钢筋混凝土施工方案

钢筋混凝土施工实习作业专业老师：班级：姓名：目录一、工程概况........................................................................................................1二、基础工程施工................................................................................................11、施工顺序..................................................................................................12、基础工程施工方法..................................................................................1三、主体工程施工................................................................................................81、现浇梁施工..............................................................................................82、现浇板施工............................................................................................103、现浇柱施工............................................................................................124、混凝土施工............................................................................................14四、安全措施及文明施工..................................................................................161、安全措施................................................................................................162、文明施工................................................................................................16北京工业职业技术学院建工09311一、工程概况本工程为钢筋混凝土框架结构工程。建筑面积为6012m²，建筑物平面呈一字型。采用柱独立基础与地梁相结合的条形钢筋混凝土联合基础，基础垫层为C10混凝土，垫层底标高为4.25m。主体结构的梁、板、柱均采用C30现浇混凝土。建筑设计房间升间4.8m，进深6m，走廊宽2.4m，底层层高4.5m,其他层高3.6m，室内外高差0.6m，檐高37.5m，建筑物总长48m，总宽14.4m。柱截面尺寸：700×700mm，梁截面尺寸：300×600mm，板厚：180mm;外墙用轻骨料混凝土砌块砌筑，外墙厚240mm，内墙厚200mm。据勘测建筑物勘测范围内未发现地下水。地层土质情况含杂填土：厚度0.6m，地表以下深度0.5m,硬塑状态。沙质粘土：厚度1.2m，地表以下深度1.7m，可塑状态。粘质粉土：厚度1.3m，地表以下深度3m，可塑状态。细沙层：厚度5m以上（未钻透），地表以下8m以下密实状态。因此设计要求从细沙层表面一下0.5m定位持力层，承载力标准值fk=300kpa。二、基础工程施工1、施工顺序基础工程施工顺序:挖土→垫层→绑筋→支模→浇注基础混凝土→养护→拆模→回填土2、基础工程施工方法（1）开挖方法：机械挖土挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。熟悉图纸，做好技术交底。北京工业职业技术学院建工09312工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底（2）基坑支护：高压旋喷桩高压旋喷桩工艺原理高压旋喷桩是用专门特制的钻机至设计深度后，利用高压泥浆泵等高压发生装置，通过安装在钻杆底端的特殊喷嘴，向周围主体喷射水泥泥浆，同时钻杆以一定提升速度、旋转速度向上提升，高压射流破坏了周围的原土体结构，并强制使土体与水泥浆液混和、胶结、硬化，从而在地基中重新固结成一定强度的圆柱体，达到改良土质、提高地基强度、形成止水帷幕、减少土体压缩变形的目的。高压旋喷桩施工工艺流程测量放线场地平整桩机就位旋转下沉成孔高压喷浆成桩重复旋转下沉复喷提升成桩移架桩位放样标高测量对中垂直清水扩孔提升喷浆水泥复检注入水泥浆自桩顶向下注入水泥浆提升喷浆操作要点在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用钢筋桩固定或用油漆标识。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩。把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。采用合金钻头钻进施工，钻孔直径Φ80。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆试喷，检查各项工艺参数符合设计北京工业职业技术学院建工09313要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。采用P.O32.5普通硅酸盐水泥搅制，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用低速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于30s，一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程，同时喷射高压水泥浆使其与扰动土体充分混合。喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施：a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复喷浆；b、恢复喷射时，喷射管要多下0.3m，保证凝结体的连续性。旋转提升喷浆至孔口结束喷浆，清洗浆管转入下一孔施工（3）验槽方法验槽方法通常主要采用观察法为主，而对于基底以下的土层不可见部位，要先辅以钎探法配合共同完成。钎探法钢钎的打入分人工和机械两种。人工锤举高度一般为50cm，自由下落；利用机械动力拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。钎探深度以设计为依据；如设计无规定时，一般深度为2．1m。钎探后的孔要用砂灌实。验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位；如有异常部位，要会同勘察、设计等有关单位进行处理。当基坑（槽）开挖完成，并清理好之后，在基础施工前，组织有关单位共同验槽，并填写〈基槽复验记录表〉（监表土基-003）或〈基础坑（槽）验坑（槽）检查记录〉（监表土基-004）。验槽内容如下：1）基坑尺寸（长、宽、深）及坡度与设计图纸是否相符合；2）基坑壁土层分层，特别是基底土层与地质报告和设计图纸是否相同，（这对线基础和管线基础尤其重要）；3）上部结构重要部位（即受力较大或沉降灵敏部位）土质如何4）地基处理（或者只限局部）效果检验；5）桩头处理验槽后，确认合格，有关责任人签名确认。（4）混凝土垫层施工1）依据标准：图纸及设计变更北京工业职业技术学院建工09314《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20022）施工准备材料及主要机具：商品混凝土、手推车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮框、木抹子、胶皮水管。作业条件：基槽、垫层线已办完验收手续3）操作工艺工艺流程：基底处理→找标高→商品混凝土→铺设混凝土→振捣→找平→养护。基底处理：把粘结在基底上浮土、碎石等清理干净。找标高：调垫层模板标高，其上平为垫层标高。商品混凝土（强度等级为C15）铺设混凝土：混凝土垫层厚度为100mm。为了控制垫层的平整度，在基底上可抹100mm×100mm找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。铺设混凝土前先在基底洒水湿润。振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。找平：混凝土振捣密实后，以找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在找平后立即覆盖塑料薄膜，待混凝土达到一定强度后浇水养护，一般养护不得少于7d。4）质量标准水泥混凝上垫层的厚度不应小于100mm垫层铺设前，基底表面应湿润商品混凝土应有出厂合格证明Ⅰ主控项目混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。混凝土的强度等级应符合设计要求，为C15。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。Ⅱ一般项目北京工业职业技术学院建工09315混凝土垫层表面的允许偏差：表面平整度±10mm（用2m靠尺和楔形塞尺检查）标高±10mm（用水准仪检查）厚度厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用小钢尺检查5）成品保护在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。6）应注意的质量问题6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑都能导致裂缝产生。（5）独立柱基础施工1）清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2）钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许