《公差配合与测量技术》1复习题

《公差配合与测量技术》复习思考题一、名词解释1、完全互换：指一批零件在装配或更换时，不需选择调整，装配后即可达到使用的要求的方法称为完全互换。2、测量：所谓测量就是把被测量与具有计量单位的标准量进行比较，从而确定被测量的量值的过程。3、形状公差：形状公差包括直线度，平面度，圆度，圆柱度以及线轮廓度和面轮廓度。4、位置度：位置度是限制被测要素实际位置对其理想位置变动多大的一项指标。分为点位置度，线位置度和面位置度。5、最小实体实效尺寸；在给定长度上，实际要素处于最小实体状态且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态称为最小实体实效尺寸。6、最大实体尺寸：实际要素在最大状态下的极限尺寸。7、配合公差：允许间隙或过盈的变动量，分为间隙配合，过盈配合，过渡配合。二：填空题1、互换性可分为和两种。（完全互换、不完全互换）2、测量过程的四要素是、、和。（被测对象、计量单位、测量方法和测量精度）3、尺寸公差带代号为φ35H7，它的被测对象为，基本偏差代号为；尺寸公差等级为，基本偏差为。（尺寸φ35HIT7级下偏差等于0，）4、光滑极限量规工作部分可分为表示规和规。（通止）5、独立原则是指图样上被测要素的尺寸公差和各自独立，彼此。（形位公差不发生联系）6、用量规检验工件时，只能判断工件，而不能获得工件的。（只能确定工件的尺寸是否在极限尺寸的范围内，不能测出工件的实际尺寸）7、检验孔的量规叫做，检验轴的量规叫做。（塞规卡规）8、孔的基本偏差代号用字母表示，轴的基本偏差代号用字母表示，其中从至的基本偏差用于间隙配合。（Hhah）9、构成尺寸公差带的两个要素是和，前者由决定，后者由决定。（大小位置标准公差值基本偏差）10、圆跳动公差特征项目按检测方向分为、和斜向圆跳动三种。（径向圆跳动，端面圆跳动）11、定位公差特征项目分为、和位置度三种。（同轴度对称度）12、当装配精度要求很高时，若采用不完全互换将使零件的尺寸公差很小，加工困难，成本很高，甚至无法加工。2、制造技术水平提高，可以减小误差，但永远不能消除误差。13、规定公差的原则是在保证满足产品性能的前提下，给出尽可能大的公差。14、孔和轴的公差带由标准公差决定大小，由基本偏差决定位置。15、公差值的大小表示了工件的加工精度要求。16、已知某基准孔的公差为0.013mm，则它的下偏差为0mm，上偏差为+0.013mm，17、尺寸880JS，标准公差为46μm，其最大极限尺寸为φ80.023mm，最小极限尺寸为φ79.977mm。18、尺寸748j，其基本偏差是-0.010mm，则其上偏差为0mm，下偏差为-0.010mm，其最小极限尺寸为φ47.990mm。19、已知基本尺寸为mm25的轴，其最小极限尺寸为mm98.24，公差为mm01.0，则它的上偏差为-0.010mm，下偏差为-0.020mm。20、基本尺寸小于等于500mm的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而增大，随公差等级的提高而减小。21、选择基准制时，从经济和工艺上考虑，应优先选用基孔制。22、mm025.0050.050轴的基本偏差数值为-0.025mm，mm046.0060孔的基本偏差数值为0mm。23、公差等级的选择原则是在满足使用要求的前提下，尽量选用较低的公差等级。24、配合公差是指允许间隙或过盈的变动量，它表示配合精度的高低。25、百分表的分度值是0.01mm，千分表的分度值是0.001mm。26、测量误差有绝对误差和相对误差两种表示方法。27、对遵守包容要求的尺寸、公差等级高的尺寸，其验收方式要选内缩方式。28、零件上实际存在的要素称为实际要素，机械图样上所表示的要素均为理想要素。29、对称度是限制被测中心要素偏离基准中心要素的一项指标。30、关联要素的作用尺寸是局部尺寸和位置误差的作用结果。31、对于孔，其实效尺寸等于最小极限尺寸减中心要素的形位公差。32、最大实体原则不仅可以用于被测要素，而且可以用于基准要素。33、形位公差的选择应根据零件的功能要求来定。