地下室底板施工方案1

第1页共16页中院项目底板承台施工方案1目录一、概况二、底板施工段的划分三、底板垫层施工四、底板防水施工五、底板钢筋绑扎六、底板砼施工方案（一）、混凝土原材的选择（二）、混凝土的供应（三）、机械设备的投入（四）、劳动力组织（五）、现场组织（六）、混凝土的浇筑（七）、混凝土的内外温差控制（八）、混凝土的差护（九）、后浇带的处理1123344667101011129第2页共16页中院项目底板承台施工方案2一、概况本工程底板为筏板（上反梁），底板部分底标高为-9.900m、-9.000m，底板厚度为400mm、300mm。桩承台单桩部分承台厚1.50m，双桩、群桩部分承台厚2.50m，底板、承台砼标号为C35S12。承台、底板砼总量约6500m3。二、底板施工段的划分底板设计留设了二条后浇带，将底板分成了三段，即Ⅰ（西）、Ⅱ（中）、Ⅲ（东），施工顺序由西向东。底板厚度400mm处承台厚2500mm，反梁高2100mm，底板厚度300mm处承台厚2500mm或1500mm，反梁大部分高1200mm，由于底板与反梁高差太大，反梁砼浇筑难度较大，反梁与底板交接处砼质量难以保证；其次，反梁模板支设较困难，也容易跑模。因此，采取分上下两次进行浇筑，即先浇筑至底板上平，在底板浇筑后，再支设反梁模板，浇筑反梁及余下承台砼。由于承台与反梁分两次浇筑，为了防止底板砼浇筑时污染钢筋，用塑料布覆盖好不浇筑的钢筋,二次浇筑前要认真清理。由于存在着施工缝，为了加强该处砼，交接处松散的砼、浮浆要剔凿并清理干净。浇筑前，用比底板标号提高一级的无石砼进行接浆。三、垫层（一）清基（1）灌注桩砼浇筑完毕，待达到强度要求后开始二次挖土（清桩）时，严格控制基底标高，标高自水准桩引测。并按第3页共16页中院项目底板承台施工方案3垫层底标高向上100mm为一次清基控制标高。（2）挖土时标高控制与人工清基同时进行，让挖掘机按略高于控制标高（较控制标高高约100mm）清除余土，人工清土配合其后，清除上层浮土。（3）清土时必须将挖松的土层清除，如果土层（硬土层）标高不能满足二次清基所需标高（垫层底标高），必须在土层上保留一定标高的土层用以防止施工中造成土层扰动，待二次清基时清至硬土层（必须清至硬土层）。（4）挖土时如果发现地下水位太高，应立即进行降水，以防二次清土时对土层造成扰动，从而造成橡皮土。如果降水后土层含水量仍然较大，不得进行二次清土，更不能进行夯压以求密实，可采取以下方法之一处理：A、在土层上面铺碎石后夯击，将表土层挤紧；B、将土层翻起并粉碎均匀、掺加石灰粉以吸收水分，同时改变原土结构为灰土，使之具有一定的强度和水稳性；C、采取打石桩，将毛石依次打入土中，或打入M10机制砖，间距约200mm，直至打不下为止，最后在其上满铺50mm厚碎石夯实；D、换土填级配砂石夯实。（5）当东段一次清基完毕，应进行中段一次清基，然后进行西段一次清基，同时考虑此时基槽挖土人员与机械已基本撤离东段，此时同时进行东段二次清基，开始流水施工。（6）二次清基时，应先从边角开始，按从东到西再由西向东的顺序进行，清基完毕应尽量避免上人，特别不得在上推车。第4页共16页中院项目底板承台施工方案4（7）二次清基应清至硬土，以满足设计要求的强度。（8）二次清基的余土应均匀成堆，以利于外运，同时不过多造成土层扰动。（9）冬季施工：A、尽量做到连续施工；B、土层冻结前应用保温材料覆盖，为了减少土层表面杂物，应先用塑料薄膜上加草帘再加塑料薄膜；C、当气温回升后，应及时揭开保温层，以晾干凝结水。（二）垫层及找平层（1）清基完毕，经过验槽便可浇注垫层砼，浇注前应做好灰饼，间距不大于2米，浇注时尽量一次性浇注完毕，并且振捣密实。（2）垫层一遍压实，二遍打毛，找平层增加三遍压光。（三）由于底板与承台、底板与底板、承台与承台底标高之间存在高低差，故在接槎的竖向竖向结构采用砖模，用240mm厚M10机制砖M10水泥砂浆砌筑，表面用1:1.5砂浆找平压光。四、防水本工程采用PVC卷材（1.2mm厚+1.5mm厚两层）作为地下室底板、承台的防水材料。（一）、施工准备1主要机具：喷灯2材料应有准用证、出厂合格证及复试报告，卷材进场后应进行外观质量检查，合格后方可送验，试验合格后方可使用。