35kV-110KV变电站工程监理细则ok

1变电站工程监理细则一、工程概况（一）工程名称：变电站工程（二）工程地点：（三）工程规模：主变压器：KVA，本期kV进出线回（四）工程总投资：万元（五）计划工期：月（六）建设单位：（七）设计单位：（八）施工单位：土建施工单位：电气安装单位：二、编制依据（一）已批准的监理规划；（二）施工单位报送已批准的本工程施工组织设计；（三）与专业工程相关的规范和标准：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）2.《建筑基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）4.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB-50303-2002）25.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—02）6.《变电所设计防火规范》（GB50229-2006）7.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）8.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）9.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）10.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）11.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）12.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）13.《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172-92）14.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）（四）设计文件和技术资料等。三、监理范围和目标（一）监理范围：建筑部分：设备基础、构架、主控室和厂房、电缆沟、给排水等。电气部分：电气一次设备、二次设备、直流系统、远动及站内自3动化装置的安装及调试、防雷接地等。（二）监理目标：1.质量控制目标：按照国家或行业的质量检验评定标准，合格率达到100%，优良率达到合同约定要求。2.投资控制目标：按照业主与施工单位签订的建设工程施工合同，严格进行投资控制，使工程造价控制万元之内。3.进度控制目标：按照业主与施工单位的建设工程施工合同及编制的工程项目进度计划，严格进行进度控制，确保月内完成，按期交付使用。4.安全控制目标：按照委托人与承包人签订的建设工程施工承包合同进行安全生产监督管理，确保安全生产达到施工承包合同的要求。四、专业工程特点（一）建筑部分：本工程占地亩，主控室及厂房为结构，建筑面积为平方米，屋面为mm现浇混凝土板，设备基础采用基础，构架基础采用基础。（二）电气部分：本工程电气平面布置为，主变压器采用，kV母线为接线方式，本期进出线回，高压断路器采用，低压断路器采用，电容器采用，站用变采用，保护装置采用。五、监理工作流程本工程严格按照监理规范中“施工阶段的监理工作”有关规定进行现场监理工作，其具体工作流程如下图所示。4监理工作流程图5六、监理工作的控制要点（一）建筑工程施工程序：场地平整定标高→站内放线定轴线→根据轴线定杆位及设备基础、主建筑物具体位置和其它设施位置→开挖基础（包括设备基础、主建筑物基础及杆坑）→混凝土浇注及钢筋绑扎、主建筑物施工→立杆组立构支架→接地沟开挖，接地体敷设，接地支线引出及接地沟回填→电缆沟开挖及施工→室内地面处理→照明施工→室内外装修→场区绿化和地面钙化。以上程序只是大体上的施工先后次序，有些项目是可以同时进行的，有些是可以交叉进行的。主要控制要点：1.认真审查设计图纸，核对设备外形及中心位置尺寸，核对电气图纸和土建图纸的衔接尺寸，核对土建、构架及基础是否与电气布置及设备要求相一致。2.对整个变电站的总平面放线，±0.00米的定位及场地找平进行控制，总的原则是变电站场地坡比一定要有利于防洪和排水，同时不影响所有基础深度尺寸，严格按照设计图纸施工。3.接地网部分：对于接地网工程，我们实行旁站监理。接地体规格、埋设深度应符合设计规定，同时监理的控制要点是接地体的连接，本工程接地的连接采用搭接焊时，应符合下列规定：a.扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；b.圆钢的搭接长度应为其直径的6倍；c.圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍；d.扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并6应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。所有焊点应作防锈处理。4.主控室及高压配电室部分主控室和高压配电室多为一层砖混结构。监理控制要点为地基的夯实、地圈梁和构造柱的浇筑、室内各设备基础的尺寸及孔洞是否符合设计要求。同时要求墙体砌筑平整，内外粉刷和装修符合规范要求。5．设备基础部分工程设备基础包括主变压器基础、断路器基础、站用变基础、电容器基础等。由于变电站内设备基础的受力均为设备自重的压力和操作时的水平机械力，因此对于设备基础监理的控制要点为混凝土配合比、基础的养护条件、基础的尺寸和高度是否符合设计和规范要求。6．构架部分工程构架多为杯型基础，构架和钢梁为外购。因此构架部分的监理控制要点为构架基础的轴线定位和尺寸及钢梁焊接等是否符合设计要求，外购构架和钢梁是否符合设计订货要求。7．电缆沟部分工程电缆沟部分包括电缆沟开挖、砌护抹灰、支架安装等。该部分的监理控制要点为电缆沟的开挖尺寸和深度，沟底找坡是否符合设计要求、支架与接地网连接是否符合规范要求、支架材料是否符合设计要求。生产区内电缆埋管的监理控制要点主要是看埋管尺寸是否符合设计要求，同时埋管与接地网是否可靠连接，埋管弯曲部分严禁焊接。8.室内照明部分该部分的监理控制要点为照明灯具布置是否合理，走线是否可靠，7接线是否正确，工艺是否整齐，照明器材是否符合设计要求。建筑工程严格执行工序间交接检验制度。根据施工工序的交接，参加各分部、分项工程的质量监督和中间验收。隐蔽工程的施工须经监理人员现场检查确认后，方可掩盖。严格按施工验收规范对已完工工程进行验收。核查工程质量的有关技术记录、文件、竣工图等资料是否齐全正确，监理记录是否完整，各种记录均为正式文件，作为工程质量评定竣工结算的依据。监理人员应坚持当天填写监理日志，内容以工程进度、施工安全和质量为主，必须实事求是。（二）电气工程设备安装及调试程序：设备就位→电气元件送检→设备组装→一次设备调试和试验→二次电缆敷设和接线→直流电源调试和带电→二次控制保护调试→设备联动调试。主要控制要点：1．审查设计图。主要审查图纸中有无差错，二次控制保护及设计是否满足一次的要求，设计的控制保护电源是否能满足二次装置的要求。