矿业有限公司南风井井筒装备安装安装施工组织设计

山东盛鑫矿业有限公司南风井井筒装备安装施工组织设计编制说明一、编制概述本施工组织设计是根据山东盛鑫矿业有限公司主井、副井、南风井、北风井井筒冻结掘砌及井筒装备安装工程施工招标文件之主副井井筒装备标段，结合我公司所承建其他矿山施工经验编制。重点说明我公司完成主副井井筒装备安装工程的施工总体部署，施工控制目标及组织机构，进度、质量、安全控制措施，现场文明施工管理，主要施工方法及执行标准，是我公司全面履行合同、指导施工的作业指导书。二、编制依据及指导思想一、编制依据1、山东盛鑫矿业有限公司主井、副井、南风井、北风井井筒冻结掘砌及井筒装备安装工程施工招标文件；2、工程设计图纸(山东省冶金设计院股份有限公司设计完成)；3、我公司所承建的其他矿山工程等同类工程施工组织设计及施工方案；4、建设工程项目管理规范GB/50326—2001；5、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB89236、冶金矿山井巷工程质量检验评定标准(ybj218-89)7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-888、冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ217-89)9、冶金工程建设焊工考试规程(yb/t9259-98)二、指导思想1、井筒装备是矿山提升系统保证安全生产主要装备之一。因此，优质高效建成该井的井筒装备，尽快实现生产能力，尽早实现投资回报，是我公司承建该工程的主要指导思想。2、贯彻“百年大计，质量第一”、“追求完美，为建设单位提供期望的工程和服务”的公司质量方针，建立项目质量保证体系并有效运行，确保工程质量合格，争创省部级优质工程。3、遵循“以人为本，重在预防，提高素质，杜绝违章”的公司安全管理方针，消除事故隐患，预防事故发生，保障职工人身安全和机械设备安全。4、贯彻“履约守信、追求完美，为建设单位提供期望的工程和服务”的公司质量方针，按IS09001标准建立项目质量保证体系并有效运行，确保工程质量达到优良等级。5、执行“文明施工，依法管理，保施工安过程安全”的公司安全管理方针，按照IS018001职业健康安全管理体系文件，消除事故隐患，预防事故发生，保障职工人身安全和机械设备安全。6、遵循“预防污染，降耗增效，走可持续发展道路”的公司环境管理方针，根据IS014001环境管理体系要求，避免、减少和控制环境污染，节约资料，创造一个文明、祥和有利于环保的工作环境。7、服从建设单位代表和监理单位的监督检查与协调管理，搞好与建设单位、设计单位、设备制造商、材料供应商、工程监理和地方政府等各方面的合作关系，为工程顺利进行创造一个良好的氛围。第一章工程概况一、工程名称：山东盛鑫矿业有限公司南井井筒装备安装工程二、工程概况：立井，深度212.5m，井口标高为+52.5m,井底标高为-160m,井筒断面为圆形，净直径3m。井筒为C20混凝土支护(除井颈处)。井内设梯子间，梯子间安装主要为玻璃钢平台板、玻璃钢爬梯及玻璃钢安全栅栏安装，共52层，层间距4000，各层标高见统计表。梯子间梁与井壁固定通过托架用锚杆固定。第二章主要施工方法及技术措施第一节施工设施1、井筒排水、通风用掘砌期间的排水泵和局扇进行。2、加工双层吊盘作井筒装备用的工作平台，采用双层吊盘作业，先打锚杆眼，后安装钢梁罐道。从上而下一次装备成型。3、吊盘采用原凿井施工期间使用的二台稳车系统作为吊盘的悬吊设备。4、主提升采用原凿井施工期间使用的提升系统(0.7m³吊桶)为井筒装备用的提升设备。主要用于提升人员和安装所有材料、构件等。5、校验主提升钢丝绳、悬吊钢丝绳及索具：①主提升钢丝绳的校验：0.7m³吊桶重量QC为250Kg，QA为伞帽和钩头的总重量120Kg，吊桶每次乘4人（每人按75Kg计算）；从升降人员和下放构件重量比较按升降人员计算。a．钢丝绳的绳端荷重：Qd＝Q+QC+QA=4×75＋250+120＝670（Kg）b．