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亲水铝箔1范围本标准规定了亲水涂层铝箔(简称亲水铝箔)的分类与命名、技术要求、实验方法、检验规则及标志、包装、运输及贮存。本标准适用于空调、除湿机、烟机等热交换器用亲水铝箔。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T228-2010金属材料室温拉伸试验方法GB/T1740-2007漆膜耐湿热测定法GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分GB/T3198-2010铝及铝合金箔GB/T3199-2007铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T4156-2007金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T7999-2007铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T9286-1998色漆和清漆----漆膜的划格试验GB/T9753-2003色漆和清漆----杯突试验GB/T16865-2013变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T17432-2012变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975-2008铝及铝合金化学成分分析方法(系列)GB/T22638.9-2008铝箔试验方法第9部分:亲水性的测定GB/T22638.10-2008铝箔试验方法第10部分:涂层表面密度的测定.YS/T95.2-2009空调散热片用铝箔第2部分:涂层铝箔YS/T455.7-2006铝箔厚度的测定称量法JISZ2371盐水喷雾试验方法QM-J01.026-2014原材料铝材分类与命名标准QML-J11.006产品中限制使用有害物质的技术标准QML-J11.011产品中限制使用有害物质的测试方法QMK-J11.015REACH法规要求技术标准GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划QM-GB06.020来料品质控制程序大纲3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1亲水铝箔:利用物理、化学方法在素箔表面涂覆一层或多层功能性膜,使其表面具有亲水特性,遇水后铝箔上的冷凝水由未处理前的珠状变成扩散状,亲水性一般以接触角来表示。3.2亲水性:是指物料表面对水有极强的亲合力,可被水浸润。3.3接触角:液滴立于铝箔平面或其它板带平面所形成的角度称为接触角,此处称为亲水角。亲水角越小,亲水性越好;反之,则亲水角越大,亲水性越差。3.4自润滑亲水铝箔:自润滑亲水铝箔的涂层具有更低(相比普通亲水铝箔)的摩擦系数,从而可以提升亲水铝箔冲制效率及品质。4分类与命名4.1涂层分类与结构亲水铝箔表面经双层或三层涂层涂覆处理,结构如下图1和图2所示:图1双层涂层结构图2三层涂层结构4.2铝箔种类按产品类型分类,铝箔可分为如下表1所示。表1铝箔种类分类产品类型产品型号亲水性的的产品型号及其构成与说明P结构代号(P后面第一位数字功能代号(P后面的第二位数字)有机亲水铝箔普通型P11涂层箔标识1:基材+有机耐腐蚀层+有机亲水性涂层2:基材+有机耐腐蚀层+无机亲水性涂层(+润滑层)3:基材+无机耐腐蚀层+有机亲水性涂层4:基材+无机耐腐蚀层+无机亲水性涂层(+润滑层)5:基材+有机耐腐蚀层6:基材+无机耐腐蚀层+有机耐腐蚀层1:普通型2:高防腐型3:抗菌亲水普通型4:抗菌亲水高防腐型5:自润滑型高防腐型P12自润滑型P15抗菌有机亲水铝箔普通型P13、P33高防腐型P14无机亲水铝箔普通型P21、P41高防腐型P22抗菌无机亲水铝箔普通型P23、P43高防腐型P24、P44防腐铝箔普通型P51、P61高防腐型P52、P62注:自润滑铝箔涂层为慧谷亲水涂料HD5330/HW6550,浅金色。