2．设备开箱检查：设备开箱应有开箱记录，开箱后，重点检查厂家随设备所带附件、备件和资料是否齐全，检查设备完好无损，核对信号和技术参数是否与设计相符。3．主变压器安装主变压器是变电站主要设备，其监理的控制要点为：变压器器身检查、本体及附件安装。变压器器身检查：变压器到达现场后，应进行器身检查。当满足8下列条件之一时可不进行检查：a.制造厂规定可不进行器身检查者；b.容量为1000kVA及以下，运输过程中无异常情况者；c.就地生产仅作短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂的器身总装，质量符合要求，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。变压器器身检查的环境条件和应注意事项：a.周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围温度；当器身温度低于周围温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃；b.当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h；c.空气相对温度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。时间计算规定：带油运输的变压器，由开始放油时算起；不带油运输的变压器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止；d.器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天，不应在室外进行。e.钟罩起吊前，应拆除所有与其相连的部件；f.器身或钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°，必要时可采用控制吊梁。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。变压器器身检查的主要项目和要求应注意下列规定：a.运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查；b.所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好；c.铁芯检查：铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯应无多点接地；铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；当铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好；打开铁芯屏蔽接地9引线，检查屏蔽绝缘应良好；打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好；d.绕组检查：绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。e.绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好；f.引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确；g.有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好，必要时抽出切换开关芯子进行检查；h.绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象；i.检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况；j.检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。导向冷却的变压器应检查和清理进油管节头和联箱。本体及附件安装本体就位应注意下列要求：变压器基础的轨道应水平，轨道与轮距应配合；装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%—1.5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）。密封处理应注意下列要求：所有法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合；法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置应准确；其搭接处的厚度应与其原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。10有载调压切换装置的安装应注意下列要求：传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡阻现象，传动结构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触良好，其限流电阻应完好，无断裂现象；位置指示器应动作正常，指示正确。冷却装置的安装应注意下列要求：a.散热器、强迫油循环风冷却器，持续30min应无渗漏；强迫油循环水冷却器，持续1h应无渗漏，水、油系统应分别检查渗漏；b.冷却装置安装完毕后应立即注满油；c.风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻，电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线；d.外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净，管道安装后，油管应涂黄漆，水管应涂黑漆，并应有流向标志；e.水冷却装置停用时，应将水放尽。储油柜的安装应注意下列要求：a.胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口的密封应良好，呼吸应通畅；b.油位表动作应灵活，油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。套管的安装应符合下列要求：a.高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按制造厂的规定进行；b.套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣；c.充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。气体继电器的安装应注意下列要求：a.气体继电器安装前应经检验鉴定；b.气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油11柜，其与连通管的连接应密封良好。测温装置的安装应注