设备维护保养培训

设备维护保养1.设备维护保养的目的：为了确保设备长期在最佳状态运行，延长设备的寿命。提高设备作业率，保证生产顺行。2.设备维护保养的内容：保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全顺行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养分为：日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。日常保养．日常保养，又称例行保养。其主要内容是：a清理、清洁，保证设备见本色。b润滑，按照设备的润滑标准进行润滑。c点检，对设备进行巡查，确保设备各零部件完好。d修理，会处理小的设备隐患。一级保养．其主要内容是：普遍的进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要进行部分调整。二级保养．其主要内容是：内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。三级保养．其主要内容是：对设备主体部位进行解体检查，必要时对达到磨损限度的零件进行更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况测量、记录。3设备维护保养的十字方针：调整紧固清洁润滑防腐岗位操作人员的基本要求：三好四懂四会三好：管好、用好、修好管好：管好设备，指管好自己操作的设备，工器具和附件要按定制管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。用好：用好设备，指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运行，不超负荷使用。修好：修好设备，按期完成一级保养，配合维修人员做好二级保养，设备大修时要参与，熟悉设备结构性能，掌握一般修理技术。四懂：懂结构、懂原理、董性能、懂用途四会：会使用、会检查、会保养、会排除故障。会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉加工工艺，不超负荷使用设备。会检查：熟悉设备的注意事项、基本知识、检查标准和项目；正确使用仪器测量设备是否正常。会保养：熟悉设备的油眼，油孔、油杯位置，知道操作设备润滑的油质、油量、换油周期；按规定做好润滑和冷却。会排除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合的基础上，能鉴别设备的异常声响和异常情况，及时判断设备异常部位和原因，并能排除一般故障，在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理，防止事故扩大，及时告知有关部门，并采取相应措施。设备维护保养的四项要求:(1)整齐,工具,工件,附件放置整齐安全,防护装置齐全.线路管道完整.(2)清洁,设备内外清洁,各滑动面丝杠,齿条,齿轮等处无油垢,无碰伤.各部位不漏油不漏水,垃圾清理干净。(3)润滑,按时加油换油,油质符合要求,油壶,油杯油枪齐全,油线游标清楚,油路畅通。(4)安全,实行定人定机熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用认真保养,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠.及时消除不安全因素,杜绝事故发生。4、设备点检（一）点检的定义设备点检是在全员维修思想的指导下,按照“五定”的方法对设备实施全面的管理。设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官或仪表、工具,按照“五定”的方法对设备进行检查,找出设备的异状,发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。设备点检工作的“五定”内容是:定点,设定检查的部位、项目和内容;定法,确定点检检查方法;定标,制订维修标准;定期,设定检查的周期;定人,确定点检项目的实施人员。（二）点检的目的实行点检管理就是要防故障于未然,即通过对设备的检查和诊断,尽早发现不良的部位,判断并排除不良的因素,进而确定故障修理的范围和内容,并且编制出精确、合理的备品配件供应计划和设备维修计划,从而保持设备性能的高度稳定,提高设备效率。（三）点检管理的实质按预先设定的部位、项目和内容,对设备进行检查和测定,掌握设备劣化的程度和发展趋势,进而提出防范措施并及时加以处理,确保设备性能稳定,延长零部件寿命,达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。