屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)

屋面细石混凝土保护层技术交底单位工程名称：XX工程编号：分部或分项工程：屋面细石混凝土保护层交底范围交底内容分项工程概况本工程地上九层及机房层平屋面建筑面积约为？平方米，钢筋混凝土楼面以上高聚物防水沥青卷材上部做一层40mm厚C40细石混凝土，内配6号钢筋网片，间距250mm，计划混凝土？立方米，预计？天完成，工人？人。交底依据：施工图纸、建筑工程施工工艺规程（DBJ-032-2004）、GB50345-2004《屋面工程技术规范》、GB50300-2001《建筑工程质量验收统一标准》、GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》等有关技术规范编制。施工操作要点一、施工准备（一）材料准备：1.所有材料必须进场验收，并要求对各类材料进行复试，其质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2.细石混凝土：C20细石商品混凝土1）搅拌车出站前必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。塌落度没车1次。2）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。（二）技术准备：1.通过图纸会审，掌握明确设计意图。制定的施工方案要经审查批准，对屋面的防水等级、选用材料、层次结构、质量标准、细部做法、工序交叉作业、施工配合等形成完整、具备指导施工的技术文件。2.对进场作业人员进行技术交底或培训，明确质量目标，操作程序，质量控制手段和三检制度要求；掌握天气预报资料，提出施工进度计划。（三）机具准备：塔式起重机、混凝土吊斗、运料手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、插入式振捣器、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶水平尺、钢卷尺、橡胶手套、计量设备等。（四）作业条件：1.屋面基层经过验收合格，工种之间做好交接手续。2.大面积施工前做好样板间并通过验收合格。3.施工现场条件符合防水作业要求，各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。材料垂直水平运输满足使用要求；气候适应防水作业要求。4.屋面女儿墙四周墙面已根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。屋面排水坡度为2%，排水沟排水坡度为1%。5.界格缝按6m×6m设置及突出屋面结构的四周，界格缝宽20mm。二、施工工艺（一）一般规定1.细石混凝土找平层的厚度和技术要求见下表的规定细石混凝土找平层技术要求序号项目技术要求备注1混凝土强度等级不应低于C402厚度（mm）30～50（基层为松散材料保温层）3坡度（%）材料找坡：宜为2%；天沟纵坡：不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm4分格缝位置：应留设在板端缝处；纵向间距：不宜大于6m；横向间距：不宜大于6m；缝宽：20mm5表面平整度用2米直尺检查，不应大于5mm6含水率将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3～4h，掀开检查，覆盖部位与卷材上未见水印即可7表面质量应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象2.找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。3.基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙壁、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧半径应符合20mm的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。4.找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。（二）工艺流程：基层处理→弹线、找标高→绑扎钢筋→抹灰饼→安装界格缝板条→刷水泥浆结合层→浇筑细石砼→养护（三）施工要点1.基层处理：隔离层和防水层间缝隙已填充，隔离层表面垃圾清理干净。2.弹线、找标高：在女儿墙四周墙上弹一水平基准线，作为确定细石砼面层标高的依据。3.防水层上面先做隔离层：浇低强度等级砂浆或干铺玻纤布。4.绑扎钢筋：钢筋采用φ4钢筋，纵横间距200mm×200m绑扎，钢筋网片在界格缝处断开，在钢筋网片下垫15mm厚砂浆垫块。5.灰饼：根据屋面排水方向、排水坡度（后附图）及水平基准线，在四周墙角处每隔1.52.0m用1：2.5水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方，然后拉线在屋面中间每隔3m×3m做一标志块。6.安装界格缝板条：界格缝板条宽20mm，采用挤塑板板条。根据灰饼高度，用1：2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上，要安装位置准确，固定牢固，板条上表面同细石砼保护层面一致。7.浇筑细石砼：铺砼，用铝合金刮杠刮平，用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实，并随时用2M靠尺检查其平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子（或地面抹光机）压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。面层砂浆初凝后，人踩上上去有脚印但不下陷时，用铁抹子（或地面抹光机）压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子（或地面抹光机）抹上去不再有抹纹时，用铁抹子（或地面抹光机）把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在水泥砂浆终凝前完成）。8.养护：面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，在12h后养护，养护时间不少于七天。养护顺序：均匀洒水一遍，覆盖塑料薄膜，再覆盖毛毡，最后洒水把毛毡湿透，用铁丝把毛毡连成整体。面层抗压强度达到5Mpa后方准上人。抗压强度达到设计要求后方可正常使用。9.屋面排水方向及坡度、界格缝部位、天沟、泛水等细部处理有不明之处，请教现场工长后再施工，以免造成返工浪费。质量标准1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。3.细石砼保护层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。4.细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。5.细石砼保护层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。工序交接要求技术安全措施1.没有女儿墙的屋面四周、外脚手架应高出屋面、并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网等。2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层3．在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。4．运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。5．电气装置应付符合施工用电管理规定。6．机电器具应安装触电保护器，确保施工人员安全。经常检查电动工具是否漏电。7．施工垃圾严禁乱抛掷，集中装袋用物料提升机运至楼下指定地点。8、施工现场严格用火制度，制定消防措施。施工人员做好劳动保护，遵守国家有关安全生产规定。质量保证措施1、起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。2、空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。3、屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。4、不得留置施工逢，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。成品保护要求1．施工时防止碰坏保温层、墙角及已完的墙面抹灰、墙面镶贴等。2．施工时注意保护好地漏、出水口、雨水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成杜塞。3．面层施工完后在养护过程中进行遮盖和拦挡，以避免侵害。4.养护期间，禁止车辆行走或堆压重物。养护时间符合要求可上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。5.不得在已做好的面层上拌合砂浆。交底者签名：被交底者签收：2012年月日2012年月日