□其它生产、经营产品所必须的资格证书复印件3.自述性材料□供应商自我介绍(*)□产品介绍(*)□公司组织架构图(*)□质量控制流程图(**)□产品加工工艺流程(**)□产品验收标准(**)□购销流程图/表(代理商提供)(*)4.服务方式说明□发票类型/付款期限(*)□订单确认时间/产品交付方式(*)□技术支持说明5.供应商商务调查问卷6.供应商质量技术调查问卷注:①(*)为所有厂商必须提交的资料;(**)为制造厂商必须提交的资料。②制造厂商评分≥95分可通过评审;<95分不可通过评审。③经销商评分≥50分可通过评审;<50分不可通过评审。4供应商基本情况登记表供方名称(营业执照用)企业成立日期营业执照注册号企业类型税务登记号厂房面积(平方米)开户银行建筑面积(平方米)开户银行帐号厂房、建筑租赁自建上级企业名称注册资金(万元)去年物料采购总额(万元)净资产(万元)去年营业总额(万元)流动资产(万元)前年产值(万元)去年产值(万元)今年计划产值(万元)平均出口比例员工总数本科以上人数工程技术人员质量管理人员生产工人行政管理人员工作日天/周;班/天;小时/班;办公时间:主要参股企业名称及比例(按从大到小排列)名称比例通讯地址(营业执照用)省市具体位置邮政编码电话区号经营范围年总产值(万元)交通状况(包括距中盐吉兰泰距离,汽运、火运、空运状况)核心优势5公司简介产品简介6注:此页张数不足,可续页。7认证情况一览表体系认证情况认证类型发证单位发证日期有效期证书编号产品认证情况认证产品名称认证类型发证单位发证日期有效期证书编号说明:“认证产品名称”--认证产品为单一规格的产品时,填写产品名称+规格;认证产品为系列的产品时,填写系列名称。8供应商主要产品一览表序号产品名称规格型号主要技术参数采用标准品牌产地生产线数量月产量一件产品从投料到下线所需时间说明:1.此表用于调查供方生产的主要产品及其结构、产能,了解潜在能力。2.规格型号可采用系列方式。供应商生产设备一览表9序号工序名称设备名称规格型号数量产地制造商购置时间生产能力备注供应商检测设备一览表10序号工序名称设备名称规格型号数量精度制造商购置时间计量等级计量周期备注010203040506070809101112产品主要原材料一览表11序号物料名称是否关键物料供应商名称产地合作年限采购周期年供应量去年供货金额(万元)联系人备注供应商主要客户一览表12客户总数量序号客户名称所供物料名称生产地合作年限年供应量联系人客户行业去年供货金额备注供应商主要联系人通讯录13序号职务姓名办公电话手机传真电子邮箱学历年龄备注1234567891014人力资源一览表员工总数管理人员数研究生学历人员数本科学历人员数大专学历人员数管理人员月平均工资工人月平均工资信息系统应用情况一览表信息系统名称有无内部网软件供应商企业网站名称电脑台数可公布的内部刊物名称关键(特殊)工序控制情况说明15公司组织架构图董事长总经理办公室物资部部销售部生产部技术部制造车间铆焊车间动平衡车间装配车间防腐除绣车间原料库半成品库成品库16质量控制流程图否是否是开始制度标准制定原材料检验总结报告制度标准执行生产过程检验产成品检验结束退换货处理原材料入库改进审批生产领用合格产品成型返工审核合格合格产品或报废入库报废处理审核审批制度标准制定制度标准制定制度标准制定制度标准制定修订制度标准17产品加工工艺流程图18产品验收标准19购销流程图/表(代理商提供)20服务方式说明21(一)供应商商务调查问卷一、供应商基本情况:1.完成并提交“新供应商提交资料清单”,见附录;2.贵公司主要产品:(1)去年产值:,今年产值:;(2)去年产值:,今年产值:;(3)去年产值:,今年产值:;有无出口:,平均出口比例:;3.贵公司去年产值:,今年产值(目前为止):;主要客户:(1),占销售额:%(2),占销售额:%(3),占销售额:%二、商务能力:1.贵公司是否有最小生产批量?□是,□否;若有,为多少:______。最小产品包装数量为:________________。2.贵公司是否有最小订购金额?□是,□否;若有,为多少:________________;可接受的订单范围是:__________%。确认订单需要时间:__________小时(天)。3.贵公司是否采用ERP等系统?□是,□否。4.贵公司(工厂)距离本(阿拉善盟乌斯太)公司_公里,主要交货方式为:___。5.贵公司能提供哪种发票:_17%增值税专用发票____。6.贵公司要求的付款期限:_合同签订后付50%定金,货到后再付40%,一年后无质量问题一次付清_。7.贵公司材料存在技术或质量隐患,要求来人至本现场解决,能提供支持吗?□能,□不能;若能,需要_48_小时到达现场。8.根据合同条款,若因贵公司质量、交期等因素影响我公司生产进度时,我方将采取罚款的方式来追偿由此所造成的损失,贵公司是否同意?□同意,□不同意。9.贵公司有提供详细的产品成本分析给客户吗?□有,□无。10.贵公司有能力管理机密文件及产品吗?□有,□无。11.