东风日产-ASES-培训资料

未经许可，不得外传东风日产ASES评价体系基础培训课程更新日期：2020/3/1—1—1、ASES介绍2、ASES评价标准解析3、ASES审核案例分析—2—前言课程目的：本课程的目的是希望大家了解ASES名词，术语，基础知识，为公司执行客户ASES要求奠定良好基础。适用对象：本课程为普及知识型课程，适用于初学者。学习时长：本课程大约30分钟。—3—一、ASES介绍ASES:AllianceSupplierEvaluationStandard联合供应商评价标准—4—一、ASES介绍—5—C级以上有机会进入雷诺日产三菱的供应商平台！！一、ASES介绍ASES评价等级横坐标：要因系纵坐标：结果系要因系：8项-会议室：65分1项--现场：35分结果系：市场索赔：50分交货不良：50分召回/主动服务：-20分A级：80-100分B级：60-79分C级：40-59分D级：0-39分—6—一、ASES介绍举例说明：如果一个供应商评价结果：要因系（横坐标）：80分，结果系（纵坐标）30分，请问，这家供应商是哪个等级？答案;D级—7—一、ASES介绍—8—一、ASES介绍—9—一、ASES介绍—10—一、ASES介绍活动要求：理解要求全员改善高层支持资源优化明确组织保持稳定详细策划定期评审落实培训巩固效果1.每周更新一次改善活动进展2.供应商总经理亲自挂帅，定期到东风股份进行专题汇报3.成立总经理微信群，定期公布排位和进展情况—11—二、ASES评价标准解析质量保证体系评价表总共9大类评价项目：---会议室评价8项---现场评价1项评价表包含内容：1.评估项目2.提问内容3.确认项目4.确认帐票5.打分标准：5分-4分-3分-2分-0分。—12—二、ASES评价标准解析相关名词解释如下：1.认定证明：质量体系认证证书。2.内部监察实施基础：内审计划和内审控制程序3.指摘：不符合项4.要望：建议项5.内部监察实施报告：内审报告6.品质保证体系图：从客户要求--设计开发--量产整个过程的流程和职责要求，是一个完整的APQP过程。7.年度品质目标的展开：指的是年度质量目标的分解。8.市场不良：售后不良；纳入不良：0KM不良；工程内不良：工厂内部工序不良。9.帐票：文件，记录等—13—二、ASES评价标准解析相关名词解释如下：1.市场索赔情报：市场反馈信息；2.威布尔分布：一种统计工具。大家可以参考《概率论和数理统计技术》方面的资料学习。3.柏拉图：QC七大手法之一，主要是抓重点，从图表识别主要的80%的问题。4.警报管理基准：基于目标所设定的一个警戒线，达到警戒线，需要立即采取相关措施。5.回收品：客户退货产品。—14—二、ASES评价标准解析柏拉图示例：横坐标是不良现象，xia纵坐标是不良数量，折线是不良累计比例。从图中可以看出，前4项不良占79.31%是主要不良，应依次优先解决。—15—二、ASES评价标准解析项目管理相关名词解释如下：1.供应商主日程：指的是设计开发项目管理计划；2.节点会议：各个阶段的评审会议3.过去不良的数据库：经验教训库，比如客户投诉，内部主要不良，同行业信息，兄弟公司反馈等—16—二、ASES评价标准解析相关名词解释如下：1.管理计划书：控制计划2.工程指示书：作业指导书3.设备和工作依赖手顺书：设备操作指导书，设备点检表4.工程能力：工艺过程能力—17—二、ASES评价标准解析相关名词解释如下：1.初期流动管理：早期遏制，新产品量产后3-6个月内实施的控制，目的在于预防流出和早期识别风险。2.教育计划：培训计划3.作业观察：这个是日资企业一个常用的管理方法和工具（下一页有简单介绍）—18—二、ASES评价标准解析作业观察就是管理人员为了把自工序或本作业领域内的各项状态调整到更佳，以现场实际使用的标准作业书或其他基准文件为基础对实际作业或实际作业领域内的各项状态进行比较，判断其正常或异常并做出处理的管理行为。①让作业者都遵守标准作业・・为维持而做的作业观察、作业指导后的作业观察②发现异常并改善・・・・・・・・・・・・・为对应不良而做的作业观察③改善与提高标准作业・・・・・・・・・・・・・为改善而做的作业观察通过作业观察，探究出作业的正常・异常・改善点，并采取适当的措施，达成作为目标的S、Q、C、T—19—二、ASES评价标准解析AAAAAAAAAAAA①是否遵守标准作业？②有没有难于遵守标准的地方？③有没有即使是按照标准作业书来做，也会有问题出现的地方呢？④有没有比现有的更好的作业方法呢？—20—二、ASES评价标准解析通过作业观察，提升标准作业的水平，以求达成ＳＱＣＴ目标C：研究更好的工作（改善标准作业）把握异常并处理（异常处理）Ｐ：建立正确的工作（设定标准作业）Ｄ：让部下彻底遵守正确的工作（遵守标准作业）Ａ:创建良好的生产环境通过对工作进行标准化，并让其遵守，能够更加容易的发现里面所存在的「异常」和「问题点」「改善点」作业观察的关键就是要发现其中所存在的异常与问题点、改善点。因此，监督者要有这样的一种意识，“自己的职场要自己把它弄好”。因此，要时刻准备着进行『作业观察（正常？异常？）』。这一点十分重要。也是属于监督者的责任。—21—二、ASES评价标准解析本条款全部是在现场检查：按照工艺流程：原材料收货-检验--工艺过程管理--出货--仓库进行审核。—22—二、ASES评价标准解析本条款8主要是变更管控：场地变更，产品/工艺变更，供应商变更管控本条款9主要是供应商管理，从供应商开发，新产品管控，量产供应商的业绩管理和不合格改进管理—23—三、ASES审核案例分析序号ASES评价指摘问题11-1）品质保证体系2019年6月实施了内审，覆盖了所有生产过程。发现27项不符合项，制定了不符合验证管理表按进度进行了验证。但程序没有明确针对不符合项制定纠正预防措施计划的提交期限要求。1-2)品质业务的组织体制与会议1、每月实施一次质量例会，总经理参加，但没有制定质量例会会议制度，会议明确参加人员、会议议题、召开频次等。2、有月度质量例会会议纪要，质量例会分析报告有对本次会议总经理要求的落实栏目，但质量例会会议纪要没有反映对前一次会议问题的回顾内容。事项，期限，责任人，制度，PDCA—24—三、ASES审核案例分析6-2）作业者技能评价1、通过基本技能、设备工具使用、安全与习惯、作业、质量方面对员工进行培训与评级，技能评价分4个等级。但没有制定不同工种制定技能评价标准。2、没有编制作业观察计划和实施作业观察记录。6-1）作业者教育1、有实施培训内容的计划，但对作业者上岗培训没有包含计量器具使用、异常管理内容等内容。2、没有对特殊特性工程作业者的培训内容包括:产品知识、品质要点、品质不良的市场影响等。内容充分性，特殊特性，横向展开，客户特殊要求—25—总结1.ASES评价体系核心是什么？--是质量体系工具化的体现2.ASES评价体系如何落实？--规定的事项要具体，充分，能覆盖所做的活动（策划）--所做的事情，符合文件的规定，并且标准化（执行）--监督，检查和改进需要系统化，并提供证据（改进）ASES评价体系关键在于落实，执行！—26—培训到此结束，谢谢大家！