34、螺纹按其结合的性质和使用的不同，可以分为紧固螺纹、传动螺纹和紧密螺纹三种类型。35、矩形花键的主要尺寸有大径D、小径d和键宽（键槽宽）B。36、止规由于不经常通过零件，磨损极少，所以只规定了制造公差。37、选用量规结构形式时，必须考虑结构、大小和产量等问题。38、轴承的旋转速度愈高，则应选用愈紧的配合；轴承承受负荷较重时，应选用较紧的配合。39、尺寸链计算的目的主要是进行公差设计计算和公差校核计算。40、封闭环的上偏差等于所有增环上偏差之和减去所有减环下偏差之和。41、零件的几何量误差主要是指、、和等。（尺寸误差。形状误差。、位置误差、表面粗糙度）42、当EI-es≥0时，此配合必为配合；当ES-ei≤0时，此配合必为配合。（间隙过盈）43、一个完整的测量过程应包括、、和等四个方面。（被测对象、计量单位、测量方法测量精度）44、定向公差的项目有三项，分别是、和。（平行度垂直度倾斜度）45、孔的体外作用尺寸孔的实际尺寸；轴的体外作用尺寸轴的实际尺寸。（小于大于）三、选择题1、基本尺寸是（D）。A、测量时得到的；B、加工时得到的；B、装配后的得到的；D、设计时给定的。2、关于偏差与公差之间的关系，下列说法中正确的是（D）。A、实际偏差越大，公差越大；B、上偏差越大，公差越大；B、下偏差越大，公差越大；D、上、下偏差之差的绝对值越大，公差越大。3、为了保证测量过程中计量单位的统一，我国法定计量单位的基础是（B）A、公制；B、国际单位制；C、公制和英制；D、公制和市制4、检测是互换性生产的（C）。A保证B措施C基础D原则5、优先数系中R10数列公比是（B）。A1.60B1.25C1.12D1.066、公差是用来控制产品的（A）。A加工质量B机械自由度C机械结构D机械效率7、圆跳动公差与全跳动公差的根本区别在于（C）A、圆跳动公差可用于圆锥面，而全跳动公差只能用于圆柱面；B、圆跳动公差带为平面上的区域，全跳动公差带为空间的区域；C、被测要素是否绕基准连续旋转且零件和测量仪器间是否有轴向或径向的相对位移。D、圆跳动的公差数值比全跳动的公差数值小。8、关于基准要素，下列说法中错误的是（B）A、确定被测要素方向或位置的要素称为基准要素；B、基准要素只能是中心要素；C、基准要素可分为单一基准要素和组合基准要素；D、图样上标注出的基准要素是理想基准要素。9、形位公差和尺寸公差是控制零件几何参数精度的两类不同性质的公差，它们之间的关系是（B）A、彼此是独立的，相互之间没有任何关系；B、在一般情况下，它们彼此是独立的，应该分别满足，在一定的条件下，它们又能相互补偿；C、无论在什么条件下，它们都有一定的联系，均能相互补偿；D、形位误差对零件使用性能的影响要比尺寸误差大。10、对于零件上配合精度要求较高的配合表面一般应采用（）A、独立原则；B、包容原则；C、最大实体要求；D、最小实体要求。11、表面粗糙度的波形起伏间距和幅度h的比值/h一般应为（B）A、＜40；B、40~1000C、＞1000；D、＞240012、用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度称为（A）A、基本长度；B、评定长度；C、取样长度；D、轮廓长度13、标注公差、生产公差和保证公差三者之间通常的关系应是（C）A、生产公差＞标准公差＞保证公差；B、标准公差＞生产公差＞保证公差；C、保证公差＞生产公差＞标准公差；D、保证公差＞标准公差＞生产公差。14、用外径千分尺测量轴径的方法属于（B）。A相对测量法B绝对测量法C综合测量法D间接测量法15、尺寸公差是用来控制产品的（B）。A表面精度B尺寸精度C机械结构D机械效率16、基本偏差代号为A、G、F的孔与基本偏差代号为h的轴配合为（B）。A基孔制配合B基轴制配合C任意制配合D过盈配合17、圆跳动的公差值（B）。A为负值B前面不能加“φ”C前面能加“φ”D为零18、定向公差综合控制被测要素的（C）。A形状误差B位置误差C形状和方向误差D方向和位置误差19、按同一图纸加工一批孔，它们的最小实体尺寸（A）。A等于实际尺寸B不一定相同C大于实体时效尺寸D相同20、平面度的被测要素为单一要素，公差框格为（A）。