4.3铝箔功能与应用范围目前美的空调按不同颜色在外观上区别普通和高防腐等不同功用的亲水铝箔,颜色本身取决于底漆涂层里面加入的不同色浆,不会影响到铝箔性能。但不同颜色所对应的涂层方案不同决定了铝箔性能、功能不同。表2美的亲水铝箔颜色与功能的对应颜色分类铝箔类型(型号)涂层组成功能及应用范围耐蚀层亲水层润滑层蓝色有机亲水普通型(P11)有机系树脂有机系树脂+SiO2混合层无普遍应用。金色颜色高贵,多应用高端产品;耐蚀能力稍好于蓝色铝箔。绿色有机亲水普通型(P13)绿色抗菌型,多用在家用抗菌空调军绿色有机亲水高防腐型(P12)高防腐型,多在海边气候等高盐环境下使用。浅金色自润滑亲水普通型(P15)有普遍应用灰色无机亲水普通型(P21)树脂+铬酸盐处理有机系树脂有机系树脂抗油型,多在厨房等油烟较多的场所使用。但因不符合RoHS要求不能用于海外产品。4.4铝箔基材的牌号、状态美的亲水铝箔基材的牌号、状态应符合下表3的规定。表3美的亲水铝箔基材的牌号、状态铝纯度(不少于)牌号状态99.0%1030BH24、H26310298.0%8011注:优先选用的亲水铝箔的状态为H26。4.5铝箔标记标记按产品型号、牌号、状态、规格(颜色)及标准编号的顺序标示,亲水箔用铝箔基材应符合GB/T3198的规定。标记示例1:牌号为8011,状态代号为H24,厚度为0.095mm,宽度为804mm,颜色为蓝色,亲水有机普通型P118011-H240.095*804(蓝)GB/T3198标记示例2:牌号为3102,状态代号为H26,厚度为0.105mm,宽度为812mm,颜色为绿色,亲水有机高防腐型P123102-H260.105*812(绿)GB/T3198标记示例3:牌号为3102,状态代号为H26,厚度为0.105mm,宽度为812mm,颜色为浅金色,亲水自润滑型P153102-H260.105*812(浅金)GB/T31985技术要求5.1一般要求5.1.1夹边铝箔卷内不允许有夹边。5.1.2断头、接头每五卷只允许有一个断头,断头处须夹带红或黑色纸片,纸片长度要求超出铝箔卷端面30mm以上,宽20mm以上;纸片材质要求由各事业部根据实际情况自行制定。接头严禁重叠式接法。5.2外观质量5.2.1涂层质量亲水铝箔表面涂层要求均匀,无缺涂现象,颜色符合封样和技术要求,且同一批次的的铝箔不能有明显色差,如有异议以封样件为准。颜色主要有蓝色、金色、绿色、军绿色、灰色、浅金色六种。5.2.2表面质量亲水铝箔表面应洁净、平整,不允许有皱折、碰伤、漏涂、辊痕、擦划伤、腐蚀斑。不允许存在直视可见的乳液痕及润滑油燃烧后形成的不粗糙的油斑,在不影响翅片冲制质量的情况下,铝箔表面允许有分散、轻微的波纹、印痕、针眼。针眼:铝箔带在辊扎中滚轮上有硬物的颗粒状压在铝箔表面,形成铝箔表面有针状现象的凹坑,被称之为针眼。5.2.3展开性亲水铝箔整卷长度应易于展开,展开时不得有粘连。5.2.4卷端面质量亲水铝箔卷端面应平齐、洁净,不允许有碰伤和脏污,允许有不明显毛刺。5.3结构尺寸5.3.1厚度及偏差亲水铝箔的厚度及偏差应符合表4的规定。表4厚度及偏差(mm)组成部分标称厚度允许偏差P11普通型P12高防腐型P15自润滑型P21无机亲水普通型亲水层(面漆)0.2~0.3g/m20.2~0.3g/m20.2~0.3g/m20.4~0.5g/m2/耐蚀层(底漆)0.8~1.2g/m21.5~2.0g/m20.80~1.2g/m20.05~0.1g/m2/基材0.095mm~0.140mm±0.003mm注:1、涂膜比重为:1.1g/cm3;2、优先选用的亲水铝箔的厚度为:0.105mm、0.095mm;3、金色铝箔比蓝色铝箔的耐蚀层厚度稍厚些,具体以表7中要求为准。4、绿色普通抗菌铝箔耐蚀层厚度以表7中要求为准。5.3.2宽度及偏差亲水铝箔的宽度及偏差应符合表5的规定。