2基础筏板大体积混凝土施工方案

庆阳市兴盛建筑1一、编制依据1.1工程施工图纸、本工程涉及到的国家、地方有关构造图集；1.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2002大体积混凝土施工规范GB50496-2009建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6—99泵送混凝土施工技术规范JGJ/T10—95混凝土结构设计规范GB50010---20081.3本工程施工现场的实际情况。二、工程概况1、本工程为庆阳市利源大厦高层综合楼为框剪结构，由庆阳市紫东工贸有限责任公司开发建设，庆阳市兴盛建筑安装工程有限公司承建。西临岐黄大道；东向为民宅；南向为军分区。地下一层，设备用房和车库，地下车库层高5.4m，属Ⅲ类汽车库，防火分类为Ⅰ类。地上20层，一至四层为商业用房，一层高为5.4m，二至四层为5.1m，五至十九层均为酒店，层高3.6m。二十层为会议室，层高为4.5m。室内外高差为0.3m，建筑高度为79.5m，建筑总长度为107.0m，宽为37.4m，工程建筑总面积为：49991.26㎡。2、建筑分类为一类高层综合建筑，耐火等级为地下一级，地上一级，地下室防水等级一级，屋面防水等级一级，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度.3、建筑结构的安全等级为二级；本工程框架剪力墙抗震等级为二级；本工程防火等级为二级，建筑物耐火等级为一级，地下室外墙及底板的防水等庆阳市兴盛建筑2级为一级，混凝土抗渗等级为P6；三、施工条件1、已按方案要求进行质量、安全交底、并安排好作业人员的交接班；2、施工道路、施工场地、水电、照明已布设；3、输送泵及泵管已布设并试车；4、钢筋、模板、预埋件等已检验合格；5、模内清理干净，防水保护层已喷水湿润并排除积水；6、保湿、保温材料备齐，工具备齐，振动器试运转合格；7、现场调整坍落度的减水剂备齐，商品砼厂专业技术人员、调度人员到位；8、砼的抗压、抗渗试模齐全，数量充足；9、联络、指挥器具已准备就绪；10、与社区、城管、交通、环保部门已办理必要的手续；四、施工方案1、施工方法主楼承台厚度为1700-1800mm,其余为400mm,混凝土浇筑总量约1470M3,针对本工程基础筏板最大厚度不超过1.7米的实际特点，采用斜面分层浇筑，分层高度以尺杆衡量，第一次浇筑700mm至构造筏板顶、第二次浇筑600mm循序推进，一次到顶。整块筏板不留施工缝。本工程基础采用抗渗等级P6强度等级C50商品混凝土，混凝土工程施工前，由试验室配制出混凝土配合比，然后按配合比进行配料搅拌、浇筑，并留置试块、测试坍落度，并做好记录。混凝土外加剂添加要准确，水平运输由专用砼运输汽车运至工地。砼浇筑沿长边方向由一端向另一端平行后退。每台班配3台振动器负责庆阳市兴盛建筑3振捣，每作业面分前、中、后三排振捣砼，位置分别在坡底、坡中和坡顶处，另设一台“机动振捣棒”以避免局部漏振，振捣棒的插点间距为1.5倍振动器的作用半经。振捣砼时，采用“快插慢拔”的振捣方法，每点的振捣时间以10～15S以砼泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。为了防止集中堆积，先振捣出料口处，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人,混凝土的振捣及插点示意如下图：浇筑砼需边浇筑边成型，及时抹平，底板表面，标高、厚度采用水准仪定点抄平，用细白线严格控制板面标高，用两米靠尺检查并控制表面平整度。2、施工能力设计采用1台汽泵浇筑，理论泵送能力为45m3/h，所需时间1470m3/45m3/≈33h施工设备配置为：汽泵1台搅拌运输车6台（8~10m3/车）商品砼供应站1座（总搅拌能力≥100m3/h）交错式排列1.5R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图庆阳市兴盛建筑43、砼温差控制设计大体积砼内外温差超过25℃时，砼开裂的可能性很大。