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EN10028-2-1-欧洲标准EN10028-22003.6ICS77.140.30;77.140.50替代EN10028-2:1992压力容器用钢扁平产品――第二部分:规定高温性能的非合金和合金钢CEN欧洲标准化委员会EN10028-2-2-1适用范围本欧洲标准规定了压力容器用、规定高温性能可焊接的非合金钢和合金钢扁平产品的要求,如表1规定中的规定。EN10028-1的要求也适用于本标准。2规范性引用文件本欧洲标准包括从其他出版物提供的有日期和没有日期的文件。这些规范性文件在本标准条文中适当的地方引用,下面列出这些引用的文件。有日期的文件,后来任何一次修改或修订,只有当把修改或修订本包括进本欧洲标准时才适用。没有日期的文件,其最新版本适用于本标准。EN10028-1:2000+A1:2002压力容器用钢扁平产品--第1部分:一般要求EN10204金属产品检验文件类型EN10229钢铁产品抗氢致破裂的评定3术语和定义用于本欧洲标准的术语和定义见EN10028-1。4尺寸及尺寸允许偏差尺寸及尺寸允许偏差见EN10028-1。5重量计算重量计算见EN10028-1。6分类和牌号6.1分类按EN10020钢牌号分类规定,P235GH、P265GH、P295GH、P355GH属于非合金质量钢。其他牌号为合金特种钢。6.2牌号见EN10028-1。7买方提供的信息7.1必须提供的信息见EN10028-1。7.2选择项本标准规定了选择项,并排列如下。另外EN10028-1规定的选择项也适用于本标准。如果买方在查询和订货时不表示希望执行任何选择项,产品应按基本标准供货(见EN10028-1)。a)低铜含量和最大锡含量(见表1,脚注b);b)为0.80%的最小铬含量(见表1,脚注f);c)对于厚度大于150mm的产品,最大C含量为0.17%(见表1,脚注g)d)模拟正火状态下试验(见8.2.2)e)非表3中规定的交货状态(见8.2.2和8.2.3)f)规定P235GH、P265GH、P295GH、P355GH的最大碳当量(见8.3.3)g)按EN10229的HIC试验(见8.7)h)按附录E的冷却试验(见8.8)i)冲击试验用中厚度试样(见第10条)EN10028-2-3-j)产品厚度大于250mm的力学性能(见表3,脚注a)k)对通常交货状态为“+NT”的规定其为“+QT”(见表3,脚注c;表4,脚注c);l)附加的冲击功(见表3,脚注f)m)厚度较大产品高温下的Rp0.2(见表4,脚注b)7.3标记实例10块钢板,公称尺寸为:厚度=50mm,宽度=2000mm,长度=10000mm,材质为EN10028-2中的16Mo3,数字代号为1.5415,不(热)处理交货,按EN10204中的3.1.B文件检验:10钢板-50×2000×10000-EN10028-216Mo3+AR-检验文件3.1.B或10钢板-50×2000×10000-EN10028-21.5415+AR-检验文件3.1.B8要求8.1钢的冶炼方法钢的冶炼方法见EN10028-1。8.2交货状态8.2.1除非在查询和定货时另有协议,本EN标准所包括的产品应按表3规定的通常状态供货(见8.2.3)。8.2.2●●钢牌号P235GH、P265GH、P295GH和P355GH可以通过正火轧制来代替正火。这种情况下,应在询问和订货时商定模拟正火状态下的试验频率,以验证符合规定的性能。8.2.3●●如经特殊协议,钢牌号为P235GH、P265GH、P295GH、P355GH和16Mo3的产品也可以按非热处理状态交货。其他合金钢牌号可以以回火或正火状态交货,或者在特殊情况下,如双方商定可以以非热处理状态交货(附录A包含买方的热处理信息)。在这些情况下,试样应按表3指出的在通常交货状态下进行试验。注:试样按摸拟的热处理条件试验,但不能免除提供成品规定性检验的责任。8.2.4EN1011-1和EN1011-2中给出了焊接方面的信息。注:过快的焊缝热处理会降低力学性能。在消除应力处理中应参照以下温度参数P=Ts(20+lgt)·10-3式中Ts为消除应力处理温度,单位为Kt为保持的时间如果超过附录B中的临界值(Pcrit),买方应该在询问和订货时告知制造商;如果可能,并双方达成一致,对于模拟热处理试样的试验,本欧洲标准规定的性能仍然有效。8.3化学成分8.3.1表1中规定的值为熔炼分析值。8.3.2成品分析按表2的规定。8.3.3●●如在询问和订货时商定,可以规定P235GH、P265GH、P295GH、P355GH的最大碳当量。这种情况下,应按下式计算碳当量(CEV):CEV=C+6Mn+5VMoCr+15CuNi8.4力学性能8.4.1按表3和表4规定的值(见EN10028-1和第10条)。8.4.2附录C给出买方关于1%蠕变和应力断裂性能的初始数据。EN10028-2-4-表1化学成分(熔炼分析)a钢级牌号数字代号CSiMnP≤S≤AltotalNCrCubMoNbNiTi≤V其他P235GH1.0345≤0.16≤0.350.60c-1.200.0250.015≥0.020≤0.012d≤0.30≤0.30≤0.08≤0.020≤0.300.30≤0.02Cr+Cu+Mo+Ni≤0.70P265GH1.0425≤0.20≤0.400.80c-1.400.0250.015≥0.020≤0.012d≤0.30≤0.30≤0.08≤0.020≤0.300.30≤0.02P295GH1.04810.08-0.20≤0.400.90c-1.500.0250.015≥0.020≤0.012d≤0.30≤0.30≤0.08≤0.020≤0.300.30≤0.02P355GH1.04730.10-0.22≤0.601.10-1.700.0250.015≥0.020≤0.012d≤0.30≤0.30≤0.08≤0.020≤0.300.30≤0.0216Mo31.54150.12-0.20