金工实习考题答案

工程训练报告书工程训练中心目录铸工实习报告（1）...1铸工实习报告（2）...7铸工实习报告（3）...10铸工实习报告（4）...13铸工实习报告（5）...17铸工实习报告（6）...21热锻实习报告（1）...25热锻实习报告（2）...29焊工实习报告（1）...33焊工实习报告（2）...37车工实习报告（1）...41车工实习报告（2）...45车工实习报告（3）...51车工实习报告（4）...55车工实习报告（5）...61车工实习报告（6）...65铣工实习报告（1）...67铣工实习报告（2）...69磨工实习报告...73钳工实习报告（1）...77钳工实习报告（2）...81钳工实习报告（3）...83钳工实习报告（4）...85钳工实习报告（5）...89测量实习报告...93拆装实习报告（1）...99拆装实习报告（2）...101拆装实习报告（3）...103数控车实习报告（1）...105数控车实习报告（2）...107数控车实习报告（3）...109数控铣实习报告（1）...111数控铣实习报告（2）...113数控铣实习报告（3）...115数控线切割加工实习报告（1）...117数控线切割加工实习报告（2）...119数控线切割加工实习报告（3）...121气动与液压实习报告（1）...123气动与液压实习报告（2）...125电工实习报告（1）...127电工实习报告（2）...129电工实习报告（3）...131电工实习报告（4）...133电子实习报告（1）...135电子实习报告（2）...137铸工实习报告（1）整模造型、概述一、判断题1.造型是用型砂和模样等工艺装备制造砂型的过程。(√)2.砂型铸造是铸造生产中唯一的铸造方法。(×)3.砂型铸造时，必须先制模样，模样的尺寸应与所需铸件的尺寸完全相同。(×)4.造型舂砂时，为了提高效率，可以一次把型砂加入砂箱。(×)5.造型舂砂时，若舂得很紧，会影响砂型的透气性，使铸件产生气孔缺陷。(√)6.整模造型方法简单，适用于大批量生产、形状复杂的铸件。(×)二、选择题1.造型方法按其手段不同，可分为(c)。a.分模造型和挖砂造型b.整模造型和刮板造型c.手工造型和机器造型d.整模造型和分模造型2.分型面应选择在(c)。a.受力面的上面b.加工面上c.铸件的最大截面处3.如下图所示为一个砂箱的三种不同舂砂路线，其正确的是(c)。a.b.c.4.直浇道的主要作用是(c)。a.控制浇注温度b.挡渣c.引导金属液体进入横浇道5.横浇道的作用是(b)。a.起补缩作用b.分配金属液流入内浇道c.金属液直接流入型腔的通道6.对于壁厚差别不大、收缩不大(如灰铸铁)的铸件，内浇道应开在(b)。a.厚壁处b.薄壁处c.任意位置7.为使金属液产生静压力，迅速充满型腔应(b)。a.加大直浇道的断面b.增加直浇道的高度c.多设内浇道8.如下图所示，内浇道断面形状较合理的是(a)。a.b.9.在浇注系统中主要起档渣作用的是(b)。a.直浇道b.横浇道c.内浇道10.修光内浇道的主要目的是(c)。a.美观好看b.减小金属流动阻力c.避免型砂和金属液一起流入型腔使铸件产生夹砂11.合理选择浇注位置的主要目的是为了(b)。a.简化工艺b.保证铸件质量c.提高劳动生产率三、填空题1.将液态金属浇入铸型中，凝固后，获得一定形状铸件的方法叫铸造。2.铸造方法有砂型铸造、金属型铸造和熔模铸造等。3.造型方法可分为手工造型和机械造型两大类。4.常用的手工造型方法有整模造型、分模造型、挖砂和假箱造型、活块造型和三箱造型等。5.填写砂型铸造过程的工序。6.手工造型的方法很多要根据铸件的形状、大小和生产批量的不同进行选择。7.整模造型的模样是整体，造型时模样全部放在一个砂箱内，分型面是一个平面。四、简答题1.试述铸造生产的特点及应用。答：铸造生产的特点是可以制造形状复杂.特别是具有复杂内腔的毛坯或零件，与其他金属材料成形方法比较，生产成本较低，适应性广。