A两个B三个C四个D五个21、下列四个形位公差特征项目中公差带可以有不同形状的项目为（A）。A直线度B平面度C圆度D同轴度22、测量一轴的圆跳动误差，表针显示的最大数为15μm，最小数为－8μm，则跳动误差为（C）。A15μmB8μmC23μmD7μm23、形位公差特征项目有（B）。A13种B14种C15种D16种24、被测平面的平面度公差与它对基准的平行度公差相比（C）。A前者必须等于后者B前者必须大于后者C前者必须小于后者D前者不得小于后者25、径向圆跳动的公差带形状为（C）。A球形B圆柱形C同心圆环形D两平面间距离四、判断题1、为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（×）2、尺寸公差等于最大极限尺寸减最小极限尺寸之代数差的绝对值，也等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。（√）3、精密测量的测量结果等于被测几何量的真值。（×）4、在机械制造中，只有测量和检验合格的零件，才具有互换性。（√）5、直线度公差的公差带形状有三种，它们分别是两平行直线、两平行平面和圆柱面。（√）6、定位公差带具有综合控制被测要度位置、方向和形状的功能。（√）7、最大实体要求的零件形位公差与包容要求是完全一样的。（×）8、可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。（√）9、圆度公差的被测要素可以是圆柱面也可以是圆锥面。（√）10、为了减小相对运动时的摩擦与磨损，表面粗糙度的值越小越好。（×）11、具有互换性的零件，其几何参数必须制成绝对精确。（×）12、公差是允许零件尺寸的最大偏差。（×）13、在确定产品的参数或参数系列时，应最大限度地采用优先数和优先数系。（√）14、公差值可以为零。（×）15、国家标准规定，轴只是指圆柱形的外表面。（×）16、基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（×）17、过度配合可能有间隙，也可能有过盈。因此，过度配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（×）18、公差值愈小，说明零件的精度愈高。（√）19、图样标注为mm033.0030的孔，该孔为基孔制的孔。（×）20、孔的基本偏差是下偏差，轴的基本偏差是上偏差。（×）五、简答题1、一孔的标注为φ40025.0002.0E，请确定该孔的最大和最小实体尺寸分别是多少？E代表什么含义？（40.00240.025E是包容原则的代号）2、什么是测量？测量过程的四要素是什么？答：把被测量与具有计量单位的标准量进行比较，从而确定被测量的量值的过程。测量过程的四要素是：被测对象、计量单位、测量方法和测量精度。3、形位误差检测的目的和要求是什么？答：形位误差检测是认识零件形状和位置精度状况的基本手段，其目的是：（1）判别零件是否符合图样所规定的精度要求，以评定该零件是否合格。（2）根据所测得的形位误差实际状况，分析误差产生的原因，以便采取有效措施改进工艺方法，不断提高产品加工质量。形位误差检测的要求是：（1）准确性：通过测量所得到的结果，必须与实际状况相近，有一定的可靠性。（2）经济性：形位误差测量是通过一定手段来实现，要求有一定的设备条件和技术水平，形位误差检测所付出的代价，是产品经济指标不可忽视的组成部分。因此，要求在保证产品质量的前提下，应取得最好的经济效果。4、公差与偏差有何根本区别？答：公差与偏差是两个完全不同的概念，在生产中应严格区分，不能混为一谈。从概念上讲，偏差是相对与基本尺寸而言，是指相对基本尺寸偏离大小的数值。它包括有实际偏差的变动范围。公差只是表示极限尺寸变动范围大小的一个数值。从作用上讲，极限偏差表示了公差带的确切位置，因而可反映出零件的配合性质（即松紧程度）；而公差只能是正值，且不能为零。5、什么叫轮廓中线？确定轮廓中线的位置有哪些方法？答：轮廓中线是评定表面粗糙度参数值大小的一条参考线。确定轮廓中线位