≤0.350.40-0.900.0250.010e≤0.012≤0.30≤0.300.25-0.35-≤0.30---18MnMo4-51.5414≤0.20≤0.400.90-1.500.0150.005e≤0.012≤0.30≤0.300.45-0.60-≤0.30---20MnMoNi4-51.63110.15-0.23≤0.401.00-1.500.0200.010e≤0.012≤0.20≤0.200.45-0.60-0.40-0.80-≤0.02-15NiCuMoNb5-6-41.6368≤0.170.25-0.500.80-1.200.0250.010≥0.015≤0.020≤0.300.50-0.800.25-0.500.015-0.0351.00-1.30---13CrMo4-51.73350.08-0.18≤0.350.40-1.000.0250.010e≤0.0120.70f-1.15≤0.300.40-0.60-----13CrMoSi5-51.7336≤0.170.50-0.800.40-0.650.0150.005e≤0.0121.00-1.50≤0.300.45-0.65-≤0.30---10CrMo9-101.73800.08-0.14g≤0.500.40-0.800.0200.010e≤0.0122.00-2.50≤0.300.90-1.10-----12CrMo9-101.73750.10-0.15≤0.300.30-0.800.0150.0100.010-0.040≤0.0122.00-2.50≤0.250.90-1.10-≤0.30---X12CrMo51.73620.10-0.15≤0.500.30-0.600.0200.005e≤0.0124.00-6.00≤0.300.45-0.65-≤0.30---13CrMoV9-101.77030.11-0.15≤0.100.30-0.600.0150.005e≤0.0122.00-2.50≤0.200.90-1.10≤0.07≤0.200.030.25-0.35≤0.002B≤0.015Ca12CrMoV12-101.77670.10-0.15≤0.150.30-0.600.0150.005e≤0.0122.75-3.25≤0.250.90-1.10≤0.07h≤0.250.03h0.20-0.30≤0.003Bh≤0.015CahX10CrMoVNb9-11.49030.08-0.12≤0.500.30-0.600.0200.005≤0.0400.030-0.0708.00-9.50≤0.300.85-1.050.06-0.10≤0.30-0.18-0.25-a在表中没有列的元素,除非为了改善浇铸,没有买方同意,不得有意往钢中添加。应采取一切适当措施防止炼钢使用废钢和其他材料时带进对力学性能和工艺性能有害的元素。b●●在定货时可以商定,规定较低的最大铜含量和/或最大铜+锡含量,如Cu+6Sn≤0.33%,又如考虑到成形性,仅规定最大铜含量。c对厚度小于6mm的产品,锰含量可低至0.20%。dNAl≥2。e应测定熔炼Al含量,并在检验文件中注明。f●●如果抗压力氢性能很重要,在定货时可以协商铬的最小含量为0.80%。g●●对厚度大于150mm的产品,订货时可以协商最大含碳量为0.17%。h这个级别的钢可以添加Ti+B或Nb+Ca。在添加Ti+B时,Ti最小含量应为0.015%,B的最小含量应为0.001;在添加Nb+Ca时,Nb最小含量应为0.015%,B的最小含量应为0.0005EN10028-2-5-表2成品分析结果与适用于熔炼分析规定值(见表1)的允许偏差元素按表1熔炼分析规定的值%成品分析与关于熔炼分析表1所列出规定值的允许偏差a%C≤0.23±0.02Si≤0.350.35~1.00±0.05±0.06Mn≤1.001.00~1.70±0.05±0.10P≤0.0150.015~0.025+0.003+0.005S≤0.015+0.003Al≥0.010±0.005B≤0.003±0.0005N≤0.0200.020~0.070+0.002±0.005Cr≤2.002.00~10.00±0.05±0.10Cu≤0.300.30~0.80±0.05±0.10Mo≤0.350.35~1.10±0.03±0.04Nb≤0.10±0.01Ni≤0.300.30~1.30±0.05±0.10Cr+Cu+Mo+Ni≤0.70+0.05Ti≤0.03±0.01V≤0.050.05~0.30±0.01±0.03a如一炉钢进行几个成品分析,在这种情况下,如有某一元素确定值超出了化学成分的允许范围,只允许此值或超出最大允许值或低于最小允许值,二者不能同时兼有。8.5表面状态见EN10028-1。8.6内部质量见EN10028-1。关于内部质量的验证,也见EN10028-1。8.7抗氢致裂纹性能碳钢和低合金钢在腐蚀性气体H2S环境中易产生裂纹,通常指“酸性环境”。●●可以在订货时商定参照附录D评估材料的抗氢致裂纹性能。8.8CrMo钢的脆变在大约400℃至500℃的环境中,CrMo钢可能发生脆变。这个脆变性可以在实验室中模拟,就是所谓的分步冷却试验。在此试验中试样经受温度――时间循环,如图E.1。在分步冷却试验前或后用过渡曲线的变化来衡量脆变。●●可以在订货时商定参照附录E确定分步冷却试验。9检验9.1检验类型和检验文件。见EN10028-1。9.2应进行的试验见EN10028-1和8.7与8.8。9.3复验见EN10028-1。EN10028-2-6-10取样见EN10028-1。●●对于冲击试验,如果与ENEN10028-1:2000+A1:2002中图2中脚注f规定的不同,可以在询问和订货时商定试样从中间厚度处取。这种情况下,最小的冲击功也应商定。11试验方法见EN10028-1、附录D和E。12标
本文标题:EN 10028-2
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