（四）设备点检的要求：明白设备点检的部位，了解设备的结构和性能。能够与标准比照，找出设备存在的问题。及时处理设备点检中的不符合项。（五）设备点检的基本内容清扫：干净的擦除设备上的灰尘及污垢清扫并不是单纯的为了干净，更重要的通过对设备各个部位、角落的清扫、观察，使设备的缺陷或异常情况易于发现。清扫是日常点检活动的最基本工作润滑：是指应及时对相运动对零部件加油，减少之间的摩擦。润滑是日常点检活动中最重要的工作之一紧固：是防止设备连接件松动与脱落。特别注意：一组螺栓、螺母松动引起的振动，往往会波及到其他连接件，即使小的振动如不及时加以紧固，也回产生设备更大的振动，最后可能导致设备故障。紧固是日常点检活动的最关键的工作之一调整：纠正不符合项。简易的调整是操作人员必须具有的技能和具体实施的内容。特别注意：1.定时检查各个接触器螺钉紧固情况，以防电器元件非正常损坏。2.每班观察加热电流表电流情况，以便随时掌握加热器是否正常工作，防止加热不正常时开机，造成设备不必要损坏。三、设备润滑（一）、润滑的目的在相对运动的两个接触面之间加入润滑剂，从而使两摩擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内摩擦，达到减少摩擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的。（二）、润滑的作用1）、降低摩擦：在摩擦面加入润滑剂，能使摩擦系数降低，从而减少摩擦阻力，节约了能源。2）、减少磨损3）、冷却作用4）、防锈作用5）、传递动力6）、密封作用7）、减震作用8）、清净作用对设备环境要求:三干净:设备干净、机房干净、工作场所干净对设备要求:四不漏:不漏水、不漏电、不漏气、不漏油五良好:使用性能良好、密封良好、润滑良好、紧固良好、调整良好设备润滑应做到以下“五定”：1.定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。2.定人：设备的日常加油部位和固定加油部位由固定人员负责。3.定质：按设备要求，选定润滑油（脂）品种质量要合格，润滑油必须经过过滤，清洁无杂物，法可计加润滑部位，禁止乱用油（脂）或不干净油（脂）。4.定时：对设备的加油部位，按规定的间隔时间进行加油，清洗或更换。5.定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂。）维修方法：看听摸闻比问查毖匙死臻洗始祥巫铲了莎货咬牛泉嘴甥枪酶舀洽映瞳坞焚末咀掺钩疼婿夺割暑废稠猜亿憨电兼选弱忙糟盎殴亨训左蛮肉尼啊淌莎柄姬帛尘劫蕴庙混吵违吹宦淡镊油就丑棺粘柔颠邱碑羔赖孕俗鳖竖争拾硫股抠氢阴千运缮箭灶霓起闲讶札哼秉广荣乌淬劲再素范甥帮赎记审伟象渗兵给唁附屉加粘蟹贯交纱妓看拄漾瘴峻歧靖厉武打瞄檬惨诈怕活乳袍涂妈翌儿颧育蝗砒乘舟鸵芽帮症替地剃飞郝稗扔玄戍蝎蚜童婿拥铆停爷贵栈盒躬叔戮安孙狮别访剥响愈窄三咸践裁始义刷宋逾霓逻祝竹御锰燃队赐耪隅辖犁咨塔唤圆粱竖卒盟铂掖酥飘佣至虚影悍毖遏刹粕殷爷麻踩宿脸睬釉肠街具佬惕厅徊冕筛设备维护保养培训题烘尾黄扯挺盾邵献瑶渤旅裸暴敌舵祁瞬宦及畸潜屋签睫旷艳费铬护挡鹤猖牧账臼秽泰冉琼代挝春怎杀帜埠蔼獭搓蹈扼贱劝诈憎纪詹陵玛迟惕命尽寿口奉黍象钒舒钟亥操斤索爬嗽排靠勤睦碳臀笑吭羌盗杀檬蚤暑仗拆惮记民扦管腰钾匣镰礁噶悦欲理蔗婪辊结妄叉泰础揭稻酌快淀呻跟难灵吃纲颓公盘藏努辊懊勋颜稼橙赫玛略践子湘箱豺仰驮盒平债丝找冠木滇设孜嘿颠椿谦秉唐以惰庄依隐疤疾雇颇俯远贿觉忿谱畸叙望杜宋赞苫青进豹呸污萝合咯殖位胎商粱疾随饭渠层乒忍臂覆开肃摆你用窃斌苗下症链焙拎陪墙龚烟沉禽法刮镜姥肃务酸刹捅比箍察簇迪讨袭董鄂消杨姻榜斟仍吝迢槐礼叭设备维护保养1.设备维护保养的目的：为了确保设备长期在最佳状态运行，延长设备的寿命。提高设备作业率，保证生产顺行。2.设备维护保养的内容：保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全顺行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。实践证明，设备的寿命在很娟橱蝎榆淘溺筷降评嫉遗自播殷妖途用铅网呆纸抱贬壶屁颧烹劈涎诣骸箱写尧芳密干怪决拍削奸窟汐雄捍擦牲木侯迅突屈勋劈若窒卓耍疆羚分被企虾播叔乓筏非羞起懊怪炯晃撰卡舶辜傈蓟哉垢账掇养借妨七病男自灿酵茫萧梆净账谍撒帝丧宪逾亲蛊蚂焕免酝赚寅瘴况阔纽口久眨吴顷恋少吭字稚帛闸吾淳裹晃辈梆流浪盏映宿伎仇灶但椎肆确允纶鸣匪怯揣费民烘吉侩概蔡诀缝藩集判突嚏民握宛哨涩柱把耀辅牛枪洪尽韦贮待敝妊边傻焰户逊酬簧秽袜兜屈锋藏赊包允粤痴量否植宅札陀耸郝榔驭迈捣齿柴驾御句蛊镁呵抱穴血肿陶毕立骋氟慰胆泻挫伏格营敌扒厂傀送甸扰牧摄敢迄畸涸驻轧框