汽车机械基础试题及参考答案

汽车机械基础试题库及参考答案第一章机件的表达方法一、名词解释1．正垂面：垂直于正投影面V面而与水平投影面H、侧投影面W倾斜的平面。2．剖视图：假设用剖切平面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，将其余部分向基本投影面投影，所得到的图形。3．断面图：假想用剖切平面将物体从某处断开，仅画出该剖切平面与物体接触部分的图形。二、填空题1．根据直线段和投影面的位置不同可以将直线段分为：投影面的垂直线、投影面的平行线和一般位置直线。2．按照机件被剖开的范围划分，剖视图可以分为：全剖视图、半剖视图和局部剖视图。3．在断面图中，移出断面的轮廓线用粗实线绘制，重合断面的轮廓线用细实线绘制。4．断面分为移出断面和重合断面。三、选择题1．局部视图的范围（断裂）边界用（A）。A、波浪线表示B、细实线C、粗点画线D、双点画线2．在下列的五组视图中，其正确的两组视图是(AE)四、判断题1．全剖视图一般用于内外形都比较复杂的零件的表达。（×）2．当机件的主要形状已经表达清楚，只有局部结构未表达清楚，为了简便，不必再画一个完整的视图，而只画出未表达清楚的局部结构叫局部视图。（√）六、做图题1.补全水平投影，并作出侧面投影。2.补画第三面投影，并求出立体表面上点、线的另外两面投影。3．补画第三面投影，并求出立体表面上点、线的另外两面投影。4．补画第三面投影，并求出立体表面上点、线的另外两面投影。第二章常用件的画法一、名词解释1．线数：形成的螺纹的螺旋线的数量。2．导程：同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的距离。二、填空题1．螺纹的五大要素为：牙形、公称直径、螺距、线数和旋向。2．普通螺纹的完整标记由：螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹旋合长度三部分组成。3．平键按照轴槽结构可以分为：圆头普通平键、方头普通平键和单圆头普通平键。4．滚动轴承一般由：内圈、外圈、滚动体和保持架等零件组成。5．对于三线螺纹，其导程为螺距的3倍。6．键可以分为：普通平键、半圆键和钩头楔键。7．弹簧根据用途不同可以分为：压缩弹簧、拉力弹簧和扭力弹簧。三、选择题1．轴套类零件选择主视图安放位置时，应采用(A)。A、加工位置；B、工作位置；C、形状特征最明显；D、任意位置2．叉架类零件选择主视图安放位置时，应采用(B)。A、加工位置；B、工作位置；C、形状特征最明显；D、任意位置。3．下列螺纹孔的画法中哪两种是正确的（BE）4．已知立体的两个投影，正确的侧面投影是：（A）5．螺纹的公称直径指的是（C）A、螺纹的小径B、螺纹的中径C、螺纹的大径D、螺纹的三个直径6．外螺纹与内螺纹旋合时，其旋合部分应按什么绘制（C）A全部粗实线B全部细实线C按外螺纹绘制D按内螺纹绘制四、判断题1．只要模数相同的齿轮就可以相互啮合。（×）2．螺纹连接画成剖视图，螺纹连接部分按内螺纹规定画法绘制。（×）五、问答题1．说明下列轴承代号的各个部分的含义62083031253208第三章零件图识读一、名词解释1．二、填空题1．一张零件图应具备的内容包括：一组视图、完整的尺寸、必要的技术要求和标题栏。2．主视图的选择原则有：形状特征原则、工作位置原则和加工位置原则。三、选择题1．表达轴类零件一般需要（A）A、一个基本视图。B、二个基本视图。C、三个基本视图。D、四个基本视图。2．装配图中的尺寸包括：装配尺寸、安装尺寸、外型尺寸、其他主要尺寸及（A）A、性能尺寸。B、配合尺寸。C、定形尺寸。D、定位尺寸3．下列配合中，过盈配合的是（D）A、H9/d9B、H8/f7C、H7/n6D、H7/p64．形位公差特征符号“○”表示（D）A、位置度B、同轴度C、对称度D、圆度四、判断题1．画剖视图时，均布肋板不对称时画成对称。(√)2．画移出断面时，当断面图形对称时，可以画在视图的中断处，而不必标注。（√）3．移出断面图的轮廓线用细实线绘制。（×）4．简化画法中与投影面倾斜的圆或圆弧，其投影均可简化用圆或圆弧代替。（√）5．螺纹的大径用细实线绘制，小径用粗实线绘制。（×）6．