第5页共16页中院项目底板承台施工方案5（二）、卷材的外观质量应符合下列要求：1材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过10mm。2卷材在柔度规定的环境温度范围内应易于展开，不应有距卷芯1000mm以上的粘结。3胎基必须浸透，不应有未被浸渍的淡色斑点。4卷材表面必须平整，不允许有孔洞、缺边和裂口，撒布材料的颜色和粒度应均匀一致，并紧密地粘附于表面。5每卷卷材接头不应超过一个，较短的一段不应小于1500mm，接头处应剪切整齐，并加长150mm。6辅助材料：底胶、封口胶应递交出厂合格证及复试报告。7中砂：中砂、粗砂必须过筛。（三）、作业条件1基层表面必须坚实平整，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象。2阴阳角应做成圆弧形。3基层表面应保持干燥，含水率应不大于9%。4表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm空隙，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水。（四）、操作工艺工艺流程：清理基层→涂刷底胶→弹线→细节处理→卷材铺贴→涂刷封口胶→甩砂→保护层1基层清理（1）清理抹灰层表面的砂浆等有机杂物。（2）局部抹灰层空鼓起砂、凹凸不平的表面及粘接不平的应修复完整。（3）抹灰层及基层表面应平整光滑，有高低差相接处必须做成第6页共16页中院项目底板承台施工方案6圆弧，半径大于150mm。2弹线A、确定卷材铺设方向（沿基础短边方向）及阴阳角处的搭接位置。B、沿卷材铺设方向弹平行线，每条线段间距离为卷材的宽度减100mm，即每隔900mm弹一道线。C、弹出沉降缝及阴阳角处卷材控制线。D、所有阴阳角部位增设一层与防水材料相同的卷材，卷材附加宽度600mm，沉降缝处增设附加层，材质与防水材料相同，宽度为600mm绕过由10cm宽防水卷材卷成的圆卷。3涂刷底胶（1）施工底胶前必须对基层表面进行含水率测定，含水率不大于9%。（2）涂刷底胶的时间，冬季施工在上午10点至下午3点，气温一般在正温5℃的情况下涂刷，不得漏涂或露底，底胶涂刷完毕8小时后方可进入下道工序施工。4卷材铺贴（1）铺贴方向为南北向铺贴，长边应留100mm宽、短边应留150mm宽的搭接搭茬；立面与平面的转角处接缝留在平面上，距立面600mm处，砖模的表面甩出300m，（2）积卷材施工前，首先对垫层面的阴阳角进行试铺，增设一层防水卷材。（3）大面积满粘以“滚铺法”为主，先铺贴大面，后粘接搭缝。（4）本工程采用热熔法铺贴卷材，其具体方法操作如下：A熔粘端部卷材，将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹第7页共16页中院项目底板承台施工方案7好的红线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面，将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面。手持喷灯，慢旋开关，点燃火焰，调至蓝色，使火焰对准卷材底面胶呈熔融状态（后浇带处：融状即进行粘铺），再由一人以手持压辊对铺贴的卷材端头翻放在隔热板上，再行烘烤，最后将端部卷材铺牢压实。B滚压大面卷材，起始端卷材粘牢后，持喷灯的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷灯，保持与基层的夹角，一般喷灯对卷材与基层处的加热距离约0.3～0.5m。施行往复移动烘烤至卷材底角胶层呈黑色光泽并伴有微泡，即及时推滚卷材进行粘铺，随后一个施行排气压实工序，排出空气。C粘贴立面卷材时，砖模高度范围的卷材可使用热熔法，对甩出的300mm卷材将有热熔胶的底面，背对立墙基面，这部分的卷材采用胶粘剂，以冷粘法铺在立墙上，与这部分卷材衔接继续的上铺贴的热熔卷材仍用热溶法铺贴，且上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。