贵公司愿意同本公司签定机密泄露协议并且在保密的基础上生产产品吗?□愿意,□不愿意;若愿意,贵公司要在这样的协议上加上什么的限制?22(二)供应商质量技术调查问卷1.0此问卷之目的在于评估本公司潜在供应商是否满足本公司的质量要求.2.0适用于所有本公司潜在供应商,问卷中所涉及领域为本公司要求检查的项目,供应商应在规定的时间内完成此问卷.填写说明:供应商自我评价A:很完善B:良好C:一般D:有差距E:无请在相对应的□内打√,若自评为A和E的需作说明一、质量及生产控制部分3.0公司基本质量概况□A□B□C□D□E说明:3.1贵公司的质量方针:以人为本树立科学发展观强化管理保证质量高标准诚信经营吸引千家万户客3.2管理者代表及职位:王孝荣董事长3.3是否具有ISO9000认证或其他认证?是认证机构是:中国质量认证中心(请附认证证书)3.4今年的质量目标主要有:精练技术、提高工效、节能降耗、产值每年以20%的幅度递增,员工收入每年增长10%以上。确保关健零部件合格率100%。确保整机出厂合格率100%。三个满意:即顾客对产品质量满意,对售后服务工作满意,对信誉诚信度满意。4.0采购物料的控制□A□B□C□D□E说明:4.1采购定单是否包含如下项目:4.1.1采购要求的完整描述?4.1.2图纸与规格要求?4.1.3产品的检验要求?4.1.4所需的检测报告与符合性证明?4.1.5指定的包装要求?总体自评:4.2是否存在已认可供应商清单?4.2.1谁负责清单的维护?4.2.2是否依据已认可供应商清单进行采购?5.0来料检验□A□B□C□D□E说明:23(二)供应商质量技术调查问卷5.1来料检验的抽样水准?5.2是否已建立来料检验标准与程序?5.3来料检验记录、接受与拒收记录是否都有保存?5.4检验物料的状态是否都有明确标识?5.5是否有足够的检验设备与仪器用于来料检验?6.0生产质量控制□A□B□C□D□E说明:6.1是否有合适数量的在线检验人员?有多少?6.2是否有相应的在线检验流程与规范?6.3新产品投产时是否有首件鉴定?6.4原料与相关支持文件在生产过程中,是否为可追溯的?6.5在整个生产过程中,原料、半成品、成品是否有很好的保护措施,以防止损坏,如何进行?6.6是否有足够的工作指引用于生产和检验?7.0材料的储存□A□B□C□D□E说明:7.1进入仓库是否须有必要的授权?是7.2所有的原料是否都在适当的环境中储存?是7.3是否遵循先进先出的原则?是7.4对仓库物料的储存期限与状态是否进行定期审查?是7.5仓库内所有的物料是否标识清楚?是24(二)供应商质量技术调查问卷8.0包装与运输□A□B□C□D□E说明:8.1是否有专人在付运前对包装进行检验?8.2在包装中是否包含有物料清单、检验清单?8.3包装是否能最大程度的保护产品不受损坏?评价:每件产品生产完成后,经过检验合格品整齐的放置在成品区进行入库。9.0培训与资质□A□B□C□D□E说明:9.1有无专人或部门负责员工的培训?9.2对于有上岗证的员工是否有相应的培训项目?9.3是否保存培训记录?9.4现正在进行的培训项目?9.5有无相关的程序对培训进行相应的规定?总体自评:10.0纠正行动计划□A□B□C□D□E说明:10.1供应商是否已建立了纠正行动系统?10.2是否对数据进行收集和分析以评估工作绩效?10.3当有来料质量异常时,是否向供应商发出纠正措施要求?10.4对于纠正措施要求是否有一跟进系统?10.5那一部门或个人被指定用于与本进行此类沟通?总体自评:25(二)供应商质量技术调查问卷11.0设备调校与维护□A□B□C□D□E说明:11.1是否有相关的规程对工具的调校,设备的测量有检测进行有效控制?11.2如果工具或设备是送外校验.是否有相应的校验报告?11.3校验报告是否包含如下项目?11.3.1工具或设备编号与名称?11.3.2调校频率?11.3.3调校日期与失效日期?11.3.4调校人?12.0管理评审与质量体系□A□B□C□D□E说明:12.1供应商是否定期进行管理评审?时间间隔是多少?12.2质量计划是否由管理层进行批准?12.3管理者代表或质管经理直接向最高管理者报告?12.4质量保证职能是否为一独立组织?13.0不合格物料的评审□A□B□C□D□E说明:13.1对于来料和生产线上的不合格物料是否进行评审?13.2对于返工物料是否进行重新检验与重新检测?26(二)供应商质量技术调查问卷二、制造技术部分14.0制造技术部分□A□B□C□D□E说明:14.1生产人员技术水平:本科15个,占17.6%;大,中专12个占14.1%;工人58个,占68.2%.14.2厂房生产面积:2811.2m2,已使用2520m2.14.3生产线主要测试仪器仪表(附表):14.4关键工艺及质量保障设备:每件叶轮必须经过动平衡试验,实验设备为上海申克动平衡机14.5工艺流程简图:下料机械加工压制成型喷焊耐磨层焊接组装动平衡检测喷刷防锈底漆入库14.6目前产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