质量管理基础知识培训

质量管理基础知识培训2018年5月以顾客为关注焦点1全员参与质量管理积极参与培训全过程；不迟到、不早退、不缺勤，上课时应关闭手机或调为振动；不从事与培训无关的活动；遵守培训和考试纪律；课堂内禁止吸烟。学习要求：以顾客为关注焦点2全员参与质量管理1、了解质量管理的基础知识2、提高参训人员的质量意识课程目的：理论教学、案例分析授课方式：以顾客为关注焦点3全员参与质量管理前言第一部分基本术语第二部分基本常识第三部分质量管理发展历程目录以顾客为关注焦点4全员参与质量管理第四部分现场质量管理第五部分质量检验第六部分不合格品的控制第七部分质量小故事结束语目录以顾客为关注焦点5全员参与质量管理质量与我们的生活息息相关前言质量意识就是人们在经济活动中，对完善质量（产品质量、工作质量）以及有关的各种要素的看法和态度，即通常我们所说的对质量的认识程度、重视程度、作用程度。员工的整体质量意识决定企业的长远发展，决定企业的竞争力。以顾客为关注焦点6全员参与质量管理前言1999年1月4日18时50分，重庆市綦江县人行虹桥因严重质量问题突然整体垮塌，造成死40人、伤14人，直接经济损失600余万元的严重后果。2011年7月15日凌晨，杭州钱江三桥辅桥主桥面右侧车道部分桥面突然塌落以顾客为关注焦点7全员参与质量管理前言以顾客为关注焦点8全员参与质量管理前言以顾客为关注焦点9全员参与质量管理前言以顾客为关注焦点10全员参与质量管理前言以顾客为关注焦点11全员参与质量管理前言以顾客为关注焦点12全员参与质量管理质量是出来的！绝不是出来的！设计前言和制造检验以顾客为关注焦点13全员参与质量管理质量的概念质量的定义：一组固有特性满足要求的程度。注1：术语“质量”可使用形容词如：差、好或优秀来修饰。注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。第一部分基本术语以顾客为关注焦点14全员参与质量管理要求的概念要求的定义：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。注1：“通常隐含”是指组织（3.3.1）、顾客（3.3.5）和其他相关方（3.3.7）惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。注3：规定要求是经明示的要求，如在文件（3.7.2）中阐明。注4：要求可由不同的相关方提出。基本术语以顾客为关注焦点15全员参与质量管理不合格：未满足要求。关于“要求”①“明示的”可以理解为是规定的要求。如在文件中阐明的要求或顾客明确提出的要求。②通常隐含的“是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。③“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的④要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产品的要求可能是不相同的。基本术语以顾客为关注焦点16全员参与质量管理不合格和缺陷定义v不合格：未满足要求。v缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。注1：区分缺陷与不合格（3.6.2）的概念是重要的，这是因为其中有法律内涵，特别是与产品责任问题有关。因此，术语“缺陷”应慎用。注2：顾客（3.3.5）希望的预期用途可能受供方（3.3.6）信息的内容的影响，如所提供的操作或维护说明。基本术语以顾客为关注焦点17全员参与质量管理返工：采取措施后达到标准要求，返工后为合格品。返修：采取措施降低其影响程度让步使用或让步放行。返修后仍为不合格品。基本术语以顾客为关注焦点18全员参与质量管理三个相关术语1）纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施。2）纠正措施:为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。3）预防措施:为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。4）基本思路：查明不合格原因针对原因采取措施效果验证改进无效有效基本术语以顾客为关注焦点19全员参与质量管理三不放过：原因不明不放过责任不清不放过纠正措施不落实不放过基本术语以顾客为关注焦点20全员参与质量管理防错：为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程设计和开发。基本术语日常生活中的防错措施举例以顾客为关注焦点21全员参与质量管理标识的种类第二部分基本常识GB/T19001-2016标准8.5.2标识和可追溯性：1）需要时，组织应采用适当的方法识别输出，以确保产品和服务合格。（防止不同产品混淆）2）组织应在产品和服务提供的整个过程中按照监视和测量要求识别输出状态。3）当有可追溯要求时，组织应控制输出的唯一性标识，并应保留所需的成文信息以实现可追溯。以顾客为关注焦点22全员参与质量管理汽车行业可追溯性的目的是确定在顾客处可能包含质量和/或安全相关的不合格品以识别其起始点。在汽车行业，可追溯性是总是要求的。组织应针对所有汽车产品的内部、顾客和监管的追溯性要求进行分析，包括制定和记录可追溯性战略，根据员工、顾客和消费者的风险和失效严重程度。这些战略应根据产品、过程和制造地点，定义适当的可追溯系统、过程和方法：a）使组织能够准确、精确地识别不合格和/或可疑的产品；b）使组织能够准确有效地隔离不合格和/或可疑的产品；c）确保符合顾客和/或法规的反应时间要求；d）保留文件化信息（电子、书面、存档）。支持响应时间要求，便于检索；e）确保序列化的个别产品的标识，如果客户或监管标准的规定；f）确保标识和可追溯性的要求被扩展到外部提供的产品具有安全/法规特性。