D甩砂在砖模防水层做完后，表面上氯丁胶，随时甩出黄砂，隔日在立面上抹1：2.5水泥砂浆，厚度不小于150mm，表面压实抹光。E第二层PVC卷材铺设时，接缝错开1/3幅宽，铺设方向同第一层。(5)保护层A、按设计标高测设保护层控制点，做上灰饼，间距不大于2000mm。B、泵送商品细石砼，厚度40mm，砼标号C20，表面赶光压实，待砼强度达1.2mpa时方可进入下道工序。（五）、成品保护1所有料具及铁制品带入防水作业区，应平稳轻放，不允许抛扔。第8页共16页中院项目底板承台施工方案82施工保护层时，严禁铁锹竖向插入砖内或贴靠防水层。3卷材平面防水层铺贴完成后，不得在防水层上堆放材料或用作施工运输车道。4砖模表面铺贴卷材防水层的留槎，甩过砖模顶面表面采用石灰砂浆砌一皮120mm砖作保护，多余部分卷成圈，外侧覆盖薄膜，埋置于砖模根部。五、板钢筋绑扎（一）、钢筋绑扎方向底板绑扎方向是从北往南，从东往西。（二）、承台、底板钢筋铺放顺序底板钢筋绑扎顺序：承台钢筋先绑扎完铺放南北方向基础梁下部下层铁，同时绑扎东西方向底板下铁绑扎东西方向基础梁下部下层铁，同时绑扎东西方向底板下铁绑扎南北方向基础梁下部第二层铁东西方向基础梁下部第二层铁南北方向基础梁上部第二层铁东西方向基础梁上部第二层铁南北方向基础梁上部上铁东西方向基础上部上铁。（三）、冷挤压施工本工程承台、底板钢筋连接方式为冷挤压连接。1、机具机具序号名称型号数量序号名称型号数量1超高压泵站80MP416角向磨光机52压接器YJQ-40427支撑压接器53模具M40488测深尺54超高压软管499检测卡板55吊葫芦4110套筒若干第9页共16页中院项目底板承台施工方案92、施工工艺（1）检查挤压设备运转是否正常，并对挤压力进行标定，符合要求后方可作业。（2）清除钢筋被连接部位的锈皮、泥沙、油污等杂物后试套，如钢筋端部有严重马蹄、弯折或者纵肋尺寸过大，应预先矫正或用砂轮打磨，但严禁打磨钢筋横肋，禁止用电气焊切割超大部分。（3）用测深尺在钢筋端头用油漆做定位标志和检查标志，如图检查压接后钢筋是否到位。（4）将钢筋按定位标志插入钢套筒，钢筋端头离套铜长度中点不宜大于5MM。连接钢筋应与套筒轴心保持一致。（5）施工过程中还要求：A．压接器垂直于钢筋纵肋所在平面进行压接，允差范围为±30°，特殊情况须放大时必须做工艺检验，实验合格后方可施工。B．模具工作带对准钢套筒表面的喷漆压痕标志，从钢套筒中间逐扣向端头压接。C．为加快施工进度，可预先完成钢套筒压接，然后在施工现场压接另一半。D．压接施工应严格遵守操作规程，工作压力不得超过额定压力。第10页共16页中院项目底板承台施工方案103、质量标准质量标准连接方法外观质量标准备注冷挤压1、接头的压接按道次符合验收规程规定，不得少压、重迭压2、压接后钢套筒上最小压痕尺寸应符合工艺参数规定3、接头处弯折不得大于4°4、套筒不得有肉眼可见裂缝六、承台、底板砼施工方案承台、底板混凝土体积大，混凝土浇筑按施工段分三段浇筑。每段第一次浇筑至底板上标高，承台、反梁余下部分进行二次浇筑。（一）、混凝土原材料的选择1、水泥：普通硅酸盐525#；2、砂子：中砂、含泥量≤3%；3、石子：采用5-20石子，含泥量≤1%；4、掺和料：采用Ⅱ级粉煤灰；5、外加剂型号、用量；纤维素用量见砼配比单；外加剂的品种必须满足大体积混凝土技术要求，外加剂的品种要经过业主和监理的认可。混凝土配合比搅拌站进行预配确定，塌落度控制在16-18cm，初凝时间控制在4-6h。（二）、混凝土的供应由于混凝土量大，要选择2到3家信誉好、质量有可靠保证、第11页共16页中院项目底板承台施工方案11离工地较近的商品混凝土搅拌站。为了确保混凝土的质量，所有商品混凝土必须使用同一品种、同一标号的水泥、外加剂和掺和料也要使用同一牌号、同一掺量。砂、石料也尽量统一。（三）、劳动力组织将劳动力分白班和夜班两大班，每班按地泵的数量分成小组，每班劳动力安排见下表：序号工种每组人数共计人数备注1混凝土工618包括下料、平仓、振捣2架子工412安拆泵管和拆架子3抹灰工1010混凝土表面搓平4木工22看模5钢筋工22混凝土浇筑时看筋6测量工22控制标高和核对尺寸7指挥55指挥车辆8下灰39