外墙干挂石材施工方案.

编制单位：江苏大力建设集团有限公司南京林业大学科研楼项目外墙干挂石材施工方案外墙干挂石材施工方案一、编制依据的标准及规范（1）建筑设计类《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑构造通用图集》88J1-1《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑气候区划标准》GB50178-93《建筑物防雷设计规范》（GB50034-2001）（2）结构设计类《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）《高层民用钢结构技术规程》（JGJ99-1998）（3）幕墙设计类《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-1994）（4）施工管理《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《中华人民共和国消防条例》《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）二、工程概况简介工程名称：南京林业大学老校区科研楼工程地址：南京市玄武区施工单位：江苏大力建设集团有限公司监理单位：江苏教育监理建设单位：南京林业大学本工程为地上六层科研楼（办公），框架结构，建筑面积为6332m2。本工程外墙采用了石材幕墙，幕墙的设计、制作和安装执行《建筑幕墙》GB/T21086-2007及《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001。三、施工准备1、熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否完整、齐全；2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；4）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。2、原始资料调查分析1）自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。2）技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。3、材料要求1）外观及质量要求a.石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。b.石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。2）建筑密封材料密封胶条的技术要求应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJl33－2001）的规定：3）其他材料a.幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0．037g／em3。b.聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJl33－2001）的规定。4、主要机具设备1）双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、空压机、水准仪、经纬仪、胶枪等。2）作业条件a.主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行；b.可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行；c.应有土建移交的控制线和基准线；d.幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；e.脚手架等操作平台搭设就位；f.幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。四、石材板加工制作（1）加工石板应符合下列规定：1）石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2％，且宜用于不明显部位；2）石板的长度、宽度、厚度、直角、异形角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求；3）石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查，不得有明显色差；4）石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；5）石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；6）石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC205）的有关规定中一等品要求。（4）短槽式安装的石板加工应符合下列规定：1）每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于l00mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢连接板厚度不宜小于3.0mm，铝合金连接板厚度不宜小于4.0mm；弧形槽的有效长度不应小于80mm。2）两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm；3）石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。（5）石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用组装，并应符合下列规定：1）当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm；2）当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位的壁厚不应小于5mm。五、施工工艺1、操作工艺（1）预埋件的安装1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于l0mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。（2）施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线；2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；5）最后用φ0.5～1.Omm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线（3）石材幕墙安装工艺1）石材幕墙骨架的安装（A）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；（B）干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；（C）在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；2）石材幕墙挂件安装挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。3）石材幕墙骨架的防锈（A）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。4）花岗岩挂板的安装（A）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。（B）在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。（C）通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。（D）板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。（E）石板宜在水平状态下，由机械开槽口。（5）密封1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。（6）清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护；3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。（7）幕墙安装施工注意事项1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于lmm。同层标局偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。7）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。8）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。9）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。10）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。11）石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。12）石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。13）石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设