（1）铸造目前在国民经济中仍占有极其重要地位.铸造是机械制造业的基础,是制取机件成型毛坯应用最广泛的方法。（2）据统计,在一般机械中,铸件重量约占机械设备总重量的40～90%;在汽车.拖拉机制造业中,铸件重量约占50～70%;在机床.重型机械.矿山机械.水电设备中约占85%以上2.写出下图所示铸型装配图上各组成部分的名称、作用及工艺要求。（1）下砂型：形成铸件外形。（2）下砂箱：盛装型砂的容器。（3）分型面：分开两个砂型。（4）上砂箱：盛装型砂的容器。（5）上砂型：形成铸件外形。（6）排气道：排出砂型中气体。（7）出气孔：排除型腔中气体。（8）型芯排气道：排除型芯产生的气体。（9）浇口杯：方便浇注，防止金属液飞溅和溢出，导入并缓和金属液对型壁的冲刷力，还应有一定的憋渣作用。（10）直浇道：使金属液产生一定的静压力，以便迅速充满型腔。（11）横浇道：主要起挡渣作用。（12）内浇道：控制金属液的冲型速度和方向，调节铸件各部分的温度分布和控制铸件的凝固顺序。（13）砂芯：形成铸件内腔。（14）型腔：形成铸件外形。（15）芯头：固定、排气、清砂。（16）芯座：配合芯头固定砂芯。3．如下图所示的整模造型过程图回答下列问题。(1)根据上图所示，简述整模造型过程。（1）根据圆盖铸件的零件图制作出模样。（2）将模样放在底板上（注意最大截面朝下）放下砂箱（注意定位孔朝下），填砂用舂砂锤尖头紧实，再填砂用舂砂锤平头紧实，用刮砂板刮去表面多余的型砂，至此做好下砂型。（3）翻转下砂型，修光分型面，撒上分型砂，去除模样上的分型砂，安放浇口管，放置上砂箱，制作上砂型。(4)挖外浇口,扎出气孔，开箱。（5）刷水,松动模样,起模，修型,开设内浇道。（6）合型，等待浇注。(2)要用到哪些造型工具？各工具有何作用？（1）压勺：修整砂型的平面和曲面。（2）砂钩：修整砂型内窄槽的侧面底面用同时可提出型腔内的散砂。（3）半圆：修整砂型内较小的圆的侧面底面用同时可提出型腔内的散砂（4）通气针：扎出砂型中的通气孔。（5）起模针：用来松动取出铸型中模样的工具。（6）浇口管：形成浇注系统中的直浇道。（7）刮砂板：刮去上、下砂型表面多余的型砂。铸工实习报告（2）分模造型、造芯一、判断题1.分模造型的最大截面处于端部。(×)2.分型面就是分模面。(×)3.芯子的主要作用是形成铸件的凸出部分。(×)4.由于浇注时砂芯受到高温金属液的冲刷和包围，因此要求芯砂比普通型砂具有更好的综合性能。(√)5.芯头的主要作用是固定芯子，使芯子在铸型中有准确位置。(√)6.为了便于造型，经常在芯头与芯座之间留有一定的间隙。(√)7.芯头应有合适的形状和尺寸，以确保砂芯定位准确，浇注时不产生位移。(√)8.芯骨的作用是增加砂型的强度。(√)9.芯座是铸件轮廓形状的一部分。(×)10.烘干砂芯的目的是提高它的强度和透气性，使浇注时芯子产生的气体可大大减少，保证铸件的质量。(√)二、填空题1.分模造型的模样是分开的，造型时分别置于上、下砂箱内，分型面一般是一个平面，也可以为曲面。2.分模造型适用于生产套筒、管子、阀体类类等形状较复杂，最大截面不在端部的铸件。3.砂芯的作用是形成铸件的内腔，有时也形成铸件的外形。4.制作较大的芯子时，应在芯中安放芯骨，以提高芯的强度，并开排气通道以增加透气性，芯子表面刷涂料以提高耐火度。5.为了提高砂芯的透气性性，应在砂芯中做出排气道。不便扎出气孔的砂芯可在内部安放蜡线。大砂芯内部常放入焦碳或炉渣，以利于排气。6.芯在铸型中靠芯头定位。7.当铸件上的孔腔需要用芯铸出时，为了在砂型中准确而稳定地安放芯子，在模样的相应部分应做出突起的芯头。8.为了下芯方便，通常在芯头和芯座之间要留有适当的间隙。9.芯按其固定方式可以分为水平式、垂直式和特殊式几种。三、简答题1.分模造型适合于何种形状的铸件？分模造型适合于生产套筒、管子、阀体类等形状较复杂，最大截面不在端部的铸件，是应用最广泛的造型方法。2.铸件采用分模造型时，模样应从何处分开？铸件采用分模造型时，模样应从最大截面处分开3.