Q-SH0095—2015油水井井下作业现场安全检查规范(20150717)

ICS13.100E09Q/SH中国石油化工集团公司企业标准Q/SH0095—2015油水井井下作业现场安全检查规范Specificationsofon-the-spotsafetyinspectionfordownholeoperationinoilandwaterwells（报批稿）2015-06-16发布2015-10-01实施中国石油化工集团公司发布Q/SH0095—2015I目次前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅱ1范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12规范性引用文件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13安全管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14施工现场„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25作业设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„36井场照明设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„57消防器材„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„58施工作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6Q/SH0095—2015II前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准修订并代替Q/SH0095-2007《油水井井下作业现场安全检查规范》。本标准与Q/SH0095-2007相比，除编辑性修改主要技术变化如下：——增加了施工作业人员上岗持证要求（见3.3.1和3.3.5）；——增加了劳动保护配备要求（见3.4.6）；——增加了安全标志配备要求（见4.1中l）；——增加了井控装置配备要求（见5.1）；——增加了井架及二层台安装要求（见6.1.1.3和6.1.4.5）；——增加了井架基础要求（见6.1.2.1）；——增加了修井机井架要求（见6.1.5）；——增加了提升系统要求（见6.2.1.5）；——增加了动力设备要求（见6.3.1.1）；——增加了井架照明的要求（见7.2.3和7.2.4）；——增加了修井机立放井架要求（见8.2.1）；——修改了组织与责任（见3.1，2007版的3.1）——修改了应急预案的演练要求（见3.5，2007年版的8.3.2）；——修改了现场安全标志的要求（见4.1，2007年版的4.1）；——修改了井场照明线路架设的要求（见6.1.3，2007年版的6.1.3）；——修改了人员上下井架时使用防坠落装置的要求（见8.2.4，2007年版的8.2.3）；——删除了施工中不应用手触碰液压动力钳钳牙的要求（见2007年版的8.2.7）。本标准由中国石油化工集团公司安全监管局提出。本标准由中国石油化工集团公司科技部归口。本标准起草单位：中石化胜利石油工程有限公司井下作业公司、胜利油田分公司胜利采油厂。本标准主要起草人：张明东、刘晋禹、刘明辉、杨洪建、逄明胜、王亮、彭雁鸣、方伟本标准所替代标准的历次版本发布情况为：——Q/SH0095—2007Q/SH0095—20151油水井井下作业现场安全检查规范1范围本标准规定了陆上油水井井下作业施工现场安全检查的基本内容与要求。