钢丝绳的悬垂长度：212m.c．钢丝绳的单重：PK′＝Qd/(1.1σB/m-HC)=670/(1.1×15700/9－212)=0.392(Kg/m)原提升机的钢丝绳：18×7－Φ18－157其中：PK＝1.26Kg/mPK′；QS=16680Kg；安全系数校核：m＝QS/(Qd+PKHC)=16680/(670+1.26×212)＝17.79＞9(规程规定)，结论：安全可用。②悬吊钢丝绳的校验：吊盘悬吊采用两台10T稳车，考虑吊盘在下放过程中有受力不均等现象，在钢丝绳强度计算时依一根悬吊绳进行选择。吊盘自重为3000Kg，在吊盘上施工人员考虑5人（每人按75Kg计算）同时工作，在吊盘上放置的施工设备及工器具等考虑1000Kg。a．钢丝绳的绳端荷重：Qd＝5×75＋3000+1000＝4375（Kg）b．钢丝绳的单重：PK′＝Qd/(1.1σB/m-HC)＝4375/(1.1×15700/6－212)＝1.64(Kg/m)原稳车钢丝绳为：6×19－Φ28－157－交右、交左各一根其PK＝2.71Kg/mPK′；QS=37700Kg；安全系数校核：m＝QS/(Qd×2/3+PKHC)=37700/(4375×2/3+2.71×212)=10.806(规程规定)，结论：安全可用。③井筒装备中下放井筒构件的钢丝绳扣选用：6×19－Φ16－157－左交的钢丝绳，其QS=12300Kg；安全系数校核：m=12300/180=68.336，安全可用；④索具卸扣选用：0.9#(M16),许用负荷为912Kg。第二节施工前准备1、施工前，组织所有施工人员熟悉施工图纸，领会施工意图，吃透施工工艺。2、按照施工图纸和井筒的实际情况对井筒各构件进行加工制作及防腐处理。3、根据井筒平面布置图，加工制作圆形吊盘。在吊盘的两层盘面周圈加设1m高安全栏杆，以确保吊盘上的施工人员的安全。为了使钢梁便于安装，与拦杆不发生矛盾，在钢梁安装位置的拦杆上开设安装口。4、通风及临时排水布置。5、吊盘盘面施工设备布置：伞灯、打点箱，布置电缆、电话及风管等。6、井口根据施工情况设置电焊机、氧气、乙炔等设备。7、备齐施工用的所有消耗材料。8、将钢梁、梯子、栅栏、钢罐道、管子等井筒装备材料运到井口，以备安装。对已加工好的各钢梁及其它部件进行验收。第三节施工顺序1、构件验收分类。2、检修原凿井施工期间使用的稳车系统、提升机系统。3、根据施工需要改造天轮平台，使提升绳下绳点满足要求后，利用二台稳车将吊盘吊起，并施工井口以上部分，根据井筒平面布置铺设井口封口。4、吊盘下放到井口以下。5、由甲方提供井筒中心线点，基本层确定，安装。基本层安装合格后，放设井筒装备4根基准大线。6、根据井筒平面布置封口及安装井口安全门。7、其它层井筒装备：（1）测量放线→（2）画锚杆眼→（3）打锚杆眼→（4）安装锚杆→（5）安装各钢梁→（6）铺设梯子间踏板→（7）安装爬梯→（8）挂设梯子间安全栅栏安装下层，重复以上顺序。第四节施工方法一、根据测量部门给出的井筒中心线、设计图纸，安装第一层梁(基本层)，安装好后需经建设单位、监理单位确认正确后，放安装大线。二、梯子间安装：（1）画锚杆眼与打设：在下层盘盘面上，根据上层钢梁的位置或者利用大线和层间距测量画出锚杆眼的位置，找准水平标高，用风钻进行打锚杆眼。在吊盘下放的同时要及时排除井壁上松动的砼皮和浮石，排除的砼皮和浮石要装到吊桶提到井上，严禁坠入井下。（2）安装锚杆：在上层吊盘盘面上，将锚杆及锚固剂打入锚杆眼内，再根据大线与钢梁的位置安装梁支座。（3）依照大线对钢梁进行操平找正，使其安装偏差满足质量要求后，卡固在锚杆支座上。（4）铺设梯子间踏板。（5）挂设梯子间爬梯，并将爬梯与梯子间钢梁联接牢固。（6）挂设梯子间安全栅栏。第五节质量标准与要求1梯子间的平台板、梯子安装，必须固定牢靠，符合设计要求。2树脂锚固剂、锚杆杆体、锚杆及托架安装应符合下列要求：2.1树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求。