需要通过合理的保温、增湿养护，有效控制砼内外温差,使其小于25℃，并使砼表面尽量少出现微裂缝.大体积砼采用蓄热增湿养护。砼终凝后，在基础筏板砼表面交叠覆盖一层塑料薄膜，上盖麻袋。其厚度由计算确定若出现内外温差超过25℃，可再增加保温材料,其热功计算如下:混凝土水化热绝热温升值计算Tmax=mcQ/CρTmax—混凝土最大水化热温度升值.C-----混凝土的比热在0.84~1.05kJ/kg·K之间,一般取0.96kJ/kg·K,ρ---混凝土的质量密度,取2400kg/m3Q----每千克水泥水化热量,取461J/kg.Mc---每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)，取360kg求得Tmax=72.0oδi=0.5hλi(Tb-Ta)K/λ(Tmax-Tb)式中δi—保温材料所需厚度(m).h---结构厚度(m)，λi---保温材料的导热系数(W/m·K)，取0.035W/m·K;Tmax—混凝土中心最高温度(oC).(Tmax-Tb)可取20~25度Tb----混凝土表面温度(oC);37.8Ta----混凝土浇筑3~5天空气平均温度(oC),(Tb-Ta)可取15~25度；K---传热系数的修正值,即透风系数.对易透风的保温材料组成取2.6庆阳市兴盛建筑5或3.0(一般指风大的情况),对不易透风的保温材料取1.3或1.5;对混凝土表面用一层不易透风材料,上面再用容易透风的保温材料组成,取2.0或2.3.λ混凝土导热系数，取1.74w/m.k得出板厚1.7m时δi=0.013m，盖1.3cm厚棉毡一层薄膜一层在实测砼内外温度超过25oC时，将自来水注入预埋管道，如不能达到要求继续循环注水，直至温差在25oC范围以内。预埋管设置见附图：4、现场组织4.1砼搅拌及运输分为三大班作业，每班作业时间8h，现场设总负责人1人。每班主要人员安排：负责人1人外部协调（搅拌、运输）1人工长1人技术1人质检1人安全1人后勤管理1人机械工、钢筋工、电工等特殊工种及现场操作人员根据需要安排。4.2砼浇注及养护分三班作业，每班作业8h。每组设分负责人，值班管理人员，班组长各1人砼振捣工、钢筋工、模板工、电工等特殊工种及现场操作人员跟班作业。五、混凝土搅拌和浇筑1砼搅拌和运输本工程计划采用商品混凝土供应商，搅拌站的位置控制在使砼运输到工庆阳市兴盛建筑6地现场的时间在50min以内，砼运输采用容积为6～10m3的滚筒式混凝土罐车，为保证砼的连续供应商品厂应分别在厂内及施工现场各设调度1名，以协调砼的运输，减少停滞时间。严格按试验室出据的配合比进行搅拌，计量要准确，砼搅拌时，根据砂石含水率和粒径及时调整配合比，派专人控制坍落度。砼坍落度：考虑即便于泵送、浇筑时流淌又不致过远，以160-200mm为宜。砼从出机到入模时间不得超过120min。混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定：拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定：混凝土组成材料计量结果的允许偏差(%)混凝土组成材料每盘计量累计计量水泥、掺合料±2±1粗、细骨料±3±2水、外加剂±2±1运输过程中筒体应保持慢速运转，卸料前筒体应加速转20～30s后方可卸料，运到现场的砼坍落度应随时检验，混凝土在各浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验办法》GBJ80的有关规定。并有试验员填写坍落度检验记录。需调整时,分次加入减水剂均应有搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。2砼场内的运输及布料本工程采用汽泵负责场内砼的运输及布料，泵送前,先将储料斗内加入的清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入1：2的水泥砂浆滑润管道再泵送砼，开始泵送砼速度宜慢，待砼送出管道端部时，速度可逐渐加快，并转入正常的运转速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可以放慢泵送速度，进行抽吸往复推动数次以防堵管。