IATF16949-2016标准8.5.2.1标识和可追溯性——补充：以顾客为关注焦点23全员参与质量管理产品（类别）标识唯一性标识状态标识对象产品产品产品目的识别不同的产品，防止混淆实现产品可追溯性，可涉及三个方面识别不同监视、测量状态的产品，防止混淆时机必要时加标识有追溯要求时加标识必须标识方法举例标签、标牌色标、印记在每件或每批加标识，如标签、印记加工记录标签、标牌、色标、区域等产品（类别）标识、状态标识和唯一性标识的区别基本常识以顾客为关注焦点24全员参与质量管理产品的检验状态：合格、不合格、待定、待检不合格品的标识方法：依据产品特点可分别采用下列方法之一：A、用红色记号笔在不合格品的醒目位置做标识；B、附不合格品标签；C、置于不合格品区（或隔离区、退货区）。颜色标识：红色-------报废检验状态标识黄色-------待处理绿色-------合格蓝色-------让步接收产品的标识以顾客为关注焦点25全员参与质量管理形位公差符号机械零件的加工精度包括尺寸精度、表面形状精度、相对位置精度和表面粗糙度。机械制图常识基本常识以顾客为关注焦点26全员参与质量管理1900194019601980质量检验统计质量控制全面质量管理第三部分质量管理发展历程以顾客为关注焦点27全员参与质量管理质量管理发展历程以顾客为关注焦点28全员参与质量管理TQM的基本要求---------全过程（产品的设计、试制、销售的全部过程都要质量管理）产品质量只是企业生产的最终体现，而它的保证却是通过从市场调研、开发设计、生产制造到销售服务全过程实施有效控制而实现的。---------全企业（各部门进行品质的改善）质量管理的职能是分布在各个管理阶层、各个职能部门，因此TQM要求企业各个管理阶层、各个职能部门担负起本阶层、本部门的质量管理责任---------全员性（执行质量是公司全体人员的责任）因为产品质量是企业各个部门、各个环节和各类职工的全部工作质量的综合反映，所以TQM要求上自企业最高领导、下至各阶层管理人员，以至一线操作员工个个都应关心产品质量，参加各种质量管理活动。---------多方法老QC七种工具、新QC七种工具、质量功能展开、六西格玛、水平对比法等质量管理发展历程以顾客为关注焦点29全员参与质量管理强调：---------质量管理始于教育，终于教育----------全员参加的质量管理----------综合性的质量管理。把质量管理作为中心来进行，同时还要推进成本管理（利润、价格管理）、数量管理（产量、销售量、库存量）、交货期管理质量管理发展历程以顾客为关注焦点30全员参与质量管理----------标准化工作标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益的活动。----------计量工作计量工作是关于测量和保证量值统一和准确的一项重要技术基础工作。----------质量教育与培训全面质量管理是以人为本的管理。它要求全员参与，全过程保证质量。质量教育与培训主要包括质量意识教育、质量管理知识教育和专业技能培训。----------质量责任制质量责任制的核心在于明确职责、落实责任，使员工更好地参与质量工作，确保产品或服务质量。----------质量信息工作质量信息的收集、整理、分析、评估全面质量管理的基础工作质量管理发展历程以顾客为关注焦点31全员参与质量管理全面质量管理的一个重要特点是“预防性”，即变仅靠“事后把关”为加强“事前预防”，变管理结果为管理因素。从微观角度看，引起产品质量波动的原因主要来自6个方面：人（Man）：操作者的质量意识、技术水平、文化素养、熟练程度和身体素质等。机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等。材料（Material）：材料的化学成分、物理性能和外观质量等。方法（Method）：加工工艺、操作规程和作业指导书的正确程度等。测量（Measure）：测量设备、试验手段和测试方法等。环境（Enviroment）：工作地的温度、湿度、含尘度、照明、噪音和震动等。通常把上述因素称为引起产品质量波动的6大因素或简称“5M1E”因素。第四部分现场质量管理以顾客为关注焦点32全员参与质量管理“人”的管理在5M1E中，人是最重要的因素。不论是设备的操作、检修、保养、还是材料的验收把关，以及作业方法的遵守和改进等等，都依靠工人的智能和积极性。因此，对“人”的管理要做好以下几方面工作：1)加强对工人的技能训练a、让工人充分理解质量标准和作业标准b、按要求进行充分训练c、进行个别而具体的指导2)提高工人的质量意识a、加强对自己作业质量的控制b、提高对自己工作重要性的认识c、加强全面质量管理思想和方法的宣传教育现场质量管理以顾客为关注焦点33全员参与质量管理“设备”的管理这里所说的“设备”，包括设备，机械及装置以外的夹具和工具等。设备的管理是要尽早发现设备运转不良及分析其原因，采取适当的措施；而且还要进行预防性维护，以防患于未然。对设备和机械，包括夹具、工具等，都需要工人的日常检修，以及依据一定的标准进行定期的检修和调整。对设备要实行“TPM”管理现场质量管理以顾客为关注焦点34全员参与质量管理“材料”的管理这里的材料，不只是产品的原材料，也包括生产所使用的零件和辅助材料等。材料的管理主要是加强验收检查，改进保管方法，避免材料的碰伤、变形和变质等。对保管中的材料进行定期检查，对将出库的材料严格检查把关。现场质量管理以顾客为关注焦点35全员参与质量管理“作业方法”的管理应该将最佳的作业方法予以标准化，予以成文，并向工人彻底说明。“环境”的管理实施“6S”管理。6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。“测量”的管理测量设备、试验手段和测试方法等。现场质量管理以顾客为关注焦点36全员参与质量管理第五部分质量检验质量检验就是通过对产品的质量特性进行观察和判断，适宜时结合测量、试验所进行的符合性评价活动。产品质量检验的作用（四大职能）（1）鉴别鉴别功能是质量检验各项功能的基础，根据标准进行检测，并作出判断。以顾客为关注焦点37全员参与质量管理（2）把关把关功能是质量检验最重要、最基本的功能，防止不合格品被接收、进入下一过程或交付顾客，从而在产品实现全过程层层把关。（3）预防某些检验活动具有一定的预防不合格出现的作用，如制造业批量生产中的首件检验、巡检以及与纠正措施有关的检验活动。应注意质量检验的预防作用是比较弱的，必须与其他活动结合才能真正起到预防不合格的作用。对潜在的不合格提出预防措施防止发生。（4）报