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入库抽样检验工作标准1.0、目的:规范质保部对各车间生产产品入库抽检过程中的相关工作,以确保将不合格产品流入后道的风险降到最低,降低公司不良成本、提高客户满意度。2.0、适用范围:适用于各车间生产产品外观、尺寸或其他内容检查工作,每入库报检产品作为一个抽检批次。3.0、定义:3.1、一般产品,即非汽车或外观产品,对外观要求一般;3.2、外观产品,即该产品的使用场合对外观要求较高,比如表面喷涂件,或电信类产品由于对表面状态要求较高也属此类;3.3、汽车产品,即该产品为汽车类零部件;3.4、质量标准说明:3.4.1、外观类别严重不良指产品外观存在严重缺陷,该产品需要作报废处理;外观轻微不良指产品外观存在轻微缺陷,该产品可能需要后续额外加工(返修、返工)才能达到合格要求。A、对一般产品,严重不良指毛坯表面存在开裂、气泡、变形、欠铸等缺陷;轻微不良指毛坯表面存在严重拉伤、冷隔、变色或斑点等缺陷;B、对外观产品,严重不良指毛坯表面存在裂纹、气泡、冷隔、明显凹陷、欠铸、变色斑点等铸造缺陷,对表面处理后状态则指掉漆、露底、杂色、明显色差、明显划伤、碰伤等;轻微不良指毛坯表面存在轻微拉伤、小面积且深度较浅的冷隔等铸造缺陷,后续可通过打磨或其它处理可覆盖的缺陷;对与外观产品,各产品可按实际使用标准进行判断;C、汽车产品,严重不良指毛坯表面存在开裂、变形、欠铸、冷隔、缩孔等缺陷;轻微不良指毛坯表面存在变色斑点、拉伤、轻微冷隔等缺陷,有必要时可通过打磨或其他处理可覆盖的缺陷。3.4.2、尺寸类别严重不良指产品相关尺寸(加工或毛坯)超差严重,会导致客户无法装配或装配不良或后续无法加工,此类产品须作报废处理;尺寸轻微不良指产品相关尺寸微量超差,后续通过一定手段进行加工后可满足产品要求。3.4.2、其他要求对相关产品如有其他特殊要求,比如致密度、表面粗糙度、强度或相应实配要求,则参照尺寸类别进行。4.0、工作要点:4.1、抽检比例及判定标准批量数量一般产品外观产品汽车产品抽样数量判断标准(≤)抽样数量判断标准(≤)抽样数量判断标准(≤)严重不良轻微不良严重不良轻微不良严重不良轻微不良0~100200330012502101~300250550033503301~500350780056004501~8005018110078005801~以上8011015019100184.2、外观抽检的方法和基本要领1、样本抽取时要严谨、公正、公平;2、样本抽取时应尽量保证覆盖到每箱、每层或每批,保证样本的代表性;3、样本检查时要按检验规范进行相关工作,保证每一样本均接受了规定的检查。4.3、抽检结果判定1、若抽检结果完全符合要求,则该批毛坯不作全检要求;2、若抽检结果不符合要求,即严重不良或轻微不良数量超出限额,则该批须另外安排人员进行全检。5.0、相关支持文件:产品《压铸检验规范》。
本文标题:入库抽样检验工作标准
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