手工造芯的三种方法是什么？（1）整体式芯盒造芯。（2）对开式芯盒造芯。（其中分垂直与水平两种）（3）可拆式或脱落式芯盒造芯。4．写出下图所示砂芯组成结构图上各组成部分的名称及作用。（1）芯头：固定、排气、清砂。（2）芯子主体：形成铸件的内腔。（3）排气道：提高砂芯的透气性。（4）吊环：起吊砂芯。（5）芯骨：增加砂芯强度。（6）炉渣：利于排气。（7）出气孔：提高砂芯的透气性。铸工实习报告（3）挖砂造型、金相组织观察一、判断题1.铁素体的性能与纯铁相似，其强度、硬度较低，而塑性、韧性较好。(√)2.奥氏体的强度高、硬度高，但其塑性、韧性均较差，而且它没有磁性。(×)3.渗碳体是硬度很高，而塑性、韧性很差的硬脆材料，它不能单独使用。(√)4.珠光体是铁素体和奥氏体的机械混合物。(×)5.铁素体是碳溶于γ-Fe间隙中形成的固溶体，它的性能和纯铁相似。(×)6.灰口铸铁组织中石墨的形态是片状的而球磨铸铁中石墨的形态是球状的。(√)7.过共析钢组织是由珠光体加渗碳体组成的，所以过共析钢性能硬而脆。(√)8.手轮铸件的分型面为一曲面。(√)9.模样的形状就是铸件的形状。(×)10.为提高铸件的强度，铸件应尽量处于下箱。(√)11.铸件的重要受力面、主要加工面，浇注时应朝上。(×)二、填空题1.纯金属中常见的晶格类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三类。2.铁素体碳的溶解度较小，其性能与纯铁相近，用符号F表示。3.奥氏体一般只在高温条件下存在，且溶碳能力较大，具有较好的塑性，所以钢一般在奥氏体时进行锻造，常用符号A表示。4.珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物，它具有较好的机械性能，常用符号P表示。5.金相试样制备过程包括取样、磨光、抛光、侵蚀、吹干、观察。6.挖砂造型要求较高的操作技术，且每造一个型需挖砂一次，操作麻烦，生产率低，只适用于单件生产。7.用假箱造型时不必挖砂就可以与挖砂造型相同，操作简便，提高了造型效率与质量。三、简答题1.什么样的铸件要采用挖砂造型？为提高生产率，还可以采用什么方法？有些铸件，最大的截面位于其形状的中间，模样又不允许分成两半（模样太薄或最大的截面为曲面，制造分开模的模样很困难），只能将模样做成整体，采用挖砂造型法。为提高生产率，还可以采用假箱造型或用成形底板代替假箱。2.根据下图所示的挖砂造型过程图回答下列问题。(1)根据上图，简述挖砂造型过程。【1】根据手轮铸件的零件图制作出模样。【2】将模样圆环面朝下放在底板上，放下砂箱（注意定位孔朝下），填砂用舂砂锤尖头紧实，再填砂用舂砂锤平头紧实，用刮砂板刮去表面多余的型砂，至此做好下砂型。【3】翻转下砂型，用工具将妨碍起模的型砂挖掉。（外圆用压勺的圆弧面，内腔用半圆挖砂。）【4】修光分型面，撒上分型砂，去除模样上的分型砂，安放浇口管，放置上砂箱，制作上砂型。【5】挖外浇口,扎出气孔，开箱。【6】刷水,松动模样,起模，修型,开设内浇道。【7】合型，等待浇注。(2)画出模样简图。(3)画出合型简图。3.在室温下，铁碳合金的基本组织有哪些？在室温下，铁碳合金的基本组织有：（1）铁素体（F）（2）渗碳体（Fe3C）（3）珠光体（P）（4）室温莱氏体（L＇d）铸工实习报告（4）活块造型、真空实型铸造一、判断题1.砂型一般是由上型、下型、砂芯、型腔和浇注系统等几部分组成。(√)2.直浇道做成上大下小的圆锥形，可以保证金属液在直浇道中流动时不会吸入气体。(√)3.浇注系统中的水平通道为横浇道，主要起挡渣作用。(√)4.型砂和芯砂是由砂、粘结剂、和附加物等组成。(√)5.型砂的强度大小主要取决于砂中含水量的多少。(×)6.为了使砂型透气性好，应在砂型的上下箱都扎通气孔。(√)7.型砂的强度，是指型砂抵抗外力破坏的能力。(×)8.型砂耐火度，主要取决于粘结剂的耐火性。(√)9.为提高铸件的强度，铸件应尽量处于下箱。(×)10.铸件的重要受力面、主要加