2.2锚杆的材质、规格必须符合设计要求。杆体端面尺寸应符合设计要求，偏差±1㎜；杆体挡圈焊接位置应符合设计要求，偏差±2㎜。3托架立面螺孔中心线与设计十字中心线的距离偏差不超过±3㎜。4玻璃钢梁位置与井筒十字中心线的距离允许偏差±3㎜。5玻璃钢梁埋入井壁深度-70。6梯子平台孔(长×宽)允许偏差：0～2㎜。7层间距允许偏差：±10㎜。第六节安全及施工注意事项1、在施工前，所有参加施工人员必须认真传达学习本措施，由施工现场负责人或班长对施工人员进行劳动分工，工作时所有工作人员必须听从指挥，遵守劳动纪律，未经培训、没有上岗证者，不得下井作业。人人都要树立安全第一的思想，要做到不安全不施工，工作时由带班长负责本班全面的安全监督工作。2、本项工程在施工中，由班长每天负责详细记录全班和每个人的工作项目、内容以及班长对全班的工作安排，以便追究其安全和质量责任。3、井口应保持清洁，周围不得堆放杂物。施工所用的物料要摆放整齐，距井口边缘不得小于3米。封口盘要封闭严密：钢丝绳孔、电缆孔以及大线孔要用橡胶板遮盖严密；井盖门要搭接盖严，不得有缝隙出现；封口盘与锁口接触要紧密，不得有出现孔洞。4、所用施工人员必须配戴安全帽，工作前4小时内严禁饮酒。5、用吊桶下放物料时，物料不得超出吊桶外，并且将物料与钩头用8＃铁丝捆扎牢固。6、人员不得随装有物料的吊桶上下井，人员在上下吊桶时，必须待吊桶停稳、井盖门关好后，才能上下。7、上井口和吊盘上必须有专职信号工，其它工作人员都不得擅自动用信号设施。8、在施工过程中，通讯信号必须畅通无阻，联络准确，提升机或稳车司机在没有接到井口信号工发出信号或没有听清信号时严禁随意开车。9、在起吊吊盘时，作业人员要系好安全带，盘面要清理干净，各盘面要有专人看护，时刻注意吊盘是否平衡、是否与井壁或悬挂管路有无碰挂现象，盘面上滚动物件要放置牢靠，以免物件滚动坠井。10、吊盘上工作人员和安装悬空人员以及天轮平台工作人员必须配戴安全带，安装时所用的工具必须拴有安全绳，在使用时必须将安全绳系在手腕上，所使用的工具或小型物件在传递时，不得抛甩必须手递手。在井口上（靠近井盖门）的工作人员也必须配戴安全带。在工作时，必须将安全带拴挂在安全可靠、不移动的物件上。在摘安全带时，一定不要勿摘他人的安全带。11、井口及吊盘等施工现场必须有足够充分的照明。12、凡患有高血压、心脏病、贫血、恐高症等病症的人员，严禁从事井筒和高空作业。13、在施工过程中，要保护好安装大线，每班在施工前必须校正大线尺寸偏差，安装大线每安装至30米稳线一次。14、井口把钩工必须由班长指派责任心强的人员担任，把钩工必须对工作负责，对每次下放的物料装罐，悬挂情况进行严格检查，确认安全可靠无异常现象后，方可通知信号工发出运行信号。15、不得用皮桶、工具包和用铁丝直接捆在或挂在钩头上，下放小型物件及螺栓、焊条等，以免坠落伤人。16、在下放钢梁和梯子间踏板时，必须用气割在钢梁头上割制索具孔，用索具卸扣扣挂钢丝绳扣。不得直接用钢丝绳捆綁下放。在下放爬梯和栅栏时，用索具卸扣将钢丝绳连在钩头上。17、期间如遇上级领导或甲方检查工作时，所有施工人员都必须积极配合，按受检查。18、施工人员说话行事，必须尊重科学，不得我行我素。19、负责人和技术负责人，每班班前必须给所有施工人员开班前会，交待当班的工作任务和施工方法，安全注意事项。20、工期间如发现问题，必须汇报，不得擅作主张，以防发生更大的问题。21、信号工和把钩工一定集中精力，高度负责，发现异常情况，立即发信号停止绞、稳车和施工。22、构件在立井下放和平巷中运输前，必须由该工程负责人对整个立井上、下井口以及整个路线进行全面检查，对于不利于构件下放、运输的障碍物清除。23、构件封车必须牢固可靠。24、构件装车时要保证矿车受力均匀。25、在井筒中乘坐吊桶时，要系好安全带。第三章临时设施与平面布置完全利用矿建时的设置。主要有施工用地，材料用地，仓库用房、施工人员居住用房等。第四章施工项目组织第一节项目管理机制我公司项目管理机制为：总部后勤保障（即在人、财、物上给予充分地保障）；项目经理部代表公司法人履行合同要