本标准适用于陆上油水井井下作业队(试油队、修井队)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB12799抗油拒水防护服安全卫生性能要求GB12624劳动保护手套通用技术条件SY/T5035吊环、吊卡、吊钳SY/T5074石油钻井和修井用动力钳SY/T5080石油钻机和修井机用转盘SY/T5170石油天然气工业用钢丝绳SY/T5202石油修井机SY/T5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T5235抽油杆吊卡SY/T5236抽油杆吊钩SY5727井下作业安全规程SYT5791液压修井机立放井架作业规程SY/T6610含硫化氢油气井井下作业推荐作法Q/SH0098油气水井井下作业井控技术规程3一般管理3.1组织和责任3.1.1队长是安全管理工作的第一责任者，对本队的安全生产工作负全面领导责任。3.1.2班(组)长是施工现场安全生产第一责任者，对全班安全生产负直接责任。3.1.3施工现场应设安全监督管理人员，负责现场监督检查。3.2制度、措施3.2.1执行国家和集团公司安全生产方针政策、HSE有关管理规定和企业有关安全生产的各项规章、制度，并建立相应的管理台帐、记录。3.2.2作业队应有防火、防静电、防泄漏、防喷、防爆、防中毒等安全措施。3.3培训、取证Q/SH0095—201523.3.1安全管理人员应经过安全教育培训，经考核合格后取得《安全资格证》方能任职。3.3.2施工作业人员应由中国石油化工集团公司认可的培训机构进行HSE培训、考核，合格后方可上岗。3.3.3新员工、转岗人员上岗前应接受三级安全教育，经考核合格后取得《上岗许可证》方可上岗。3.3.4特种作业人员应持《中华人民共和国特种作业操作证》上岗。3.3.5从事井下作业设计、技术和安全管理、现场施工、现场监督的有关人员应取得中国石油化工集团公司认可的《井控培训合格证》、《硫化氢防护合格证》等证件。3.4劳动保护3.4.1劳保用品的穿戴符合GB12799、GB12624的规定。3.4.2现场备有安全带并完好，高处作业人员应系好安全带，安全带高挂低用，固定牢固。3.4.3现场应备有外伤急救包。3.4.4高温季节施工，现场备有防暑降温用品。3.4.5冬季施工应有防冻保温措施。3.4.6在含硫油气区，应按施工要求配备正压式空气呼吸器和硫化氢（二氧化硫）检测设备。3.5应急管理.3.5.1单井应制定应急预案，应急预案应持续改进。3.5.2按应急预案要求组织应急演练，应急演练记录应齐全。3.5.3大型施工、高油气比、补(射)、气井等特殊施工，作业前落实井控或防硫化氢应急措施，并有记录。4施工现场4.1安全标志现场应根据施工情况设置以下(包含但不限于)醒目的安全警示标志，并安放在相应的位置：a)必须戴安全帽。b)禁止烟火。c)必须系安全带。d)当心触电。e)当心机械伤人。f)当心坠落。g)当心落物。h)当心井喷。i)当心中毒。j)禁止非工作人员入内。k)高压工作区(需要高压施工时)。l)对使用380V以上电压配电箱处挂“有电危险”警示牌。4.2井场布置4.2.1作业井场应设置醒目警界线、危险区域、逃生路线、紧急集合点以及两个以上的逃生出口，并有明显标识。Q/SH0095—201534.2.2值班房、工具房、发电房距井口、污油罐不少于30m，大修作业值班房距井口、污油罐不少于35m。4.2.3值班房应固定牢靠并接地良好。4.2.4油管桥(钻杆桥、抽油杆桥)距地面300mm以上，摆放整齐平稳。4.2.5井场安全通道应保证畅通。含硫化氢油气井应按照SY／T6610的有关规定执行。4.2.6工具台及工具支架距井口5m以外，摆放平稳位置合理。4.3消防器材4.3.1井场配备的消防器材应符合SY/T5225的有关规定。4.3.2消防器材的管理按SY/T5225的有关规定执行。5井控设备5.1井控装置5.1.1施工井均应安装符合设计要求的防喷器和井控管汇。5.1.2一般维护作业井依据设计要求，选用适合本井工作压力的手动防喷器。大修作业井应选用适合本井工作压力的液动防喷器。5.1.3高压井、含有毒有害气体的井应选用液动防喷器，可根据现场情况增加剪切防喷器、液压控制阀。5.1.4安装液动防喷器时应安装远程液压控制装置，以实现远程开关控制。5.1.5井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。