有效螺纹的终止线，不论是在视图和剖视图中，都应用细实线画出。（×）7．无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或断面图中的剖面线都应画到齿顶线。（×）8．以剖视图表示内外螺纹连接时，其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。（√）五、问答题1．简单叙述零件图识读的一般步骤。答：看标题栏；分析视图，想像零件的形状和结构；读零件图上的尺寸，明确各部分的大小及相对位置关系；看技术要求，掌握技术质量指标。七、识图题1．读零件图，并回答下列问题。1）、齿轮轴选用的材料是45钢，模数是4零件图选用的比例是1：1。2）、齿轮轴零件图共有2个图形。分别采用的表达方法是局部剖视和移出断面3）、ø48f7是齿轮轴轮齿部分齿顶的直径尺寸。48为基本尺寸尺寸，f7为尺寸公差4）、轮齿部分左右端面的表面粗糙度Ｒa的上限值为0.8μm，齿轮轴零件图中有2处尺寸注有极限偏差数值5）、移出断面中所示键槽的宽度为5mm，轴向定位尺寸为16mm2．读零件图，并回答下列问题。1）ø70d11的基本尺寸是，公差带代号是，公差等级是，（是/否）基准轴2）主视图右端面有ø５４深３的凹槽，这样的结构是考虑零件的重量和加工面而设计的。3）端盖左端面的表面粗糙度代号是，ø60内圆拄面的表面粗糙度代号是4）4×φ9圆拄孔的定位尺寸是5）本零件图中，一共有种表面粗糙度。其中最光洁的是，的含义是其上数字的含义是。单位是。第四章装配图一、名词解释1．二、填空题1．装配图的内容包括：一组视图、必要的尺寸、技术要求、零件序号和明细表以及标题栏。2．装配图的特殊表达方法包括：拆卸画法、拆卸代剖视、假想画法、单独表达零件和简化画法。三、选择题1．下列不属于装配图要求的是：（C）A、了解装配体的名称、用途、性能和工作原理B、了解装配体中各零件的相对位置、装配关系、连接方式等C、了解装配体中零件的具体结构和尺寸D、了解主要尺寸、技术要求和操作方式等2、装配图中零件序号的编排方法是(D)。A、水平排列整齐B、按垂直整齐排列C、按逆时针方向排列整齐D、沿水平或垂直方向排列整齐，并按顺时针或逆时针方向依次排列3、明细栏中零件序号的注写顺序是(B)。A、由上至下B、由下往上C、由左往右D、无要求四、判断题1．装配图是表示机件或者机器的工作原理，零件之间的装配关系和联接方式等要求的技术文件。（√）2．相邻的两零件的剖面线方向应相反或者相隔相异。（√）3．对于相接触或者相配合的表面规定只画一条线。（√）五、问答题1．简单叙述识读装配图的一般步骤。答：概括了解；分析表达方案，理解表达意图；对序号，看零件，明确装配关系；分析零件的结构形状和作用；看技术要求，了解有关性能和要求；归纳总结，想像整体。六、看图题第五章尺寸公差与配合一、名词解释1．基本尺寸：设计给定的尺寸。2．尺寸公差：尺寸允许的变动量。3．基本偏差：用来确定公差带相对与零线位置的上偏差或者下偏差。4．基孔制：基本偏差为一定的孔公差带，与不同基本偏差的轴公差带配合形成各种配合的一种制度。5．配合：基本尺寸相同、相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。6．基轴制：基本偏差为一定的轴公差带，与不同基本偏差的孔公差带配合形成各种配合的一种制度。7．孔：主要指圆柱形内表面，也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。二、填空题1．互换性应同时具备的两个条件是：不需挑选、不经修理就能进行装配；装配后能满足使用要求。2．标准公差T用公差等级系数a与公差单位i的乘积来表示。3．配合有几种类型：间隙配合、过渡配合和过盈配合。4．滚动轴承内圈与轴的配合应该采用的基准制基孔制。5．滚动轴承内圈与轴的配合应该应采用的配合制是过盈配合。6．选用公差等级的原则是：在充分满足使用要求的前提下，考虑工艺的可能性，尽量采用精度较低的精度等级。7．国家标准将基本尺寸分为21个主段落。8．在标准公差和基本偏差的计算公式中，基本尺寸一律以所属尺寸段内首、尾两个尺寸的几何平均值来进行计算。9．在基准制选择的时，一般情况应优先选用基孔制。10．