泵送混凝土浇筑时，端部的软管均匀移动，庆阳市兴盛建筑7使每层布料均匀，不应成堆浇筑。在作业时应注意使每个浇筑带尽可能地均衡，并要均衡、连续施工；3砼浇筑3.1底板砼浇筑3.1.1浇注前作业面应清理干净。3.1.2底板连续浇注，不留施工缝，选择在后浇带处分段；砼应振捣密实，时间以10-30秒为宜，以开始泛浆和不冒气泡为准，快插慢拔，均匀振捣。3.1.3砼浇筑采用汽泵浇筑，一次浇筑一个坡度，一次到顶的方法。每一个浇筑带的前、中、后各布置3台插入式振动器进行振捣密实，浇筑时砼浇筑流淌面长度控制在18m以内，为了防止集中堆积，先振捣出料口处，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。底板砼成型后，其表面水泥浆较厚,不仅会引起混凝土表面收缩开裂,而且会影响其表面强度,故等表面凝结前必须用木抹子搓压表面，以防止表面龟裂，至少抹压三遍，最后一遍在混凝土终凝前抹压平整，且用条帚扫成纹理，以增加美观度，同时形成毛面，装修时不再凿毛。混凝土浇筑终凝后加塑料薄膜及麻袋覆盖,养护期7—14天，既可降低内外温差,又可防止混凝土内自由水蒸发.避免产生温度裂缝和收缩裂缝.砼未达到足够强度前，严禁敲打或振动钢筋。4.砼的温度监测主楼底板混凝土测温采用测温仪，测温点分为8个测点,每个测区分上、中、下三个测试点，共24个。上下测点分别在距下表面200㎜处，上表面50-100MM、中间测点位于板厚中间.测温工作在混凝土浇筑完毕后开始进行，测温频率按持续14天考虑。具庆阳市兴盛建筑8体安排是：前三天，每4小时测温1次；4天至8天，每8小时测温1次；9天至14天，每天测温1次，同时应测相应大气温度。为防止钢筋导热影响测温效果，在测温的探头处用胶布裹包钢筋使二者隔离。5.砼养护养护方式：砼初凝后终凝前（即第一、二遍收面后）先采用塑料膜临时覆盖养护，以防止大风造成混凝土表面局部形成龟裂，第三遍收面完成终凝后采用在基础筏板砼表面覆盖麻袋进行保湿养护，当混凝土的表面以常压水充浇不起“酥皮”时方可转入蓄水养护阶段。基础混凝土的总养护时间不小于14天，养护时以保持砼的表面湿润为准。蓄水养护时分二次进行，第一次蓄水的深度为20mm左右，待混凝土的表面温度升值35℃左右时且混凝土的表面温度与中心温度差值在15℃左右时，再进行二次蓄水，反之可不进行二次蓄水，以充分利用水吸热大、放热大的特点进行混凝土的降温。蓄水保温养护的天数根据测温的结果确定，蓄水保温的最短时间不得少于3d，最长不超过14d。砼降温速率控制在5℃／d,撤除蓄水保温时混凝土的表面温度和大气温度温差及中心温度与表面温度的差值均不得超过15℃。6.试块的制作监理、施工方、商品砼公司三方见证取样，试块的数量按相关规范要求数量留置，送检试块应为标准和同条件养护试块。六、质量保证措施1.施工前组织进行技术交底，使全体施工人员对整个施工部署、施工方法、施工要求和应注意的问题有一个全面的掌握，做到心中有数。2.质检部要制定专项质量保证措施，增加人员，加强管理。庆阳市兴盛建筑93.进场的原材料，必须按规定进行复试，不合格材料要清退出场。4.派专人负责，以加强对搅拌站的管理，保证计量的准确性。5.分项工种，各工序严格执行“三检”制度。6.现场指挥、值班人员要时刻检查施工情况，及时决策处理出现的施工问题，以保证施工质量。7.严格按照施工技术方案组织施工，按标准操作。对违反规定不负责任、不听指挥的人，一经发现，立即现场处罚。8.时刻掌握混凝土内部温度变化情况，随时作好应急准备，并做好测温记录。9.混凝土养护的覆盖层不准擅自拆除。拆除前须报告技术负责人批准后方能按要求进行。七、安全保证措施1.凡进入施工现场的人员，必须接受“三级”安全教育，具备一般的安全常识，并与项目安全部门签订有关安全施工责任制度。2.进入现场施工的人员，要掌握并严格执行现场安全施工纪律（制度），执行“三保”防范措施，增强自我防护意识。每天有专职安全员值班，组织安全执法队，专门负责监督施工安全工作。3.进行施工技术质量交底的同时，必须进行安全交底，严格执行各种安全制度。4.施工前，项目总工进行技术交底，使所有施工人员了解和掌握“干什么？怎么干？注意什么?”，明