油漆的基本知识

油漆的基本知识主要内容第一部分油漆的定义涂装的目的涂装的成分汽车油漆汽车油漆必须具备防锈填充密封美观附着力强便于施工定义•油漆的定义•油漆是一种液体,可以涂装在多种底材上，其干燥后形成固体漆膜,达到保护底材、美化外观的作用•涂装的定义•将液态的涂料施涂到物体上，形成一层薄膜，然后薄膜干燥固化形成硬的“漆膜”，这就是涂装涂装的目的•目的–保护•为保护钢质、木制、铝制、水泥和塑料等物体不受光线、湿气、雨水等外部因素的侵蚀•抑制材料的损坏，延长其使用寿命–美学效果和识别效果•涂料赋予物体颜色和光泽，使其美观，从而增加了产品的吸引力•特别的涂料颜色可以使某一种类的汽车区别于其它种类的汽车，例如消防车涂料的成分涂料添加剂溶剂颜料树脂有多种类型，可提高涂料的性能使颜料和树脂易于的混合粉末状物质，为涂料添加颜色和填充剂黏性和透明的液体，可形成薄膜稀释剂固化剂涂料的成分涂料溶剂固化剂溶剂一种液体，可溶解固化剂，调节其黏度固化剂可交联树脂中的分子一种稀释剂，在喷涂前添加到涂料中，可增加涂料的黏度稀释剂固化剂树脂•树脂是油漆的主要部分.….并且提供：–漆膜的形成–颜料的粘合–耐候性–光泽–流变性（黏度）–黏附力树脂•树脂可以是天然的或人工合成的，其主要功能是使油漆或清漆形成连续的膜附着在基底材料上树脂•树脂的分类–根据材料种类来分类•天然树脂–从植物中抽取的树脂–用来制造清漆•合成树脂：人造树脂或合成树脂–根据薄膜的种类来分类•热塑性树脂–通过溶剂的蒸发而固化，加热后转变成液态•热固性树脂–通过化学反应而固化，一旦固化，不会因加热而变软颜料•无法溶于水、油或溶剂。但是颜料一旦同树脂和其它成分混合形成涂料，则很容易黏附在物体上消光颜料着色颜料明亮颜料体质颜料防锈颜料颜料着色颜料明亮颜料体质颜料防锈颜料消光颜料颜料形成不同的颜色，提高涂料的遮盖力用来减少涂层的光泽为涂层增加强度和浓度，增加其黏度和抗沉淀性多用作底涂层，以防止生锈为涂料增加金属或珍珠晕色颜料溶剂和稀释剂•溶剂=一种液体，在涂料制造过程中,可溶解树脂，促进颜料和树脂的混合•稀释剂=用来稀释涂料的基本色，使其达到适于喷涂的黏度•溶剂和稀释剂随着涂料的干燥而蒸发，不会残留在涂层中溶剂和稀释剂•溶剂和稀释剂随着涂料的干燥而蒸发，不会残留在涂层中溶剂颜料树脂干燥状态潮湿状态添加剂•涂料中添加了各种物质，以提高涂料的性能以及漆膜的形成功能添加剂种类增加了漆膜的柔韧性可塑剂有助于分散各种颜料的组份，防止颜料粘结颜料分散防止颜料在涂料存放时沉淀防止沉淀防止因颜料的尺寸和重量不同造成颜料的颜色分离和分层防止颜色分离添加剂防止气泡在喷涂过程中混入。Addspliabilitytothepaintfilm.Plasticizer使涂料流动，有助于形成光滑的漆膜。整平剂防止生成气泡吸收紫外线，防止漆膜因太阳光的作用而受到侵蚀。吸收紫外线功能添加剂种类固化剂或活化剂•双组份涂料中加入了固化剂。固化剂同双组份涂料中主要成分的分子结合，生成大的分子或高聚合物•氨基甲酸酯涂料中使用异氰酸盐成分作为固化剂树脂固化剂干燥状态固化剂•聚氨酯类树脂用异氰酸酯为固化剂；聚酯类原子灰使用过氧化物为固化剂–聚胺酯类固化剂（面漆和底漆）•通常面漆和底漆所用的异氰酸酯是不同的•异氰酸易与水发生反应，因此应隔绝含水的污染源•用于底漆的固化剂不能用于面漆，否则易发黄–不饱和树脂的固化剂（原子灰）•用于聚酯原子灰的固化剂是有机过氧化物，可以引发径向的交联。这些固化剂是：过氧化苯酰、过氧化丁酮和过氧化环己酮。他们具有很高的反应性（40℃），应当储存于50℃以下（这样他的使用寿命为几个月）第二部分原厂漆，修补漆高温漆，低温漆双组份油漆，单组分油漆珍珠漆，金属漆，纯色漆三工序面漆，双工序面漆，单工序面漆油漆的基本知识油漆的基本知识使用于生产线或修理厂的分类：•原厂高温漆，低温修补漆低温修补漆的一种分类：•双组分油漆，单组分油漆根据面漆（高温或低温）颜料的分类•珍珠漆，金属漆，纯色漆由于面漆颜料不同，面漆工序层数不同：•三工序面漆，双工序面漆，单工序面漆油漆的基本知识使用于生产线或修理厂的分类：•原厂高温漆，低温修补漆低温修补漆的一种分类：•双组分油漆，单组分油漆根据面漆（高温或低温）颜料的分类•珍珠漆，金属漆，纯色漆由于面漆颜料不同，面漆工序层数不同：•三工序面漆，双工序面漆，单工序面漆什么是OEM？