表5亲水铝箔的宽度偏差要求(mm)标称宽度(mm)允许偏差(mm)170~1400±1.0使用的铝箔规格和对应的铜管规格见表6表6亲水铝箔宽度规格和铜管规格对照表铜管规格φ5φ6、φ7φ7.94φ9.52φ12.7对应铝箔宽度(mm)710170、650、812、1070700、925、976793、804、1070、10755105.3.3卷内径所有规格的亲水铝箔的内径为150mm,材质为钢、纸或铝,铝箔卷外径为700~1200mm。5.4性能要求5.4.1涂层性能涂层的各项性能应符合表7的规定,其中17~19条仅适用于灰色亲水铝箔,第20条仅适用于自润滑(浅金色)亲水铝箔。表7涂层的各项性能指标序号检验项目要求1单面涂膜量(g/m2)蓝色金色绿色(抗菌)浅金色(自润滑)绿色(高防腐)灰色1.0~1.51.2~2.21.2~2.21.0~1.51.7~2.30.45~0.62附着力网格剥离无脱落杯突试验(压深5mm)无脱层弯曲试验(将涂层铝箔夹2倍厚铝箔弯曲180°压平),用指甲轻刮折弯部位无脱层3初期亲水性接触角≤10°脱脂后接触角或滴水实验≤15°或≥4mm工艺亲水性≤15°4连续亲水性流水浸渍≤30°干湿循环亲水性(有机涂层)≤30°;自润滑铝箔要求≤26°序号检验项目要求5防腐性P11蓝、金色;P13绿色;P15浅金色自润滑P12绿色P21灰色中性盐雾试验(注:中央空调的P12高防腐型铝箔是深蓝色,实验1000h,≥RtNo9.8)海外、中央:要求实验200h,判定≥RtNo9.5,且无穿孔;国内:要求实验72h,判定≥RtNo9.8,且无穿孔;试验200h(仲裁试验要求500h),判定≥RtNo9.5,且无穿孔。实验1500h,≥RtNo9.8实验72h,≥RtNo9.8,且无穿孔乙酸盐雾快检试验厚度≤0.105mm,实验40h;厚度>0.105mm,实验63h。≥RtNo9.8(中央空调用)实验600h,≥RtNo9.5--6耐碱性亲水涂层无黑点、白点、起泡、膨胀和脱落现象;自润滑铝箔要求20min,涂层无起泡、膨胀和脱落现象,腐蚀缺陷面积≥7级7耐酸性亲水涂层无黑点、白点、起泡、膨胀和脱落现象;自润滑铝箔要求20min,涂层无起泡、膨胀和脱落现象,腐蚀缺陷面积≥7级8耐热性200℃±5℃的中性测试环境中保持10min后,且干湿循环300次涂层附着力、颜色保持不变,且θ≤30°(对于灰色亲水铝箔θ≤15°)9耐挥发油(试样在挥发性翅片油中浸泡48小时)涂层不起泡且θ≤10°,失重<0.1g/m210亲挥发油性挥发油在样片表面的润湿率>95%11涂层气味无异味12涂层颜色同一批次铝箔不得有明显色差13抗浑浊性在翅片挥发油中浸24小时或在80℃水中放置30分钟挥发油和水无浑浊现象14耐清洗剂(中性)性涂层无脱落,亲水角θ≤10°15耐溶剂(丁酮)性无露底现象,亲水角θ≤20°16抗菌(大肠埃希氏菌、金黄色葡萄球菌)性抗菌率≥99.0%17油接触角用调和油测接触角θ≤15°或油迹≤4.0mm18除油性在涂层表面滴上调和油,用自来水缓慢冲刷,观察油被冲除的情况及润湿性,晾干在相同部位重复,记录不润湿的重复次数用自来水θ≤15°;不润湿的重复次数≥4次序号检验项目要求19耐油烟性调和油加热到300℃,产生油蒸气,铝箔悬于上方,15分钟(保证铝箔上有足够的一层油)。然后接着做冷热循环冲击【将试样放在-10℃和60℃条件下,各稳定温度4小时为一次循环,2次循环(先做-10℃工况),室温放置4小时后】,用自来水水缓慢冲,观察油被冲除的情况及润湿性,测接触角。油能被冲除,θ≤20°,润湿率达100%20摩擦系数静摩擦系数μs≤0.175,动摩擦系数μd≤0.12520摩擦系数(参考项目)自润滑(浅金色)亲水铝箔要求cofs≤0.28,cofk≤0.22注:1.涂膜比重为:1.1g/cm3;2.*灰色亲水铝箔序号7耐碱性不作要求只做耐清洗性,膜层厚度由供方工艺保证,检测方法参考附录A。5.
本文标题:亲水铝箔(含AM3)企业标准
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