井控管汇的压力级别应与防喷器压力级别相匹配，管汇内通径不小于62mm，配备合适的耐震压力表、节流阀。5.1.6放喷管线应使用钢质直管线，放喷出口进储污罐。5.1.7井控管汇所用管线每10m～15m和转弯处用地锚固定。不允许使用焊接管线及软管线，需转弯时应使用角度不小于120。的铸（锻）钢弯头，各部位无渗漏。5.1.8冬季施工时井控管汇应采取防冻保温措施。5.1.9管柱内防喷工具、井控监测仪器仪表、灌注装置，应根据作业井的具体情况配备，满足井控技术要求。5.2检验、检测5.2.1对于施工周期超过6个月的井，使用期满6个月，应在现场进行试压检验，检验合格的可继续使用，完工后进行检测。5.2.2防喷器、节流压井管汇使用期满6个月，应进行试压、保养、维修。5.2.3井控装置检测由具有资质的单位进行并出具合格证。5.2.4井控装置由使用单位统一管理，应建立设备档案。6作业设备6.1井架系统6.1.1井架6.1.1.1井架上的连接螺丝应齐全、紧固，井架本体无断筋、变形等缺陷。Q/SH0095—201546.1.1.2天车应符合SY/T5202的规定，天车轮轴润滑油嘴完好无损，且天车转动灵活。天车有防跳槽装置，天车上的螺帽应有防退措施。6.1.1.3井架护栏、扶梯应齐全完好，井架上的附属物应安装有保险绳。6.1.1.4天车中垂线与井口中心前后偏差应小于60mm，左右偏差应小于20mm。6.1.1.5井架及二层平台上不应摆放和悬挂与生产无关的物品。6.1.1.6井架应安装使用防坠落装置。6.1.2井架基础6.1.2.1XJ350以上修井机应使用船型底座。6.1.2.2活动底座基础应符合设计图纸要求。6.1.2.3井架基础的地脚螺栓、大腿销子垫片和开口销应齐全完好。6.1.2.4活动底座基础应平整、坚固，基础平面应用水平尺找平。6.1.2.5井架基础中心距井口中心距离应符合表1的规定。表1井架基础中心距井口中心距离单位为米井架高度182429井架基础中心距井口中心1.8±0.052.4±0.12.8±0.16.1.3井架地锚6.1.3.1地锚桩长度应不小于1800mm，直径应不小于73mm；螺旋锚片直径应不小于250mm，长度应不小于600mm；地锚桩露出地面应小于100mm。6.1.3.2钢筋混凝土地锚的外形宜采用l×b×h为1000mm×1000mm×1300mm。6.1.3.3地锚销宜用螺母紧固，并有防退措施。6.1.3.4在虚土、泥水中埋置地锚桩应采取安全技术措施。6.1.3.5井架与地锚桩距离应符合表2的规定。表2井架与地锚桩距离单位为米井架高度前绷绳地锚桩后绷绳地锚桩距井口中心距离内(外)绷绳之间距离距井口中心距离内(外)绷绳之间距离外绷绳内绷绳外绷绳内绷绳18222014～16242214～1624262420～24282620～2429292626～30292622～286.1.4井架绷绳6.1.4.1井架绷绳应符合SY／T5170的规定，井架绷绳直径不小于15.5mm，绷绳无松股、打结、锈蚀、夹扁等缺陷，且绷绳无接头，每捻距断丝不大于6丝，绷绳上下余头不小于0.5m。6.1.4.2绷绳用花篮螺栓或紧绳器调节松紧度。6.1.4.3绷绳应受力均匀，固定牢固，正常作业时应设置6道绷绳，前2道后4道，当井深超过3000m或特殊作业时应设置8道～10道绷绳。6.1.4.4每道绷绳两端各不少于4个绳卡，绳卡与钢丝绳应相匹配，绳卡等间距卡牢，卡距为150mm～200mm，压板在主绳，并卡牢固。6.1.4.5有二层台时，逃生绷绳上端应固定在便于逃生处，逃生装置应安装缓降器。6.1.5液压修井机井架应符合SY/T5791中的规定。Q/SH0095—201556.2提升系统6.2.1游动滑车、大钩6.2.1.1游动滑车按SY/T5202的规定执行，应保持清洁，灵活好用，无损伤。6.2.1.2游动滑车附件齐全完好。6.2.1.3大钩必须在检测有效期内使用，无损伤，弹簧完好，转动灵活，耳环螺栓穿开口销。6.2.1.4大钩三个销子压盖螺丝保险片固定螺丝必须用固定销锁牢。6.2.1.5系统防碰天车应完好灵敏，防碰距应符合