•OEM:汽车制造厂用在生产线上的油漆，俗称原厂高温漆MANUFACTURE制造商OEMORIGINAL原始EQUIPMENT设备OEM的涂层及膜厚1.裸金属2.磷酸锌层,1-23.电泳漆,18-204.底漆/中涂底漆,35-405.底色漆,10-256.清漆,35-40总膜厚约为100-130OEM塑料件的漆膜结构112塑料底漆15µ面漆：15-25µ清漆50-60µ涂层总厚度80-100µ原厂高温漆与低温修补漆对比•原厂高温漆–烘烤聚合物涂料–此类型油漆仅在温度于120°c-170°c且20-30分钟后产生化学反应•低温修补漆–双组份氨基丙烯酸磁漆•风干或低温烘烤至80°C•适用于塑料件、大型商务车•良好的光泽及耐候性•可使用在装配完工后的“修补线”原厂高温漆和低温修补漆的不同原厂高温漆•用量较大，最少都在1，000-2，000升•质检要求高，常规检测均在数十项•施工环境控制严格•颜色较固定•注重性能和价格•多为厂家对厂家交易低温修补漆•用量较小，典型的修补用量在0.2升•质量要求高，更多注重颜色和外观•施工环境多变•颜色非常多变•注重服务和培训•大多通过代理商销售涂装方法油漆施工方式喷涂浸涂无气喷涂空气喷涂静电喷涂浸涂电泳油漆干燥过程干燥溶剂挥发-自然干燥氧化反应-空气中的氧气与油漆中的邻苯二甲酸甘油酯树脂反应化学反应热聚合反应(烘烤)双组份聚合反应强制干燥•高温烘烤–烘烤温度在100℃以上，最典型的温度是120–170℃，烘烤时间为30分钟，适用于工业涂装•低温烘烤–烘烤温度控制在80℃或以下，适用于塑料或木制品、双组份反应型油漆（丙烯酸聚氨酯漆），特别适用于汽车修补和木材上漆汽车修补漆干燥参考指数•常温下也可以通过油漆与固化剂的反应干燥•低温烘烤（60-80度）可以加快反应速度，同时使性能更佳•目前主要有两种方式进行烘烤：–红外线烤灯，红外波辐射加热，一般需要15-20分钟–烤漆房，热风烘烤加热，因为车体升温到60-80度所需时间大概在15分钟左右，所以一般需要45-50分钟原厂漆与修补漆原厂漆修补漆磷化除锈电泳底漆防锈底漆中涂底漆2K中涂底漆面漆2K面漆除油清洁车身刮涂原子灰油漆的基本知识使用于生产线或修理厂的分类：•原厂高温漆，低温修补漆低温修补漆的一种分类：•双组分油漆，单组分油漆根据面漆（高温或低温）颜料的分类•珍珠漆，金属漆，纯色漆由于面漆颜料不同，面漆工序层数不同：•三工序面漆，双工序面漆，单工序面漆油漆类型对比•树脂分子干燥前后的情况：干燥过程油漆湿漆膜干漆膜溶剂挥发硝基纤维素漆或硝基纤维素改性丙烯酸风干漆双组份聚合快干丙烯酸聚氨酯漆丙烯酸聚氨酯漆热聚合氨基醇酸漆/三聚氰胺热固型丙烯酸漆溶剂挥发溶剂挥发、油漆干燥树脂颜料溶剂溶剂和稀释剂油漆干燥过程中挥发单组份修补漆－拉卡风干漆•硝基纤维漆或丙烯酸酯漆特性：–溶剂挥发后即干燥，无需加热烘烤，比较快干–低固含量–材料使用量高–面漆因为使用量高，耐候性较低，需要抛光才能得到较好的外观亮度效果，故很少使用–目前在汽车修理行业仍较多使用于底漆双组份修补漆－低温烤漆•双组份修补漆的特性–2K－双组份，2-罐装：一罐油漆，一罐固化剂–油漆和固化剂应单独包装，防止他们相互反应–混合时这些组份会开始反应。