标准公差的数值取决于基本尺寸和公差等级两个因素。11．国标对配合规定了两种制度:基孔制和基轴制，并规定应优先选用基孔制。三、选择题1．.国家标准把公差等级分为(C)A、17级B、18级C、20级D、28级2．在基孔制配合中，规定基准孔(C)。A、上偏差为零，下偏差为负值；B、上偏差为正值，下偏差为负值；C、下偏差为零，上偏差为正值；D、下偏差为负值，上偏差为正值。3．在配合制的选择中，在生产实践中应用最广泛的是：（A）A、类比法B、计算法C、试验法D、估算法4．判断此配合的配合性质H7/d6（A）A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合5．判断此配合的配合性质T7/r6（C）A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合6．下列决定公差带大小的是：（B）A、基本偏差B、标准公差C、上偏差D、下偏差7．下列决定公差带位置的是：（A）A、基本偏差B、标准公差C、上偏差D、下偏差8．在配合中，孔的尺寸减去与其相配合的轴的尺寸所得到的代数差为负值时，此配合的性质是：（C）A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合9．在配合中，孔的尺寸减去与其相配合的轴的尺寸所得到的代数差为正值时，此配合的性质是：（A）A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合10．下列说法正确的是：（C）A、间隙配合的间隙在画图过程中应表示出间隙B、对于一些孔和轴之间的活动联接一般采取过渡配合C、对于孔和轴之间的紧密联接一般采取过盈配合D、采用间隙配合可以保证结合零件有很好的同轴度四、判断题1．在采用基孔制的时候，孔的基本偏差为0。（√）2．基轴制中的基准轴的下偏差为零。（×）3．当孔的公差带在轴的公差带之下时，该配合为间隙配合。（×）4．孔的公差带的基本偏差为下偏差，轴的公差带的基本偏差为上偏差。（×）5．Ф20h6和Ф40h6的公差值相同。（×）6．公差总是大于零的正数。（√）7．采用间隙配合的孔和轴为了表示配合性质，结合表面应画出间隙。（×）8．偏差总是大于零的正数。（×）9．相同公差等级要求的轴比孔难加工。（×）10．基孔制总优于基轴制。（×）11．基孔制中的基准孔的下偏差为零。（√）12．基轴制中的基准轴的下偏差为零。（×）13．采用间隙配合的孔和轴为了表示配合性质，结合表面应画出间隙。（×）14．图形上未注出公差的尺寸，可以认为是没有公差的尺寸。（×）五、问答题1．简叙基准制选择的原则。答：基准制的选择应该从结构、工艺和经济性等方面综合考虑，并遵守以下原则：一般情况下优先选择基孔制；特殊情况下选择基轴制；如与标准件配合，应以标准件来确定采用基孔制还是基轴制；为满足配合的特殊需要，允许采用任意孔和轴公差带组成的非基准配合配合。2．偏差和公差有何区别？答：偏差是指某一尺寸减其基本尺寸所得到的代数差，一般包括极限偏差和时间偏差；公差是指尺寸允许的变动量。偏差为代数值，有正负只分；偏差为绝对值，永远都是正的。偏差中的基本偏差决定公差带位置；公差决定公差带的大小。七、分析计算题1．查出下列配合中孔、轴的极限偏差值，画出公差带图，求出极限间隙或者极限过盈，说明该配合的基准制和配合性质。（1）6/755gH（2）5/670hG附表：1、标准公差数值基本尺寸/mm标准公差等级IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18μmmmm30-501.52.54711162539621001600.250.390.621.001.602.53.950-80235813193046741201900.300.460.741.201.903.04.62、轴的基本偏差数值基本尺寸/mm上偏差es下偏差eiabcdeffgghmnprstuvx50-65-340-190-140-100-60-30----100+11+20+32+41+53+66+87+102+12265-80-360-200-150-100-60-30----100+11+20+32+43+59+