所以要施工时再添加固化剂，并稀释为正确的施工粘度油漆稀释剂固化剂双组份修补漆－低温烤漆•油漆干燥同时通过两个作用–溶剂挥发–化学反应•固化方式–自然干燥–热空气烘干–红外线烘烤•使用热空气和红外线可以增加反应速度,缩短完全反应的时间(固化时间)双组份修补漆－低温烤漆•速度快•高光泽•极佳的耐候性•良好的外观•高固含量•高膜厚•低温烘烤/红外线烤灯•符合汽车制造商质量保证标准的最好产品单组份、双组份油漆的区别单组份双组份单一组份，风干漆，自然干燥添加固化剂，低温烤漆，自然干燥或烘烤溶剂挥发,无化学反应，线形结构，可被重新溶解，隔离性差，容易产生咬底聚合反应，网状结构，不能被重新溶解，隔离性好耐候性较低极佳的耐候性易于收缩，易于导致失光漆膜丰满、高光泽附著力较双组份油漆低附着力强、硬度高抗冲击能力低，易于导致石击疵点抗冲击强度高不能用于大面积修补，塑料保险杠可用于任何情况下修补，符合汽车制造商质量保证标准失光起皱，咬底灰印剥落石击瑕疵油漆的基本知识使用于生产线或修理厂的分类：•原厂高温漆，低温修补漆低温修补漆的一种分类：•双组分油漆，单组分油漆根据面漆（高温或低温）颜料的分类•珍珠漆，金属漆，纯色漆由于面漆颜料不同，面漆工序层数不同：•三工序面漆，双工序面漆，单工序面漆颜料分类•颜料包括：纯色颜料、金属颜料（铝片）、珍珠颜料（云母）•颜料是带有颜色的化合物，经过精细研磨后以粉未的形式加入油漆中。其作用是使油漆具有颜色，同时改善油漆的遮盖能力。好的颜料应该具有出色的耐光性和耐候性，经过长时间的使用，油漆的颜色和遮盖能力都不会改变素色更少金属色或双工序素色更多•纯色越来越少，金属色/双工序纯色/珠光色越来越多–单工序、双/三工序•颜色较集中–白色（纯色）、银粉色、黑色（素色+金属+珠光色）80%普通颜料均匀、基本的颜色金属颜料普通及透镜型铝粉云母颜料带有颜色的云母粉油漆的基本知识使用于生产线或修理厂的分类：•原厂高温漆，低温修补漆低温修补漆的一种分类：•双组分油漆，单组分油漆根据面漆（高温或低温）颜料的分类•珍珠漆，金属漆，纯色漆由于面漆颜料不同，面漆工序层数不同：•三工序面漆，双工序面漆，单工序面漆面漆施工工序单工序双工序三工序纯色漆纯色漆＋清漆纯底色漆＋珍珠漆＋清漆银粉漆银粉漆＋清漆珍珠漆＋清漆纯色漆底漆底材面漆具有光泽和耐久性纯色漆金属漆日光颜料金属颗粒反射光清漆金属漆底漆金属漆－清漆金属漆铝片铝片标准铝片透镜形铝片，更亮、更白银粉漆颜色正侧光差异•当你在A角度观察时，可以看到金属光泽，因为铝片表面反射光线•当你在B角度观察时，颗粒尺寸小，没有反射，颜色变暗，这就是侧面色调银粉漆铝片BA颜料颗粒（红、蓝……）云母粉/珍珠漆云母金属氧化物，例如：二氧化钛……2放大的云母颜料CoatedaluminiumRussetPearlBluePearlCopperpearlGreenpearlYellowpearl双工序的珍珠漆光源illuminator清漆clearcoat底漆primer电泳底漆electrocoat金属底材baremetal珍珠漆pearlcoat三工序的珍珠漆光源illuminator底漆prime电泳底漆electrocoat金属baremetal颜色层colorlayer珍珠层pearllayer清漆clearcoat三工序的珍珠漆清漆提供亮度和耐久性光线可以穿透半透明的珍珠层珍珠层颜色层底材漆膜组成三工序的珍珠漆•三工序珍珠漆的特性–直射日光或类似光源下，表现非常明显–显著的正侧面颜色差别–干净、鲜艳的正面颜色，侧面暗淡–由于涂膜厚度的不同或干、湿喷的涂装方式不同，颜色变化很大识别油漆的类型•高温漆或修补漆（双组份）聚氨酯类型•硝基类型汽车修补涂装的趋势•抗划伤油漆–深色漆的划痕显现问题比较明显。如下图所示，具有更高交联密度和弹性交联的新型交联树脂油漆已广为采用，可以提高抗划伤能力交联密度低，漆膜强度弱交联点刚性强，漆膜永久变形交联密度高，漆膜强度强交联点弹性强，漆膜弹性变形不良抗划痕特性优良的抗划痕特性陶瓷清漆CeramiClearTM作为新一代的清漆产品，CeramiClearTM是采用二氧化硅纳米颗粒技术制成的与普通清漆相比，CeramiClearTM极大地增强了抗刮擦能力，并能长期保持高光泽漆面表层结构–普通清漆•清漆